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生物質(zhì)顆粒燃料飼料配方新聞動(dòng)態(tài)

 

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生物質(zhì)顆粒燃料外觀異常的六種解決辦法!

發(fā)布時(shí)間:2019-06-19 11:42    來源:未知

   生產(chǎn)顆粒燃料時(shí),有時(shí)會(huì)出現(xiàn)外觀異常的木屑顆粒燃料,有經(jīng)驗(yàn)的木屑顆粒廠家會(huì)知道此種情況產(chǎn)生的原因是什么,并能迅速地排除掉,對(duì)于經(jīng)驗(yàn)不足或新的木屑顆粒生產(chǎn)企業(yè)來說,有時(shí)會(huì)找不到問題的癥結(jié)在哪里。下面把六種常見的外觀異常的木屑顆粒產(chǎn)生的原因及改進(jìn)辦法介紹給大家。
1、木屑顆粒燃料彎曲且一面呈現(xiàn)許多裂紋
   這種現(xiàn)象通常是在木屑顆粒離開顆粒機(jī)環(huán)模時(shí)產(chǎn)生的。在生產(chǎn)中,當(dāng)切刀位置調(diào)得離環(huán)模表面較遠(yuǎn)并且刀口較鈍時(shí),顆粒從模孔擠出時(shí)容易被切刀碰斷或撕裂而非被切斷,此時(shí)有部分木屑顆粒彎向一面并且另一面呈現(xiàn)許多裂紋。這種木屑顆粒在進(jìn)入冷卻器冷卻或運(yùn)輸過程中,往往會(huì)從這些裂紋處斷裂,造成生產(chǎn)出的木屑顆粒粉料過多或者顆粒太短。顆粒機(jī)環(huán)模改進(jìn)辦法:
   1 )增加環(huán)模對(duì)木屑顆粒的壓縮力,即增大環(huán)模的壓縮比,從而增加顆粒料的密度及硬度值;
   2 )將木屑顆粒原料木屑粉碎得更細(xì)些,以提高木屑顆粒的密實(shí)度,防止木屑顆粒松軟;
   3)調(diào)節(jié)切刀離環(huán)模表面的距離,通常刀口離環(huán)模外表面的距離不大于所生產(chǎn)的木屑顆粒的直徑值,或者更換使用較鋒利的切刀片;
2、水平裂紋橫過整個(gè)木屑顆粒
   與情形1中的現(xiàn)象有些類似,裂紋發(fā)生于木屑顆粒的橫切面,只是顆粒沒有彎曲。當(dāng)將含有較多纖維的蓬松的木屑制粒時(shí),就有可能發(fā)生此種情況。這種木屑顆粒往往是在將木屑擠入木屑顆粒機(jī)環(huán)模的造粒孔時(shí),由于其中含有比孔徑長(zhǎng)的纖維,當(dāng)顆粒被擠出后,因纖維的膨脹作用使顆粒料在橫截面上產(chǎn)生橫貫裂紋,產(chǎn)生樅樹皮狀的木屑顆粒外觀。
   改進(jìn)的辦法:在于增加環(huán)模對(duì)木屑顆粒的壓縮力,即增大環(huán)模的壓縮比;控制纖維的粉碎細(xì)度,其最大長(zhǎng)度不能超過粒徑的三分之一;降低產(chǎn)量以減低木屑顆粒通過模孔時(shí)的速度,增加密實(shí)度;
3、木屑顆粒產(chǎn)生垂直裂紋
   有些客戶在生產(chǎn)過程中,由于烘干機(jī)的選擇類型,不能夠?qū)⒛拘季鶆虻暮娓桑斐稍夏拘己植痪鶆颍诮?jīng)過環(huán)模壓縮制粒后,會(huì)因水份的作用及原料本身所具有的彈性而彈開,產(chǎn)生了垂直裂紋。
改進(jìn)的辦法在于:改進(jìn)烘干機(jī)的烘干效果,增加模孔的有效長(zhǎng)度。
4、木屑顆粒由一源點(diǎn)產(chǎn)生輻射式裂紋
   這種情況的出現(xiàn)主要原因是木屑中含有比較大的木屑造成的。纖維程度差不多的原料在制粒時(shí)才會(huì)使他們相互擠壓相互融合,如存在較大纖維,影響了纖維之間的相互作用。他不像其它較細(xì)的原料那么容易軟化,而在冷卻時(shí),由于軟化程度不同,導(dǎo)致收縮量的差異,以致產(chǎn)生輻射式裂紋。
改進(jìn)的辦法:在于妥善控制粉狀飼料原料的粗細(xì)度與均勻度,在制粒前加簡(jiǎn)易篩粉篩顆粒較大的木屑。
5、顆粒料表面凹凸不平
   此種情況在于用于制粒的粉料中,含有沒有粉碎過或半碎的大顆粒原料,由于顆粒比較硬又比較大,在通過顆粒機(jī)的模孔時(shí)就不能很好地和其它原料結(jié)合在一起,使顆粒顯得凹凸不平。
改進(jìn)的辦法:在于妥善控制粉狀原料的粗細(xì)度。
6、單個(gè)顆粒或個(gè)體間顆粒顏色不一致,俗稱“花料”
   這種情況較為少見,主要表現(xiàn)為從環(huán)模擠出的個(gè)別顆粒的顏色比其它正常顆粒的顏色深或者淺,或者單個(gè)顆粒的表面顏色不一致,從而影響整批飼料的外觀質(zhì)量。該現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要有以下幾個(gè)方面:  
   1)待制粒倉(cāng)中具有重復(fù)制粒的回機(jī)料。制粒后的顆粒料經(jīng)過冷卻和篩分后,才能成為成品料,篩分后的細(xì)粉或小顆粒料時(shí)常會(huì)進(jìn)入工藝流程中重新進(jìn)行制粒,通常是進(jìn)入混合機(jī)或待制粒倉(cāng),由于這種回料是重新進(jìn)行制粒,在與其它原料混合得不均勻或夾雜有回機(jī)小顆粒料,有時(shí)會(huì)產(chǎn)生“花料”。
   2)環(huán)模孔徑內(nèi)壁光潔度不一致。由于模孔光潔度不一致,顆粒在擠出時(shí)受到的阻力和擠壓力就不一樣,顏色的變化就不一致。另外有的環(huán)模小孔壁上具有毛刺,顆粒在擠出時(shí)會(huì)劃傷表面,致使單個(gè)顆粒的表面顏色不同。
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