近年來，我國稻麥
秸稈壓塊機的技術(shù)發(fā)展迅速，但目前大部分稻麥秸稈壓塊機都存在著生產(chǎn)效率低、成型率差、故障率高等問題，嚴重影響了稻麥秸稈壓塊的推廣步伐，已成為該技術(shù)發(fā)展的瓶頸。為了解決這一難題，徐州萬國生物能源科技有限公司開發(fā)出了技術(shù)先進的9SYH系列生物質(zhì)壓塊機。該機可以把水稻、玉米、小麥、豆類、花生、山芋等農(nóng)作物秸稈壓制成塊，也可用于壓制鋸末、樹皮、食用菌基料等其它生物質(zhì)原料。
三門峽富通新能源除了銷售秸稈壓塊機還銷售
顆粒機、
木屑顆粒機等生物質(zhì)燃料飼料成型機械設(shè)備。
一、生物質(zhì)壓塊機技術(shù)設(shè)計
1．總體研究設(shè)計在原玉米秸稈環(huán)模壓塊機的基礎(chǔ)上，通過研究設(shè)計壓模等關(guān)鍵零部件的結(jié)構(gòu)，優(yōu)化設(shè)計關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，將環(huán)模立放改為平放，稻麥秸稈經(jīng)鍘草機或揉搓機加工后，不需發(fā)酵處理，可直接壓制成型，大大提高了壓塊機的生產(chǎn)效率和成型率。
2．壓模、壓輪的改進設(shè)計根據(jù)稻麥秸稈不易粘結(jié)的特點，通過把稻麥秸稈含水率控制在一定范圍內(nèi)，改進設(shè)計壓�？捉Y(jié)構(gòu)參數(shù)及壓輪的技術(shù)參數(shù)，控制壓輪、壓模的相對運動間隙，適當(dāng)提高工作壓力，把不發(fā)酵的稻麥秸稈壓塊成型率提高到85%以上，把單位能耗降低到35kW·t/h以下，提高使用經(jīng)濟效益。
3．上料裝置的改進設(shè)計通過在上料機的進口處增加限量裝置和金屬異物吸附裝置，一是可使原料均勻進入壓塊機，可避免進料忽多忽少的現(xiàn)象，影響壓塊的負荷和效率。二是避免金屬異物進入機內(nèi)損壞機器，減少了故障率，提高了生產(chǎn)效率。
4．組合式壓輪、壓模設(shè)計把原整體式壓輪和壓模結(jié)構(gòu)設(shè)計為組合式結(jié)構(gòu)，即把易磨損部分設(shè)計為可拆裝部件，當(dāng)模具磨損到使用極限時，不需更換整個模具，僅需更換磨損部分，可降低維修成本。
二、技術(shù)參數(shù)
生物質(zhì)壓塊機于2010年8月通過了江蘇省農(nóng)機試驗鑒定站檢驗。其1200型配套動力為45kW，使用的原料為稻麥混合秸稈（經(jīng)鍘切），含水率為23%。該機使用可靠性99.6%；噸耗電量33kW·h/t；生產(chǎn)率1.5kg·h/t；成型率85%；成型密度0.9g/cm3。
