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   在秸稈顆粒機時產顆粒燃料的時候堵模，也就是再說生產的時候出現(xiàn)悶機，這個問題是困擾使用者最為突出的問題之一。 遇到堵模時，前幾分鐘取樣發(fā)現(xiàn)膨化顆粒長度處于理想要求，幾分鐘后則發(fā)現(xiàn)膨化顆粒開始變長，這時需要增加切刀轉速。又過不久顆粒又變長，還需要進一步增加切刀轉速，如此反復達到3次，則說明模孔開始有異物堵塞了。如果模孔進一步堵塞，膨化顆粒經過閃蒸后水分會很低，柱電機電流也相應增加，這時多添加水也無多大的改善。如果模孔進一步堵塞當切刀轉數(shù)達到了全速的80%以上，或膨化顆粒已經很難看，達不到要求時則需停機清理模孔。我們河南省富通新能源銷售的秸稈顆粒機設備如下所示：   富通新能源秸稈顆粒機生產小顆粒的時候，模具至少需要2塊以上，因為清理模具的時間較長（約需2～3h），若就只有一塊模具則可能影響生產。堵塞的模具可以使用小于l.0mm的小鉆頭或細鋼絲進行清理，也可以將模具放到熱水里侵泡，然后用壓縮空氣吹。   防止出現(xiàn)這樣的問題，在開機啟動操作的時候，一定要按照我們說明書里面或者是技術人員指導的方法進行，開機的前的做好所有的工作準備，待一切準備工作完畢之后，秸稈顆粒機可以進行生產。開機之初的初始喂料量一般選擇正常生產喂料量的2/3，待物料由旁路流出后先添加蒸汽，并且估計蒸汽內的冷凝水排空后再添加水，這樣可以防止因水過多而引起物料結團。
   秸稈顆粒機出料后根據(jù)料的長度調整切刀轉數(shù)。之后間隔一定時間觀察料形和秸稈顆粒機的主要工藝參數(shù)即可。
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