国产性感美女-国产性感美女在线观看-国产性精品-国产性片在线-蜜桃久久-蜜桃久久久

      制粒機(jī)(也稱“顆粒機(jī)”)理的研究對(duì)提高制粒機(jī)的性能很關(guān)鍵，文獻(xiàn)對(duì)環(huán)模制粒機(jī)的制粒機(jī)理進(jìn)行了分析。下面將從制粒機(jī)的生產(chǎn)率、使用壽命和能耗入手，對(duì)制粒機(jī)理進(jìn)行研究，做到“知其然，知其所以然”。
      環(huán)模制粒機(jī)主要由顆粒制造器、調(diào)質(zhì)器、喂料器、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及潤(rùn)滑系統(tǒng)組成。     環(huán)模制粒機(jī)的工作過(guò)程是：物料從喂料器喂入，在調(diào)制器中調(diào)質(zhì)之后進(jìn)入顆粒制造器中，通過(guò)環(huán)模和壓輥的相互運(yùn)動(dòng)，將物料從模孔中擠壓出來(lái)，并由切刀將柱狀顆粒切成理想長(zhǎng)度。環(huán)模在主電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下以一定的速度旋轉(zhuǎn)，物料由導(dǎo)料機(jī)構(gòu)送入環(huán)模與壓輥之間的空間，由于環(huán)模與物料之間的摩擦力和物料與壓輥之間的摩擦力使得壓輥旋轉(zhuǎn)。隨著環(huán)模和壓輥的旋轉(zhuǎn)（經(jīng)過(guò)受力分析，可知環(huán)模和壓輥的旋轉(zhuǎn)方向相同），物料被擠壓入環(huán)模上的模孔中，當(dāng)擠壓力大于模孔對(duì)物料的摩擦力時(shí)，物料從模孔中擠出，形成條狀物料，最后被切刀切斷形成顆粒狀物料。
根據(jù)物料在擠壓過(guò)程中的不同狀態(tài)，很多書(shū)籍中將壓制室中的物料分為三個(gè)區(qū)：供料區(qū)、變形壓緊區(qū)和擠壓成形區(qū)。
    供料區(qū)：基本上沒(méi)有外力作用在物料上，隨著環(huán)模的旋轉(zhuǎn)，物料緊貼在環(huán)模的內(nèi)圈上，受到離心力，物料密度比較小。
    變形壓緊區(qū)：隨著環(huán)模、壓輥的旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入變形壓緊區(qū)，由于受到模輥的擠壓作用，物料之間的空隙逐步減小，物料之間的接觸表面積增大，物料逐步被壓實(shí)，產(chǎn)生不可逆變形，密度增大。
    擠壓成形區(qū)：模輥間隙在擠壓成形區(qū)最小，因此物料在這個(gè)區(qū)受到的擠壓力最大。物料進(jìn)入擠壓成形區(qū)之后，接觸表面積進(jìn)一步增大，產(chǎn)生了較好的粘接，密度進(jìn)一步增大。當(dāng)物料受到的擠壓力超過(guò)了模孔對(duì)其的摩擦阻力時(shí)，物料被壓入模孔并從模孔中擠出，形成物料柱。