多年來，本鋼兩選礦廠一直采用普通的尼龍細(xì)篩作為篩分設(shè)備。由于這種尼龍細(xì)篩的開孔率太低，篩面固定不動，僅靠料流切割篩縫透篩，篩分效率很低，其篩分質(zhì)效率一般在15%左右。不僅造成再磨循環(huán)量大，過磨現(xiàn)象嚴(yán)重，降低了磨礦效率，同時生產(chǎn)指標(biāo)產(chǎn)生了較大的波動。近幾年，隨著全國冶金礦山以降硅提鐵為核心的選礦技術(shù)改造的開展，要求選礦廠提供的產(chǎn)品是含鐵高、低硅量的高品質(zhì)鐵精礦，確保選礦一煉鐵或冶煉的整體效益最佳化。為此、本鋼兩選礦廠淘汰了原有的尼龍細(xì)篩，采用了MVS電磁振動高頻振網(wǎng)篩作為提鐵降硅工藝的篩分設(shè)備，保證精選作業(yè)的選別粒度的技術(shù)要求，最終達(dá)到了降低Si02含量，提高鐵精礦品位的目的。
1、結(jié)構(gòu)特點及工作原理
1.1 結(jié)構(gòu)特點
MVS電磁振動高頻振網(wǎng)篩是一種采用全新原理、全新結(jié)構(gòu)的篩面振動篩分機(jī)械。它主要由機(jī)架、給料箱、激振器、噴水管、角度調(diào)節(jié)桿、篩上接漏斗以及篩下接漏斗等部分組成。MVS電磁振動高頻振網(wǎng)篩的結(jié)構(gòu)見圖1。
MVS電磁振動高頻振網(wǎng)篩的結(jié)構(gòu)特點：
(1)該篩機(jī)振動器設(shè)置在篩箱外側(cè)，篩網(wǎng)振動而篩框基本不動。
(2)篩機(jī)電磁振動系統(tǒng)沿縱向布置，各自獨立激振篩網(wǎng)。
(3)該篩機(jī)篩面由3層篩網(wǎng)組成。下層篩網(wǎng)為托網(wǎng)，是篩孔為4 mm×4 mm的鋼絲繩芯聚酯網(wǎng)；托網(wǎng)上面張緊鋪設(shè)一雙層粘接在一起的復(fù)合網(wǎng)；復(fù)合網(wǎng)的上層網(wǎng)是根據(jù)篩分工藝要求而確定網(wǎng)孔尺寸的工作網(wǎng)。
(4)工作網(wǎng)用不銹鋼絲編織，兩端鉚邊折鉤，一端鉤于篩箱出料端的鉤形板上，另一端用拉鉤板螺栓張緊安裝，安裝方便。
(5)給料箱保證了沿篩面全寬均勻布料。
(6)機(jī)架的下部設(shè)有4個橡膠彈簧，對基礎(chǔ)幾乎無動載荷，不需專門基礎(chǔ)，隨意擺放。
(7)主機(jī)篩箱與機(jī)架間連有角度調(diào)節(jié)桿，篩面傾角可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
(8)篩面振動參數(shù)由電磁振動控制柜調(diào)節(jié)控制，篩面振幅分段可調(diào)，并具有瞬時強(qiáng)振功能以隨時清理篩網(wǎng)，保持篩孔不堵塞。
1.2工作原理
MVS電磁振動高頻振網(wǎng)篩的工作原理：布置在篩箱外側(cè)的電磁振動器通過傳動系統(tǒng)把振動導(dǎo)入篩箱內(nèi)，振動系統(tǒng)的振動構(gòu)件托住篩網(wǎng)并激振篩網(wǎng)。篩網(wǎng)采用兩端折鉤縱向張緊。每臺篩機(jī)沿縱向布置有若干組振動器及傳動系統(tǒng)，電磁振動器由電控柜集中控制，每個振動系統(tǒng)分別獨立激振篩面，可隨時分段調(diào)節(jié)，篩箱安裝具有一定傾角，并且可調(diào)。物料在篩面高頻振動作用下，沿篩面流動、分層、透篩。
2、生產(chǎn)實踐
2.1 歪頭山選礦廠
