2.1球磨機(jī)制粉系統(tǒng)的工作原理
2.1.1球磨機(jī)制粉系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和工作過程
常見的磨煤機(jī)是一個(gè)直徑2～4m，長為3～10m，內(nèi)壁襯有波浪型錳鋼護(hù)甲的圓筒。筒內(nèi)裝有許多直徑為30-60cm的鋼球。簡體一邊是原煤進(jìn)口與干燥熱風(fēng)進(jìn)口，另外一邊是氣粉混合物的出口。筒身經(jīng)電動(dòng)機(jī)、減速裝置傳動(dòng)以低速旋轉(zhuǎn)，在離心力和摩擦力的作用下，護(hù)甲將鋼球及原煤提升至一定的高度，然后借重力自由下落。煤主要被鋼球擊碎同時(shí)還受到鋼球之間、鋼球與護(hù)甲之間的擠壓和研磨。磨好的煤粉被熱空氣帶入爐膛燃燒。制粉系統(tǒng)主要有以下部件：即碎煤機(jī)、給煤機(jī)、粗粉分離器、細(xì)粉分離器、煤粉倉、給粉機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)等。典型的鋼球中儲式磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)如圖2-1所示，其工作過程如下：
三門峽富通新能源銷售球磨機(jī)、雷蒙磨粉機(jī)等機(jī)械設(shè)備。
由鍋爐空氣預(yù)熱器供給的熱風(fēng)由熱風(fēng)檔板控制，冷風(fēng)門在正常運(yùn)行時(shí)是關(guān)閉的，只在停機(jī)冷卻磨煤機(jī)時(shí)使用；由排粉機(jī)出口至磨煤機(jī)入口的再循環(huán)風(fēng)量是由再循環(huán)風(fēng)門控制；由給煤機(jī)輸送來的原煤與熱風(fēng)一起進(jìn)入磨煤機(jī)簡體，簡體出口流出的風(fēng)粉混合物經(jīng)管道1進(jìn)入粗粉分離器，經(jīng)料粉分離器分離后，較粗的煤粉通過回流管2流回簡體中，合格的煤粉懸浮在氣流中流向細(xì)粉分離器，這部分煤粉就是制成的煤粉，制成的煤粉通過管道5存儲在煤粉倉中，再通過給粉機(jī)用熱風(fēng)吹入爐膛燃燒。經(jīng)過細(xì)分分離器后含有微量煤粉的乏氣流通過管道4經(jīng)排粉機(jī)后，其中一路經(jīng)管道6進(jìn)入爐膛燃燒，另外一路經(jīng)再循環(huán)風(fēng)門流入磨煤機(jī)簡體，以降低磨煤機(jī)出口風(fēng)粉混合物溫度，并維持磨煤機(jī)入口負(fù)壓在規(guī)定的范圍內(nèi)。衡量制粉系統(tǒng)運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)是磨煤機(jī)的入口負(fù)壓、出口溫度及磨煤機(jī)的磨負(fù)荷（裝載量）。給煤量、熱風(fēng)量和再循環(huán)風(fēng)量任被改變其一，都將影響到入口負(fù)壓、出口溫度和磨負(fù)荷。
球磨機(jī)制粉系統(tǒng)可分為中儲式和直吹式，而中儲式球磨機(jī)制粉系統(tǒng)是目前我國火力發(fā)電中應(yīng)用最廣的制粉系統(tǒng)，它按送粉方式的不同又可以分為乏氣送粉系統(tǒng)和熱風(fēng)送粉系統(tǒng)兩種，一般常用乏氣送粉。
在制粉系統(tǒng)運(yùn)行過程中，煤由原煤斗經(jīng)過變頻給煤機(jī)均勻地送入給煤機(jī)，將二級空氣預(yù)熱器的熱風(fēng)作為干燥劑，送入磨煤機(jī)對煤進(jìn)行干燥，同時(shí)攜帶著磨成的煤粉離丌磨煤機(jī)進(jìn)入粗粉分離器，把不合格的過粗煤粉分離出來，經(jīng)過回粉管返回磨煤機(jī)重新再磨，合格的煤粉被干燥荊帶入細(xì)粉分離器，在此大約90%的煤粉被從干燥劑中分離出來，通過切換檔板直接送入煤粉倉，或利用螺旋輸粉機(jī)送到其他鍋爐的煤粉倉中，從細(xì)粉分離器上部出來的乏氣帶著未分離出來的少量煤粉，經(jīng)排粉機(jī)升壓后再作為一次風(fēng)直接將給粉機(jī)排出的煤粉吹入爐膛，就稱為乏氣送粉系統(tǒng)。而
