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    5HTL-6型谷物干燥機是伊犁雙新機械廠，在消化吸收國內外谷物干燥機型的基礎上，結合當地氣候及谷物種類和濕度大的特點，研制出一種高效、無污染的新型谷物干燥機，經伊犁地區多家農牧團場和糧食儲備部門的使用，證明該機無論是烘干效果還是節能均達到設計要求。
1、結構及工作原理
    該機主要由雙聯塔體、雙聯爐體及輔助設備三部分組成。
    (1)雙聯塔體：它為立式金屬框架結構，兩塔體串聯使用，每一塔體由幾個倉體組成，在倉體內有余熱（煙道）二次利用，糧層交換等裝置。
    (2)雙聯爐體：它為立筒式金屬間接加熱高效熱風爐，兩并聯爐體及一個塵降室組成供熱系統，為了避免煤燃燒加熱、烘干谷物導致的污染，采用間接加熱裝置，集燃燒、熱交換于一體，高溫煙和被加熱氣體各走其道。
    (3)輔助設備：由二臺提升機、風機、管道及電氣部分組成。提升機是在垂直方向上，在傳輸帶上裝有數十個畚斗組成，具有提升速度快，操作簡單等特點。風機系統由三臺熱風機、一臺引風機和一臺冷風機組成。管道系統主要是由三臺熱機，一臺引風機提供熱源組成。電氣部分由一臺控制柜構成，主要是控制各種動力，以保證其連續運轉。
  糧食經斗式提升機進入干燥機糧倉中，經預熱段、干燥段、緩蘇段后，水分不斷地降低，然后進入冷卻段，使糧食溫度降低到常溫，達到所需干燥水分后出料，由皮帶機進入庫房或包裝運輸，也可轉入下步加工生產工序。
2、谷物干燥機工藝流程（見圖1）
    (1)烘干工藝流程：糧食由儲糧坑進入第一提升機1一第一塔體（主干燥塔體）2一第二提升機3一輔助干燥塔體4-+出糧。
    (2)熱風系統工藝流程：冷空氣由爐體頂部進入爐體內，進行熱交換，然后分別由l#熱風機8、2*#熱風機9、3#熱風機10引入塔體。
(3)煙道系統工藝流程：在爐體內燃燒的煤，產生廢煙氣，經塵降室凈化后，引風機再把它送入塔體二次利用。
3、主要技術參數
    生產量(t/h)    8~10
    降水幅度(%)8~12
    耗煤量(kg/h)    140～180
    耗電量(kW-h)    37
    裝機容量(kW)    53
4、設計特點
    為達到烘干處理量大，除水能力強，干燥效果好，占地面積小，經濟效益好，技術先進的要求。該機采用雙聯塔式爐體的外形結構，熱發生器為燃煤結構，以便充分利用廉價煤炭資源和達到較低的運行成本。
    (1)干燥機塔體為柱式組合，保溫干燥塔、塔體可串聯使用，每塔配備一臺提升機。該結構具有以下優點：烘干處理量大，降水能力強；占地面積小。操作環境好；全金屬積木式結構，便于運輸和安裝；操作簡便，維修方便；連續性好；采用了保溫，余熱利用裝置，熱效率高。
    (2)  干燥塔體分為主干燥塔體和輔助干燥塔體，主干燥塔體總高11.6 m，由8個倉體組成，輔助干燥塔體總高10. 2m，由7個倉體組成。為滿足干燥工藝要求，分別由預熱段、干燥段、緩蘇段、冷卻段，組成一個完整的過程。干燥塔體的第一、二倉體為預熱段。熱源是高溫煙氣到塵降室凈化后，由引風機引入塔內。引風機型號為Y5-47-5鍋爐引風機，配備電機功率7. 5kW，風機風量為5 360~9 230rri3．風壓為2 235～1 775Pa。
    第三、四倉體為低溫干燥段。該熱源為高溫煙氣經塵降凈化后，由一臺4-72-6型離心通風機引入，功率7. 5kW，為高溫煙氣塵降室凈化后風量為8 288～16 576m3/li，風壓1 760～1116Pa。
  第五到第八倉體為高溫干燥段。由熱風機將熱風送入干燥倉，熱氣與向下流動谷物進行濕熱交換，達到干燥目的，廢氣從塔體外側排氣管中排出。熱風機為4-72-6離心通風機，功率15kW，風量為10 314~20 628m3/h，風壓2 734—1 733 Pa。
    輔助干燥塔體的第一至第五倉體熱源由2#爐體7提供，其原理及數據與l#爐體5相同。
    第六、七倉體為冷卻段：主要作用是使干燥過程中的糧食降溫，以利于儲存。風機為4-72-6型功率4kW，風量為6 677～13 353m3/h，風壓1139-724 Pa。
    (3)干燥塔體裝有余熱（煙道）二次熱交換利用裝置和糧層交換器，煙氣在塵降室凈化后，由引風機引入塔內，做為預熱器提高了被干燥物的溫度。糧層交換器的使用提高了下糧均勻度。
    (4)為了使熱風能在倉體內均勻分布，減少被干燥物在烘干時溫度上的差異，達到共同均勻烘干的目的，在每個進風口處設有氣體分流裝置，保證了熱氣均勻進入倉體。
    (5)被干燥物干燥時，在不斷向下的流動過程中，為減少糧食烘干后含水不同，內裝有角狀管數層，以達到被烘糧食在向下流動過程中位置交換，被干燥物的平均干濕度達到更好。
    (6)倉體為雙層巖棉保溫結構，以減少熱散失，外層采用壓筋結構，使其強度更好，所有熱風管道也均采用了雙層巖棉保溫結構。
    (7)兩塔體的出糧口均為手動調節其流量。
    (8)爐體1、爐體2熱風出口處，有溫度測量裝置，可根據被烘干物選擇合適的溫度。高溫時熱風爐門全部關閉，爐體燃燒室內為全負壓，溫度上升爐門半開時，燃燒室內為半負壓，火小溫度下降。因此，司爐工可根據需求調整火力。
    (9)為了使提升機能力與塔體匹配，選用了斗式提升機，其驅動功率為4kW，提升能力12t/h。
    (10)電器設備采用集中控制和現場控制的方式。集中控制柜上設有三相電壓表，確認三相電壓是否在電器設備的額定電壓范圍內，每臺電動機設有電流表，觀察電機運行情況，對 電機的運行與停止設有指示燈，對集中控制柜裝有漏電保護空氣開關，并對每臺電機進行缺相和過載保護，某臺設備在運行跳閘時具備報警功能。
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