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顆粒機(jī)秸稈壓塊機(jī)新聞動(dòng)態(tài)

 

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環(huán)模式秸稈壓塊機(jī)致密成型機(jī)理研究(四)

發(fā)布時(shí)間:2013-10-30 08:48    來源:未知

     圖2-5是生物質(zhì)秸稈顆粒燃料致密成型過程示意圖。經(jīng)過連續(xù)的擠壓過程,秸稈物料的密度逐漸增大。
顆粒機(jī)秸稈壓塊機(jī) 
2.4影響環(huán)模式秸稈壓塊機(jī)致密成型的因素
    影響生物質(zhì)燃料致密成型的因素有很多,主要包括原料的種類、尺寸、含水率、成型壓力和摩擦力等。
    不同因素對(duì)生物質(zhì)致密成型影響各有差異,單獨(dú)考慮一個(gè)方面的因素比較片面,所以綜合考慮壓縮方式以及壓縮對(duì)象差異,根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)情況選擇最佳的成型條件。
2.4.1  原料的種類
    不同種類的生物質(zhì)原料,由于材料的構(gòu)成及它的木質(zhì)素和纖維素含量有所不同,對(duì)其壓縮成型過程和產(chǎn)品性能有很大的影響。一般木材廢料難壓縮,而纖維素植物秸稈和樹皮等容易壓縮,在不加熱條件下或溫度較低時(shí),較難壓縮的原料就不易成型,秸稈等纖維素植物則較易成型;但是在加熱條件下或當(dāng)溫度較高時(shí),由于木材廢料含有較多木質(zhì)素,雖然其本身難于壓縮成型,但木質(zhì)素軟化能起到粘結(jié)作用,在高溫條件下成型反而容易,而植物秸稈和樹皮等含木質(zhì)素較少,粘結(jié)能力弱,成型后沒有木質(zhì)原料成型粘結(jié)得牢固。所以,原料的不同不但影響成型機(jī)的功耗和單位產(chǎn)量,也影響成品的強(qiáng)度、密度和熱值等物理品質(zhì)。
2.4.2原料的尺寸
不同的致密成型方式對(duì)原料尺寸的要求各不相同,因?yàn)樵铣叽鐚?duì)致密成型過程以及產(chǎn)品的質(zhì)量影響很大。在壓力相同的情況下,尺寸小的物料比尺寸大的物料更容易成型,這是由于較小尺寸物料的變形率比較大。對(duì)于確定的致密成型方式,原料尺寸大小的要求有一定的范圍,當(dāng)原料的尺寸較大時(shí),進(jìn)料比較難、成型機(jī)工作不穩(wěn)定、能耗大且產(chǎn)品的成形效果不好。對(duì)于螺旋擠壓成型,原料尺寸分布較大時(shí),成型產(chǎn)品密度、強(qiáng)度降低,表面產(chǎn)生裂紋。尺寸太小時(shí),通過機(jī)械沖壓成型機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品粉化率高,質(zhì)量不易保證。
2.43  原料含水率
    對(duì)于普通的生物質(zhì)致密成型,一般原料含水率范圍在10%~20%。含水率過高或過低都不能很好的成型,達(dá)不到預(yù)期目標(biāo)。含水率太低時(shí),物料比較干燥,物料與成型模具之間以及物料與物料之間的摩擦力增大,雖然溫度升高,木質(zhì)素軟化,但是水分太少不能促進(jìn)木質(zhì)素塑化和物料之間的粘結(jié),致密成型很困難,而且造成太多的壓縮能消耗。當(dāng)原料含水率太高時(shí),由于擠壓摩擦產(chǎn)生的熱量使溫度升高,能促進(jìn)木質(zhì)素的軟化和粘結(jié)作用,但是部分熱量消耗在蒸發(fā)多余水分上,會(huì)降低物料的傳熱速度,造成能量損失,水分太多成型產(chǎn)品的松弛比比較大,成型表面不夠光滑。
2.4.4成型壓力
    壓力是生物質(zhì)原料致密成型的關(guān)鍵因素之一,為物料在模具中擠壓成型提供動(dòng)力。壓力的大小不僅影響成型機(jī)的產(chǎn)量,而且對(duì)成型產(chǎn)品質(zhì)量的影響很大,所以施加適當(dāng)?shù)膲毫?duì)生物質(zhì)原料進(jìn)行擠壓致密成型很關(guān)鍵。當(dāng)施加壓力較小時(shí),成型產(chǎn)品的密度不夠,表面粗糙,壓力過小時(shí),不能克服物料與模具之間的摩擦阻力,致密成型過程將無法進(jìn)行。當(dāng)壓力較大時(shí),物料容易擠壓變形,進(jìn)入成型模具克服物料與模孔壁的摩擦阻力進(jìn)而成型,得到的產(chǎn)品質(zhì)量表面光滑,密度高,壓力過大時(shí),物料受力比較大在成型模具中流動(dòng)比較快,而且受力不均勻,造成成型產(chǎn)品沒有壓實(shí),內(nèi)部密度小,強(qiáng)度和熱值都達(dá)不到要求。
2.4.5摩擦力
    摩擦力是物料的擠壓成型過程中的關(guān)鍵因素之一,特別是在常溫?cái)D壓成型中更為關(guān)鍵。在物料擠壓成型過程中,物料主要受到的就是外界施加的壓力和它與模具之間的摩擦力,由于摩擦力的作用,在模具中產(chǎn)生了熱量可以軟化木質(zhì)素,使物料相互之間更容易結(jié)合在一起,對(duì)致密成型效果起到很大的作用。但是摩擦力的存在也使得在擠壓過程中消耗更多的能量。有專家研究得出在壓縮成型過程中施加的力主要用于克服摩擦阻力,用在擠壓的能量只占了35%左右。
2.5本章小結(jié)
    本章簡(jiǎn)單介紹了環(huán)模式秸稈壓塊機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),提出了在設(shè)計(jì)或選用環(huán)模式成型機(jī)時(shí)注意幾項(xiàng)主要技術(shù)參數(shù):主電機(jī)功率、環(huán)模長(zhǎng)徑比、環(huán)模的開孔率以及環(huán)模和壓輪之間的工作間隙。
    分析了原料的種類、原料的尺寸、含水率、成型壓力、摩擦力等對(duì)工作效率以及成型效果的影響。
    三門峽富通新能源生產(chǎn)和銷售顆粒機(jī)、秸稈壓塊機(jī)、飼料顆粒機(jī)、木屑顆粒機(jī)等生物質(zhì)燃料飼料成型機(jī)械設(shè)備。同時(shí)我們還有大量的生物質(zhì)顆粒燃料出售。

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