若升壓后的乏氣在燃燒器上部一定距離處作為三次風(fēng)送入爐膛，改由空氣預(yù)熱器過來的熱空氣作為一次風(fēng)來輸送煤粉，這種送粉方式就稱之為熱風(fēng)送粉。當(dāng)燃用無煙煤、貧煤或劣質(zhì)煙煤時(shí)，為了穩(wěn)定著火燃燒，常常使用熱風(fēng)送粉。
在中儲式制粉系統(tǒng)中，利用再循環(huán)管來協(xié)調(diào)磨煤、干燥和燃燒三者所需風(fēng)量。再循環(huán)管把排粉機(jī)出口處的一部分乏氣作為再循環(huán)風(fēng)引至磨煤機(jī)，然后又回到排粉機(jī)進(jìn)行再循環(huán)，由于再循環(huán)風(fēng)是乏氣，不起干燥作用，而且溫度低，因此既可以調(diào)節(jié)磨煤機(jī)干燥劑溫度，又能增加磨煤機(jī)通風(fēng)量，同時(shí)兼顧燃燒所需一次風(fēng)的要求。
2.1.2影響磨煤機(jī)出力的因素
磨煤機(jī)制粉量的大小受磨制出力、干燥出力和通風(fēng)出力三者的限制，且等于三者中的較小者。
1)磨制出力
球磨機(jī)出力除了與設(shè)備類型、轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速、煤種有關(guān)外，還與鋼球數(shù)量和規(guī)格、筒內(nèi)載煤量有關(guān)。一般情況下，增加筒內(nèi)載煤量，磨煤機(jī)的出力也相應(yīng)增加，當(dāng)筒內(nèi)載煤量增加到一定程度后，為了保持磨煤機(jī)負(fù)壓運(yùn)行，通風(fēng)量相應(yīng)減少，通風(fēng)出力減少，進(jìn)煤量大于出粉量，轉(zhuǎn)筒內(nèi)存煤量越來越多，直至堵煤，磨煤機(jī)出力反而降低。因此，為了提高磨煤機(jī)出力，降低磨煤機(jī)電耗，應(yīng)維持筒內(nèi)最佳載煤量。
2)千燥出力
影響磨煤機(jī)干燥出力的因素主要是煤的水分、熱風(fēng)溫度和熱風(fēng)量。當(dāng)濕煤進(jìn)入磨煤機(jī)后，就會造成熱風(fēng)的干噪能力不足，使磨煤機(jī)出力降低。送入磨煤機(jī)的風(fēng)量一般為熱風(fēng)和再循環(huán)風(fēng)。為了保持磨煤機(jī)入口負(fù)壓，進(jìn)入磨煤機(jī)內(nèi)的總風(fēng)量應(yīng)在一定范圍之內(nèi)。當(dāng)煤濕的時(shí)候，送入磨煤機(jī)的熱風(fēng)量應(yīng)該多一些，再循環(huán)風(fēng)量應(yīng)該少一些，來提高磨煤機(jī)的干燥出力。
3)通風(fēng)出力
球磨機(jī)內(nèi)磨制好的煤粉需要相當(dāng)?shù)母稍镲L(fēng)量將它攜帶出來，一般來說，增大通風(fēng)量，可輸出更多的煤粉，因此磨煤機(jī)的入口負(fù)壓應(yīng)維持在合理的水平，以保證通風(fēng)出力。如果磨煤機(jī)的出口溫度已達(dá)到要求而通風(fēng)量不足，就會使一部分合格的煤粉繼續(xù)留在筒內(nèi)，造成磨煤機(jī)的出力降低。通風(fēng)量不足的原因很多，除了運(yùn)行操作力小的因素以外，球磨機(jī)制粉系統(tǒng)設(shè)備及管道嚴(yán)重漏風(fēng)、粗粉分離器和細(xì)粉分離器阻力過大，排粉風(fēng)壓和風(fēng)量不足等都會造成通風(fēng)量不足。
