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    隨著科學技術的不斷發展以及用電量的快速提升，10kv配電柜運行的穩定性有所提高，極大控制了故障率。但是在運行過程中，仍存在一些常見故障需加強注意，采取必要的維修措施，才能確保電量運行的穩定性，滿足大負荷運行需要。以下將對具體問題進行分析與闡述：
    一、內部結構問題
    當前，大多配電柜采取冷軋鋼板彎制焊接，材料厚度在1.5mm以上，以此確保柜體強度，在表面進行噴漆或者噴塑處理，同時對表面的均勻度、平整度、耐腐蝕度有所要求。在這些配電柜中，大多利用導軌對電氣元件進行安裝，其接線端子和金屬外殼，無論在正常運行狀況下還是故障條件下，應保持一定距離。在配電柜中，安裝母排應利用阻燃絕緣材料進行固定，以符合耐熱耐火要求。在一些實際應用中，往往誤認為只要將絕緣材料和金屬外殼絕緣分開，就不會出現導通故障，其實并不可行。
    另外，在配電柜的應用過程中，常出現電氣元件和導體連接不牢固問題，如果一個接線端子與多根導體相連接，就可能出現故障，甚至引發火災。一般這種故障源自企業生產中沒有提高警惕，相關規范落實不到位而造成。
二、電氣元件問題
    在配電柜中，最重要的電氣元件就是真空斷路器。真空斷路器作為進線的主開關，具有安全隔離的重要作用。另外，小型斷路器具有短路保護及過載保護作用；漏電斷路器則可實現漏電保護功能，有效避免人身觸電事件。有關內裝元器件的選擇，應嚴格遵照國家相關標準規定，減少發生故障的可能性。在配電柜的元器件應用過程中，最容易出現故障的環節就是前后級的保護特性不協調問題，如斷路器等選擇不合適或者質量不合格等問題，一方面由于設計原因，對各種電氣元件的性能指標理解不到位：另一方面則可能由于采購失誤造成。
    在實際應用過程中，10kv配電柜多為中置式，但是安裝在之后，由于箱體為密封形式，因此散熱性能不佳；再加上安裝配電柜中相關元件時，電氣元件為緊密地并排安裝模式，與正常使用條件不相符。小型斷路器在配電柜中使用較多，在其正常工作過程中，通過電源產生發熱，但是發熱會相互影響，并給散熱帶來難度，無法保障電器元件的正常運行。因此，合理判斷斷路器的額定電流，對配電柜的正常運行非常重要。
    以現代化照明設備的應用情況來看，無論是家用還是公用場合，多以節能燈、空調器等帶有電動機負載的設備為主，由于其中含有較多非線性負載，因此電流波呈現不規則性。但是普通的電流表難以測量諧波電流，如果單靠電流的大小來選擇斷路器的額定電流，必然造成故障率的增加。因此，應結合實際負載狀況，充分考慮。
三、導體選擇問題
    有關10kv配電柜的內部結構和安裝方法等，對其內部導體提出了特殊條件。因此，有關導體截面積的選擇是否合理，將對預防故障具有重要作用。一些配電柜根據斷路器降低容量之后的電流來決定導體截面積，顯然不合理。為了避免出現這一問題，應嚴格根據說明書或者斷路器的額定電流來選擇。
    斷路器的發熱和導體之間會造成相互影響，由于柜中較為密封，散熱性不佳，因此溫度升高較快，難以確保導體的正常工作環境。如果導體的截面積選擇不當，就會對斷路器及導體的使用壽命產生影響。
    在10kv配電柜中，設置了接地導體，對于每個回路中的保護接地線來說，都要連接到匯流排中，不能出現鉸接現象，同時做好標識，包括主接地點。根據GB3906-2005相關標準規定，應提供和保護導體數量相等的接線端子，而且端子位置、標識等應與相應導體端子的順序一致。一般情況下，一個接線端子只可以與一根導體相連，如果配電柜中的端子數量不多，那么一個端子與多根導體連接，極易產生故障，是絕對不允許的。
    在日常維修過程中，經常發現端子數量缺乏問題，雖然有些設置了母排的尺寸，但是普遍偏小，應該在今后的工作中加強注意，以確保10kv配電柜運行的可靠性，減少電力事故發生的可能性，提高10kv配電柜運行的經濟效益與社會效益，促進行業可持續發展。
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