木質(zhì)
顆粒燃料的發(fā)展源于20世紀70年代美國能源短缺時期，當時的原材料主要來源于家具、造紙等工廠的木材廢料，產(chǎn)生的能源用于替代電能、薪炭燃料、化石燃料等。期間發(fā)生的石油危機，還促使丹麥開始研究木質(zhì)能源發(fā)電技術(shù)，自1988年誕生了世界上第一座秸稈生物燃燒發(fā)電廠以來，已有130家秸稈發(fā)電廠遍及丹麥，秸稈發(fā)電等可再生能源占全國能源消費量的24%以上。
目前，生物能源技術(shù)的研究與開發(fā)已成為世界重大熱門課題之一，受到世界各國政府與科學家的關注。許多國家都制定了相應開發(fā)研究計劃，如日本的陽光計劃、印度的綠色能源工程、美國的能源農(nóng)場等，其中生物能源的開發(fā)利用占有相當大的比重。國外的生物能源技術(shù)和裝置很多已經(jīng)達到商業(yè)化應用程度，生物能源的開發(fā)利用主要集中在生物能源木質(zhì)顆粒(Pellets)直接燃燒方面的應用，它比其他生物能源更容易實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)和使用，使用生物能源木質(zhì)顆粒的方便程度可與燃氣燃油等能源媲美。以美國、瑞典和奧地利等國為例，生物能源的應用規(guī)模，分別占該國一次性能源消耗量的4%、16%和10%：在美國，生物能源發(fā)電的總裝機容量己超過1000MW，單機容量達10-25 MW;在歐美，針對一般居民家用的生物能源木質(zhì)顆粒產(chǎn)品及配套的高效清潔燃燒取暖爐灶己非常普及Ⅲ。
我國也十分重視生物能源的開發(fā)和利用，1980年以來，政府將生物能源利用技術(shù)的研究與應用列為重點科技攻關項目，開展了生物能源利用新技術(shù)的研究和開發(fā)，使生物能源技術(shù)有了進一步提高，但生物能源的利用研究主要集中在以大中型畜禽場沼氣工程技術(shù)、秸稈氣化、集中供氣技術(shù)和垃圾填埋發(fā)電技術(shù)等項目，對于生物能源木質(zhì)顆粒產(chǎn)品的生產(chǎn)加工與直接燃燒利用方面還剛剛起步。國內(nèi)部分高校和科研機構(gòu)開展了木質(zhì)顆粒成型技術(shù)方面的研究，取得了一定成績，但是制粒生產(chǎn)成本相對還比較高，這與世界先進水平相比仍有較大的差距，特別是在技術(shù)設備的產(chǎn)業(yè)化和商業(yè)化生產(chǎn)方面的差距更為明顯
我國在資源和應用范圍來說，都不是問題，目前全國農(nóng)作物秸稈年產(chǎn)生量約6億噸，除部分作為造紙原料和畜牧飼料外，大約3億噸可作為燃料使用，折合約1.5億噸標準煤。林木枝椏和林業(yè)廢棄物年可獲得量約9億噸，大約3億噸可作為能源利用，折合約2億噸標準煤。
主要的瓶頸集中在制粒成型中的能量消耗較高和設備維護成本較高，大規(guī)模推廣還存在一定難度。國外的成功先例是政府的能源稅調(diào)節(jié)，來彌補這方面的缺陷，所以在沒有技術(shù)突破的前提下也能廣泛的應用。在我國，僅依賴能源稅調(diào)節(jié)是不能根本解決問題的，涉及的面太廣，政策的實施難度很大，因此，降低制粒生產(chǎn)過程的能耗成本，是突破制約生物能源顆粒推廣應用瓶頸的關鍵所在。
注：以上數(shù)據(jù)源于3t-木質(zhì)制粒系統(tǒng)，系統(tǒng)總裝機功率422 KW，其中制粒機功率238KW，粉碎機功率99KW，切片機功率55 KW，冷卻系統(tǒng)功率15 KW，其余設備功率15KW。
試驗原料為木材采伐剩余物，自然干燥至含水率為18%，干燥能耗數(shù)據(jù)是將原料濕度從18%烘干至11%。
德國MUnch公司520型木屑制粒機給出的制粒系統(tǒng)參數(shù)：
環(huán)模內(nèi)徑：520mm
最大產(chǎn)能：1. 5t
制粒機功率：2×75KW
調(diào)質(zhì)器功率：7. 5KW
喂料器功率：3KW
制粒系統(tǒng)總裝機功率：160.5 KW
三門峽富通新能源生產(chǎn)銷售
顆粒機、
秸稈壓塊機、
木屑顆粒機等木質(zhì)顆粒燃料成型機械設備。
