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前言
    廣西玉柴機(jī)器股份有限公司鑄造廠機(jī)體車和缸蓋車間各有一臺(tái)S4270C滾筒破碎篩砂機(jī)，主要用于高壓造型舊砂的破碎篩分。這兩臺(tái)設(shè)備由于原設(shè)計(jì)采用摩擦傳動(dòng)，存在零件易磨損，易變形等缺點(diǎn)，致使設(shè)備故障非常頻繁，達(dá)不到原技術(shù)要求，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足公司生產(chǎn)的需要。
1、S4270C滾筒破碎篩砂機(jī)存在的問題
    S4270C滾筒破碎篩砂機(jī)傳動(dòng)原理如圖1所示：由行星擺線針輪減速機(jī)1經(jīng)彈性聯(lián)軸器2帶動(dòng)主動(dòng)輥3及托輥4（兩托輥通過鍵聯(lián)接在主動(dòng)輥兩端，從動(dòng)輥兩端也安裝有托輥）、滾筒5及從動(dòng)輥7作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)舊砂在滾筒內(nèi)的破碎及篩分：由于是采取摩擦傳動(dòng)，傳動(dòng)件間為剛性接觸，設(shè)備在運(yùn)行中故障頻繁，平均每月不得不停機(jī)修理3次以上，每次少則需修理二三個(gè)小時(shí)，多則二三天，該設(shè)備存在有如下問題：
1.1滾筒轉(zhuǎn)速為：24r／min，生產(chǎn)率為：70m3/h。轉(zhuǎn)速及生產(chǎn)效率偏低，破碎效果差，不能滿足玉柴的生產(chǎn)需要。
1.2兩條輥道間的同軸度超差，與托輥接觸不好。由于定位不好，引起主動(dòng)輥、從動(dòng)輥的平行度非常難以調(diào)整，傳動(dòng)不平穩(wěn)，且托輥鑄膠層極易磨損，平均每月需更換托輥（無單獨(dú)的托輥膠備件）4次。
1.3原設(shè)備制造精度較低，主動(dòng)輥及傳動(dòng)輥的同軸
度均超差嚴(yán)重，致使傳動(dòng)不平穩(wěn)引起聯(lián)軸器、軸承、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、容易變形損壞。平均每月需更換聯(lián)軸器、軸承1次，每兩月更換主動(dòng)輥、從動(dòng)輥1次。
1.4滾筒間隙較大，容易變形，與托輥接觸不好，噪音大，傳動(dòng)不平穩(wěn)。
1.5過篩細(xì)料口開口較小，易造成堵料現(xiàn)象；卸塊
廢料口的連接溜管中心與水平線角度偏小，造成廢料在輸出過程中容易堆堵。
1.6頂部吸塵口尺寸較小，致使通風(fēng)效果不佳，降低了型砂質(zhì)量。
1.7  因工藝布置需要，S4270C滾筒破碎篩砂機(jī)均是安裝在三樓，設(shè)備周圍場地狹窄，維修很不方便，因主動(dòng)輥、從動(dòng)輥的長度均在3m以上，在更換時(shí)均需使用吊車且需多人配合方能安裝妥當(dāng)，因頻繁更換，造成費(fèi)時(shí)費(fèi)力，維修困難。
1.8因故障頻繁，經(jīng)常需更換零件，維修費(fèi)用呈直線上升趨勢，表1為部份零件的價(jià)格及年需更換數(shù)量。
    從表1可知，如不及時(shí)進(jìn)行技術(shù)改造，每年每臺(tái)S4270C滾筒破碎篩砂機(jī)單單更換零件的費(fèi)用就需6.8萬元，再加上人工工時(shí)費(fèi)用，每臺(tái)滾筒破碎篩砂機(jī)的維修費(fèi)用將達(dá)8萬元之多。而一臺(tái)滾筒破碎篩砂機(jī)的原值也只是近13萬元而已。
2  S4270C滾筒破碎篩砂機(jī)的技術(shù)改造方案及實(shí)施
2.1  首先改變傳動(dòng)方式，將原摩擦傳動(dòng)改為鏈傳動(dòng)，其結(jié)構(gòu)簡圖如圖2所示。設(shè)計(jì)制作兩法蘭盤5，在法蘭盤上均勻焊接六條螺桿4，一端通過螺母與滾筒10聯(lián)接，兩法蘭盤則分別聯(lián)接在中心軸6（中心軸以原主動(dòng)輥替代）兩端，這樣即將主動(dòng)輥移到滾筒體中心；設(shè)計(jì)制作大鏈輪3、小鏈輪2分別安裝在中心軸6及減速機(jī)輸出軸上。由擺線針輪減速機(jī)1通過大、小鏈輪帶動(dòng)中心軸及滾筒作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這樣即實(shí)現(xiàn)從摩擦傳動(dòng)到鏈傳動(dòng)的改造。
2.2將原來的BWD13 - 11 -5. 5kW的行星擺線針輪減速機(jī)換成BWD4—7.5kW的擺線針輪減速機(jī)，加大了電機(jī)功率，將原滾筒的轉(zhuǎn)速從24r／min提高到32r／min，從而將生產(chǎn)率從70rr13／li提高到約75m3／h。
2.3設(shè)計(jì)改進(jìn)滾筒體，在滾筒體內(nèi)壁沿螺旋方向等距離焊接用直徑12mm圓鋼制作末端磨尖的長約80mm的攪拌齒，以利于舊砂在滾筒體內(nèi)的輸送和破碎。同時(shí)將滾筒下的過篩細(xì)料排出口尺寸加大，避免了堵料現(xiàn)象的發(fā)生，取得了很好的效果。
2.4加大頂部吸塵口尺寸，與砂處理通風(fēng)系統(tǒng)直接聯(lián)網(wǎng)，降低了舊砂粉塵量，從而提高了型砂質(zhì)量。
2.5調(diào)整卸塊廢料口連接溜管的安裝角度，將原約35°調(diào)整到45°，有利于廢料在管中的輸送，避免了堆堵現(xiàn)象的發(fā)生。
3、經(jīng)技術(shù)改造后S4270C滾筒破碎篩砂機(jī)的運(yùn)行效果及其創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益
3.1改造后的S4270C滾筒破碎篩砂機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求，原破碎機(jī)裝砂后重量達(dá)
6噸，改造后的重量減至2噸。
3·2變摩擦傳動(dòng)為鏈傳動(dòng)，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲小，零部件的壽命顯著提高，同時(shí)也提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
3.3設(shè)備故障率大大降低，除正常預(yù)檢預(yù)修外，在生產(chǎn)過程中已基本上杜絕了過去三天兩頭停機(jī)修理的現(xiàn)象，從而保障了生產(chǎn)秩序的正常進(jìn)行。
3.4顯著降低了維修費(fèi)用，兩臺(tái)S4270C滾筒破碎篩砂機(jī)每年光節(jié)維修費(fèi)用達(dá)15萬元以上。
3.5經(jīng)濟(jì)效益顯著，兩臺(tái)S4270C滾筒破碎篩砂機(jī)的技術(shù)改造共投入約6000元，而第二年即創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益達(dá)150萬元以上，產(chǎn)出是投入的250倍。
    三門峽富通新能源銷售木屑滾筒篩等機(jī)械設(shè)備。