1、動篩跳汰機運行中存在的問題
田陳煤礦位于滕南煤田中部，屬華北型沉積，主采3t，3下煤層，3上煤層頂板的偽頂為1.5m厚的不穩(wěn)定泥巖，煤頂板偽頂為0～0.5m泥巖，松散、易冒落。兩煤層內(nèi)斷層多，落差在0.6～10m;開采方式為走向長壁全部垮落采煤法，煤中矸石多，給選煤生產(chǎn)帶來極大困難。田陳礦選煤廠經(jīng)過充分論證，在原煤準(zhǔn)備車間安裝動篩跳汰機，應(yīng)用后取得提質(zhì)降灰的效果，但在運行過程中出現(xiàn)許多問題，影響動篩系統(tǒng)正常使用，主要表現(xiàn)在以下方面：
(1)驅(qū)動機構(gòu)振動大，噪聲高，曲柄聯(lián)桿主驅(qū)動輪聯(lián)桿組件、擺桿組件均采用銅套、銷軸聯(lián)接，易磨損。原設(shè)計采用油杯注油潤滑。動篩運行中，由于驅(qū)動機構(gòu)受力較大，潤滑不及時，經(jīng)常導(dǎo)致銅套損壞、銷軸磨損等情況，影響設(shè)備的正常運行，增加維修工作量，造成配件消耗量加大。
(2)動篩篩板易損壞，落人槽體內(nèi)的矸石多。
(3)溢流堰設(shè)計有缺點，跑煤多。
(4)護煤板易變形，維修工作量大，煤矸易互竄。
(5)排矸電機減速機選型不合理，排矸效果差，帶煤量
大。
(6)排矸輪結(jié)構(gòu)不合理，不易更換軸套，維修量大。
2、主要改進辦法
(1)加固驅(qū)動機構(gòu)底盤，改變曲柄輪和聯(lián)結(jié)板間銷軸尺寸，使連桿運行軌跡不撞擊曲柄輪。
(2)改變原有機械潤滑方式，采用RZB8/12型潤滑脂泵對動篩擺桿組件和曲柄連桿機構(gòu)集中實時潤滑。
RXBBZ/12型潤滑脂泵有12個供油點，每點供油量在0—1.3 ml/min，注油壓力大于12MPa，采用380V電源供電的一種多點、獨立柱塞式電動泵，具有供油點多、壓力大、供油量無級調(diào)節(jié)、使用可靠、壽命長、自動化供油等特點，非常適宜聯(lián)桿機構(gòu)、擺桿組件的潤滑。該泵結(jié)構(gòu)簡單，易安裝。現(xiàn)場把泵安裝在動篩跳汰機擺桿上方的四樓構(gòu)件上，利用∮6mm較管分別與潤滑部分相聯(lián)。根據(jù)潤滑點需要油量的大小采用調(diào)整螺釘來調(diào)整供油量，利用RBK -1型潤滑設(shè)備程控器來調(diào)節(jié)供油時間的長短和兩次供油間隔時間。
依據(jù)動篩跳汰機的實際狀況，聯(lián)桿機構(gòu)由于傳動力矩較大，軸套磨損快，需用油量大，把泵上的調(diào)整螺釘擰入些；擺桿組件受力狀況相對較好，潤滑油量使用較少，可把調(diào)整螺釘擰出一些。根據(jù)設(shè)備潤滑要求，利用RBK -1型潤滑設(shè)備程控器來控制加油時間和停止加油時間，在運行狀態(tài)下設(shè)定的加油時間為2min，停止加油時間為28min。
動篩跳汰機潤滑方式的改變，解決了設(shè)備潤滑問題，機械振動明顯減少，軸套損壞也大為減少。該潤滑方式能在設(shè)備正常運行中實時潤滑，且能實現(xiàn)多點集中潤滑，也適應(yīng)大型設(shè)備篩予機、破碎機等的潤滑。
(3)設(shè)計中篩板用∮14的圓鋼焊接在S22的鋼板上。焊接強度小，易砸斷，影響洗選質(zhì)量，現(xiàn)改造為在S22的鋼板上鉆孔(∮15)，使元鋼串在鋼板間，兩面焊接在篩板中又加入三道S22的鋼板立筋，并與圓鋼焊接在一體。經(jīng)過改造即增大了開孔率，又加大了篩面強度。
(4)溢流堰的改造。①延長溢流堰在底部的長度，在篩體振動時，溢流堰底部不超過提升輪煤隔槽。②在提升輪兩隔槽（靜止時）的上方溢流堰處焊一塊倒立式V型鋼板。③在溢流堰與排矸輪處加裝皮子。通過改造，減少了塊煤串入矸石中，提高回收率。
(5)護煤板的改造。護煤板與排料溜槽接觸面要平滑牢固，減少與提升輪的碰撞，在護煤板的受力處焊肋板，提高其強度。通過改造減少了提升輪篩板的變形與煤矸的互竄。
(6)排矸系統(tǒng)的改造。原設(shè)計排矸機為Yl00 -4、2.2kW，減速箱為BWE2215，傳動比=187，現(xiàn)改為電機型號Y132M -4，4kW，減速箱型號為BWE2215、傳動比=289，通過改進，增大了傳動比，減少了機電事故，排矸效果明顯變好。
(7)排矸軸的改進。排矸軸處于溢流堰的下方，空間小，維修時必須把排矸軸取到機體外，工作量大，不安全。設(shè)計中可考慮鏈輪與排矸軸的配合改成花鏈聯(lián)接，以便維修。
3、結(jié)束語
技術(shù)改造后，確保了動篩跳汰機的正常運行，提高了煤炭質(zhì)量，經(jīng)濟效益顯著。據(jù)統(tǒng)計，矸石上浮達到國內(nèi)最好水平，塊煤中矸石含量大幅降低。經(jīng)測算一年可直接創(chuàng)造經(jīng)濟效益500多萬元；采用RZB8/12型潤滑脂泵對動篩擺桿組件和曲柄連桿機構(gòu)的集中實時潤滑減少了軸銷的磨損，減少軸套的大量損壞，每年可為礦節(jié)約配件費用約0.8萬元，動篩跳汰機應(yīng)用后，減輕了員工勞動強度，減少了對環(huán)境的污染，社會效益顯著。