設(shè)定參數(shù)：MVS電磁振動高頻振網(wǎng)篩細(xì)篩篩孔尺寸為0.145 mm，細(xì)篩振幅電流為1.0 A，細(xì)篩傾角為26。。歪頭山選礦廠使用MVS電磁振動高頻振網(wǎng)篩篩分指標(biāo)見表1。
2.2南芬選礦廠
設(shè)定參數(shù)：MVS電磁振動高頻振網(wǎng)篩細(xì)篩篩孔尺寸為0.125 mm，細(xì)篩振幅電流為1.0 A，細(xì)篩傾角為26°。MVS電磁振動高頻振網(wǎng)篩篩分指標(biāo)見表2。
從表1、2可看出，MVS電磁振動高頻振網(wǎng)篩在本鋼歪頭山鐵礦選礦廠應(yīng)用實踐表明，平均處理能力高達(dá)21.46 t／（臺h），品位平均可提高2.89個百分點，篩上作業(yè)產(chǎn)率很低，平均只有15. 39%，篩分質(zhì)效率平均高達(dá)39.67%。在本鋼南芬選礦廠應(yīng)用實踐表明，平均處理能力高達(dá)20.12 t／(臺h)，品位平均可提高2. 81個百分點，篩上作業(yè)產(chǎn)率平均只有18. 14%，篩分質(zhì)效率平均高達(dá)44. 78%。因此，MVS電磁振動高頻振網(wǎng)篩作為本鋼兩選礦廠提鐵降硅工藝中的篩分設(shè)備，能有效地控制好精選入選粒度，減少球磨機(jī)再磨負(fù)荷及過磨現(xiàn)象。
2.3 MVS電磁振動高頻振網(wǎng)篩在不同磨礦工藝中的應(yīng)用技術(shù)特征
篩分質(zhì)效率和提高品位是MVS電磁振動高頻振網(wǎng)篩的兩大主要技術(shù)指標(biāo)。從表1、2可以看出，MVS電磁振動高頻振網(wǎng)篩在歪頭山選礦廠應(yīng)用的平均篩分質(zhì)效率比在南芬選礦廠應(yīng)用的篩分質(zhì)效率低5%左右，即使南芬選礦廠實踐的篩孔尺寸比歪頭山選礦廠實踐的篩孔尺寸小的條件下，2個選礦廠平均提高的品位幾乎相同。這主要原因是因為本鋼兩選礦廠的磨礦工藝有所不同，南芬選礦廠是兩段球磨機(jī)的磨礦工藝，歪頭山選礦廠采用的是一段自磨機(jī)，一段球磨機(jī)的磨礦工藝。而自磨機(jī)相對球磨機(jī)最大的磨礦優(yōu)點在于自磨機(jī)磨礦具有較強(qiáng)的選擇性，其磨礦產(chǎn)品的單體解離度比球磨機(jī)磨礦產(chǎn)品的單體解離度要高，粒級分布均勻。生產(chǎn)應(yīng)用實踐表明，MVS電磁振動高頻振網(wǎng)篩雖然在不同磨礦工藝中的篩分質(zhì)效率有所波動，但是提高的品位幅度基本是穩(wěn)定的，從而在一定程度上起到了穩(wěn)定選別工序中的質(zhì)量指標(biāo)的作用。
3、結(jié) 論
(1) MVS電磁振動高頻振動篩的結(jié)構(gòu)合理，安裝方便，操作簡單，深受現(xiàn)場歡迎。
(2) MVS電磁振動高頻振動篩的處理能力高，達(dá)到20 t/(臺h)以上。
(3)篩分質(zhì)效率比較高，質(zhì)效率平均達(dá)到40%左右，是普通尼龍細(xì)篩的2.5倍以上。
(4) MVS電磁振動高頻振動篩生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)定，可提高品位(2～3)個百分點。
(5)篩上作業(yè)產(chǎn)率較低，平均產(chǎn)率為17%左右，減少了循環(huán)再磨量，降低了球磨機(jī)負(fù)荷，提高了磨礦效率。
三門峽富通新能源銷售球磨機(jī)、顆粒機(jī)、雷蒙磨等機(jī)械設(shè)備。
