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    磨礦是選礦廠心臟，球磨機(jī)是選礦廠的主要設(shè)備，運(yùn)行狀況直接關(guān)系生產(chǎn)能力、精礦成本、工人勞動(dòng)強(qiáng)度等問(wèn)題。筒體盡管是用10～20mm的鋼板制成，但由于制造質(zhì)量或在使用中經(jīng)常拆、裝襯板，電焊、氣割、敲打等受到各種外力作用而發(fā)生形變，使筒體由圓形變成多邊形。為了延長(zhǎng)筒體及襯板使用壽命，節(jié)省維修時(shí)間，本文介紹一種簡(jiǎn)單方法，有效地解決簡(jiǎn)體變形的難題。
1、簡(jiǎn)體變形狀況
    以福建省陽(yáng)山鐵礦∮2700mm×3600mm球磨機(jī)為例，由于球磨機(jī)的使用年限超過(guò)10a，且球磨機(jī)的襯板為單塊，單孔軸向水平排列形，筒體在襯板與襯板間的接口處出現(xiàn)外凸?fàn)睿�使原本是圓形的簡(jiǎn)體出現(xiàn)了變形，呈波浪形狀，這樣一來(lái)，襯板與筒體之間的接觸面減小，不能緊密配合，出現(xiàn)中間緊、兩頭空的現(xiàn)象，如圖1所示。襯板只有中間一點(diǎn)受力，故不易鎖緊，在鋼球的不斷沖擊下，襯板容易松動(dòng)、脫落，襯板緊固螺桿損耗量大，維修時(shí)間增加，影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。在磨機(jī)更換整付襯板時(shí)，先用混凝土抹在簡(jiǎn)體內(nèi)壁上，再裝上襯板，緊固螺桿，短時(shí)間內(nèi)這種安裝方式確實(shí)可以使襯板與簡(jiǎn)體的間隙消除，但隨著使用時(shí)產(chǎn)生增加襯板在鋼球的不斷沖擊下，簡(jiǎn)體內(nèi)壁的混凝土就會(huì)脫落，使襯板松動(dòng)，出現(xiàn)漏漿、襯板難以緊固、螺桿常被振斷，降低使用壽命。
2、改進(jìn)方法
    經(jīng)過(guò)反復(fù)的觀察、總結(jié)、分析、探討在襯板與簡(jiǎn)體間的縫隙加入充填物，使襯板與簡(jiǎn)體的接觸面加大、緊密配合，是提高襯板使用率和防止脫落的有效方法之一。具體方法：先是在簡(jiǎn)體內(nèi)壁螺孔兩邊，襯板邊沿接觸面橫向加焊一金屬墊條，墊條的大小可根據(jù)實(shí)際筒體的變形程度，也就是筒體與襯板的間隙來(lái)決定，墊條可使用方鋼、焊好后的墊條，即把簡(jiǎn)體內(nèi)壁分為若干塊面積，如圖2所示，再用混凝土充填，配比采用425 8普通硅酸鹽水泥和粒徑為5～10mm的河沙以2:1比例調(diào)制成，混凝土的厚度和墊條的高度相等。在混凝土沒(méi)有凝固前裝上襯板、緊固，倘若搶時(shí)間生產(chǎn)或更換部分襯板時(shí)，在混凝土中可加環(huán)氧樹(shù)脂、加速凝固、節(jié)約時(shí)間。
3、結(jié)論
    (1)因墊條把充填物分割為若干塊，使充填物面積減少，更不容易脫落。
    (2)墊條是用方鋼焊在簡(jiǎn)體內(nèi)壁，不易脫落，即使充填物在磨機(jī)使用過(guò)程中脫落，墊條也能墊實(shí)襯板兩邊，使襯板與簡(jiǎn)體的間隙消除。保證了襯板與筒體的接觸點(diǎn)與中間、兩邊3條襯板的緊固性，延長(zhǎng)了使用壽命、節(jié)約了維修時(shí)間。
    (3)加焊墊條的工程量小，并且在下次更換襯板時(shí)也不需加焊，有效防止筒體變形程度的加劇，值得推廣。
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