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顆粒機秸稈壓塊機新聞動態

 

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典型造粒方法比較與固體物料各種造粒設備的使用性能

發布時間:2013-10-29 20:06    來源:未知

一、典型造粒方法的比較
類目 噴霧干燥法 盤式造粒法 流化床發 擠出發 團聚法
概要 漿液在噴霧干燥器中噴霧而得 在盤式造粒器上通過噴霧少量水于活性物質上進行團聚二制得 將粘結劑水溶液噴霧在懸浮于流化床中的細粉上來制取 將細粉和水混合成糊狀通過擠壓制得 將水珠噴霧在粉末上制得
顆粒形狀 球形 不規則 近球形 小圓柱型 不規則球形
粒徑/mm 0.2~0.5 0.5~2 2~4 0.2~2 0.2~2
優點 無成粉趨向;能很自由的流動 密度合適,耐壓性好 密度合適 耐壓性好,密度高 分散性好
缺點 密度低,耐性差;虛堅硬的容器包裝 粉塵多,流動性差 耐壓差,不好處理,粉塵相當多 斷面不規則 顆粒強度較低
二、固體物料各種造粒設備的使用性能
名稱 工作原理 優缺點 使用場合
擠出成型機設備 單螺桿擠出機 混合好的物料在料斗內由旋轉螺旋進入擠出筒,在筒內獲得能量,產生一定壓力,由模板處擠出,形成一定形狀。 結構簡易,維修簡單,成本低。被加工物料易黏到螺桿上,形成抱桿而不出料 條形分子篩、農藥和催化劑生產
雙螺桿擠出機 混合好的物料在料斗內,送入具有兩根平衡螺旋的料筒中,由于螺桿對轉,將物料帶入擠出筒,在筒內獲得能量,產生一定壓力,由模板出擠出,形成一定形狀 結構簡易,維修簡單,成本低,被加工物料被兩螺旋根部互相清理,不易形成抱桿現象 粘結性較大的條形飼料生產
柱塞型擠壓機 由連桿機構推動活塞(沖頭)往復運動,將物料在模式槽中向前推進,壓實,從而端孔板磨具處擠壓出,形成一定形狀 結構簡易,成本低,可生產形狀 獨特的條狀物,但磨損件多,維修費高 特殊形狀飼料的生產
對齒擠壓機 利用兩個相互嚙合的旋轉齒輪,齒輪的齒底鉆有許多小孔當物料由上部進入齒輪上后,通過嚙合,將物料通過齒輪的齒底小孔擠出,由齒輪內側的刀具將條狀物切成一定長度的產品 結構簡易,成本低,維修簡單,產品整齊,適用范圍窄 粘性處于中等的細條型催化劑,和農藥的生產
壓縮成型設備 螺旋式壓片機 同上上、下沖頭在沖模內上下運動,對物料進行壓縮成型。 制品的粒徑和形狀比較整齊,陰模和陽模磨損快,維修成本高 醫藥、農藥壓片
對輥式壓塊機 物料從上部輸送到兩個直徑相同的棍輪中間,兩輪以相同轉速做相反向內旋轉,輪棍表面上有規則的排列許多形狀、大小相等的許多穴孔,這樣物料別輪棍咬入、壓縮成團塊狀 秸稈簡易,成本低,維修簡單,產品整齊,適用范圍窄 煤的成型
轉動型成型設備 轉盤式滾球機 在傾斜的轉盤中加物料,和事先制作好的種子球一起旋轉,同時在物料上噴入適量的水(或粘結劑),通過不斷旋轉,一段時間的生長后,形成一定大小球狀排出轉盤 處理量大、粉塵較大 陶粒的生產
糖衣鍋滾球機 在傾斜的轉盤中加物料,和事先制作好的種子球一起旋轉,同時在物料上噴入適量的水(或粘結劑),通過不斷旋轉,一段時間的生長后,形成一定大小球狀排出轉盤 結構緊湊,成本低,維修簡單操作方便,產量有限,勞動強度大 球形中藥的生產
轉筒式成球機 物料從圓形筒體的高端加料槽加入,筒內物料不斷的被筒體翻動,并與噴入的粘結劑接觸,借圓筒的旋轉不斷前進,粒子不斷長大,最好較大的球粒從低的一段排出 成本高,自動化程度高,粉塵污染便于控制 復合肥的造粒
齒輪式成球機 將物料放入料斗內,通過擠出機,模板為單孔或者幾孔,出條后送到一對方向旋轉的齒輪處,該對齒輪同時又做軸向移動,通過這種運動將條形變成球形,最后篩選出成品 自動化程度高,設備集擠條與成球為一體,粉塵污染便于控制,技術含量較高 中藥造球
噴霧干燥成型設備 氣流式噴霧干燥機 潔凈的空氣進入兩流體(或三流體)噴嘴,將各種料液物化成微小液滴,熱空氣直入干燥器蒸發到液料中的水分或溶劑,調到粉狀產品 實驗型多品種,低溫干燥應用廣,噴嘴結構簡單,維修方便,運行費用低 西藥粉針劑干燥
壓力式噴霧干燥機 料液由泵送至干燥器的壓力式霧化器,使料液噴成極小的霧狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,在極短時間內干燥為粉末狀成品。成品由干燥塔底部和旋風分離器排出 生產過程簡單,操作控制方便,適于連續控制生產 染料、乳品、洗滌劑
離心式噴霧干燥機 將物料送入高速旋轉的霧化器內,在離心力的作用下使料液物化,再和熱空氣并流接觸,干燥為粉末狀成品 操作簡單,適應性強,操作彈性大,產品分布均勻,操作壓力低 陶瓷、染料、中藥
    三門峽富通新能源科技有限主要生產顆粒機木屑顆粒機、秸稈壓塊機、飼料顆粒機等生物質染料成型機械設備。

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