耐火材料行業破磨工藝因受設備性能和材料磨損的限制，現一直延用較古老的破磨工藝，典型的工藝流程如下：
調查發現，眾多使用廠家之所以一直采用這種破磨工藝，主要是由于其他工藝中材料的磨損及鐵質材料的二次污染較嚴重。如濟南某耐火材料廠購置了一臺組合式立軸破碎機破碎高鋁料：用高錳錘頭，磨耗量達2 kg/t；用高鉻鑄鐵錘頭，磨耗量也在0.6 kg/t．左右。磨損非常嚴重，機械無法使用，同時過量鐵質二次污染嚴重影響了產品質量。
而在上述工藝流程中，顎式破碎機顎板的磨損不太嚴重，平均4個工作日需換一次顎板。輥式破碎機因進料粒度較小，輥皮使用壽命較長。但輥式破碎機出料顆粒形貌很少呈球形，不符合產品對顆粒形貌的要求，影響了產品質量，而且這種顆粒形狀也不利于振動篩的篩分。因此，研制一種新的破磨設備，既能最大限度地減少材料的磨損及鐵質的=次污染，又能使顆粒的形貌符合產品的要求已勢在必行。LKS無球磨機恰恰滿足了這一要求。
1、LKS無球磨機的工作原理及其特點
LKS無球磨機的破碎機理是通過逐步積累顆粒內部能量，從而達到一次性破碎物料的目的，同時采用金屬材料與非金屬材料的巧妙復合技術，解決了破碎機一次性破碎物料破碎比較小及易損件材料不耐沖擊磨損的問題。1KS無球磨機是一種粗磨細碎設備，主要用于破碎系統的二段工作，適于各種硬質物料的破碎，如磚瓦、膨潤土、礦渣、煤礦石、石灰石、水泥熟料、煤粉、燒結高鋁熟料、鋁礬土等。破碎時物料經皮帶由上部喂料口喂人上部腔體，首先落在安裝在主軸上部的轉子中心，經分料錐分布后以一定的速度均勻撒向固定在上腔簡體內的襯板上，實現第一次破磨作業；經第一次破磨后的物料經一特別設置的機構進入下部腔體，經下部腔體實現第二級破磨；經兩級破磨仍未達到要求的顆粒經第三級設置在下部的研磨自由轉子再次破磨，達到產品要求的顆粒組成后，經下部出料口排出機體。機內形成的大量細粉經收塵器收集后單獨進入一料倉儲存，以便分別配料。主軸由對置的立式電機經下部皮帶輪帶動旋轉，物料在磨內停留時間較短，單位時間內設備處理能力較高。
LKS無球磨機的結構示意圖見1。
(1)破碎比大：入料粒度小于180 mm時，出料粒度平均小于1mm．其中小于0.088 mm的顆粒含量可達40%～50%.小于0.043 mm的顆粒含量可達15%～20%．性能優于輥壓機。
(2)易損件少：襯板和腔體磨損較小，且易于補焊修復，無需更換；其他易損件很少，使用成本低。
(3)能耗低：通常該機能耗在1～1.2 kW·h／t之間。
(4)規格全：處理量從10~150t／h分8個規格。
(5)適用范圍廣：適用于冶金、化工、煤炭、建材、電力、礦山等行業的煤矸石、高鋁料、長石、砂巖、水泥熟料，各種礦石，高嶺土等的破磨。
(6)顆粒形貌為球形。
(7)無鐵質二次污染：易損件部位采用陶瓷耐磨件及梯度耐磨錐焊技術處理，無鐵質二次污染。
(8)占地面積小，設備投資小；振動小，噪聲低。
(9)可作終粉磨設備：可代替球磨機、輥壓機、立磨、雷蒙磨等作終粉磨設備，單位電耗在10~ 18 kW -h ·t-I之間。
2、結束語
LKS無球磨機及其工藝系統具有產量高，能耗低，顆粒形貌為球形，易磨損件少等優點，為硬質及超硬質物料的加工提供了一套可行的方案。
三門峽富通新能源銷售顆粒機、秸稈壓塊機、球磨機、雷蒙磨等機械設備。
