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烘干攪拌輸送新聞動態

 

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寶鋼焙燒分廠回轉窯控制系統

發布時間:2013-05-01 12:14    來源:未知

0、引言
    寶鋼焙燒分廠現有3座回轉窯烘干機,生產活性石灰和輕燒白云石。工藝系統劃分為原料貯運水洗系統,回轉窯焙燒系統,成品貯運處理系統,水處理系統,公用系統。其中:原料貯運水洗系統完成原料的運輸、貯存、水洗、分級:回轉窯焙燒系統完成原料的預熱、燒成、冷卻:成品貯運處理系統完成成品的運輸、貯存、分級:水處理系統完成所有水洗用水和冷卻用水的凈化處理:公用系統完成所有用水、空氣、煤氣的供給。
1、控制系統構成
    本系統采用施耐德公司的Q uantum系列PLC,MMI監控軟件是Factorylink,操作系統是中文Window s NT4.0。整個系統分為2級,分別是Ll、L2。Ll由7PLC,6臺MMI組成。其中原料貯運水洗系統1臺PLC(模擬量輸入8點、開關量輸入416點、開關量輸出176點),水處理系統1臺PLC(模擬量輸入16點、開關量輸入384點、開關量輸出128點),2個系統共用1臺MMI。3個回轉窯焙燒系統各有1臺PLC(模擬量輸入40點、模擬量輸出16點、熱電阻輸入16點、熱電偶輸入16點、開關量輸入416點、開關量輸出320點)和1臺MMI。公用系統1臺PLC(模擬量輸入24點、模擬量輸出8點、開關量輸入256點、開關量輸出160點)和1臺MMI。成品貯運處理系統1臺PLC(模擬量輸入32點、開關量輸入512點、開關量輸出224點)和1臺MMI。L2由1個分廠管理計算機站,1個化驗室計算機站組成。所有的PLC、MMI通過冗余的MB+網聯成一個網絡,每臺PLC的遠程站通過雙纜通信。中央操作室的4臺MMI與分廠管理計算機站、化驗室計算機站通過以太網構成一個網絡,另外還在以太網上掛了一個與L3計算機通信的接口,分廠管理計算機站和化驗室計算機站的數據通過該接口傳到L3計算機。對系統的監視及操作完全在MMI上進行,每臺MMI正常工作時分別獨立監視及操作所轄區域,若其中1臺MMI發生故障時,則其它任何1臺MMI都可以接替其監視和操作功能。控制系統構成圖見圖1所示。
2、控制系統功能
    回轉窯焙燒系統分為電氣邏輯控制系統和儀表調節回路。
    電氣邏輯控制系統包括預熱機供料系統、大布袋除塵系統、預熱機下輸送系統、小布袋除塵系統、成品搬出系統。儀表調節回路主要包括煤氣流量調節回路、空氣流量調節回路、窯尾壓力調節回路、窯頭壓力調節回路、預熱機速度設定、回轉窯速度設定、冷卻機速度設定。
2.1  預熱機供料系統
    預熱機供料系統主要設備有走行輸送機、振動篩、皮帶機、振動給料機,分為現場單獨運轉和中央連動運轉。中央連動運轉時,當預熱機低料位時,預熱機供料系統順序啟動;當預熱機高料位時,預熱機供料系統凈化停止。
2.2  大布袋除塵系統
    大布袋除塵系統主要設備有鏈式輸送機、旋轉給料機、螺旋輸送機,分為現場單獨運轉和中央連動運轉。中央連動運轉時,順序啟動鏈式輸送機、旋轉給料機、螺旋輸送機。
2.3  預熱機下輸送系統
    預熱機下輸送系統主要設備有吊斗提升機、鏈式輸送機、雙擺動擋板,分為現場單獨運轉和中央連動運轉。中央連動運轉時,順序啟動吊斗提升機、鏈式輸送機、雙擺動擋板。
2.4  小布袋除塵系統
    小布袋除塵系統主要設備有電動閥、旋轉給
料機、螺旋輸送機,分為現場單獨運轉和中央連動
運轉。中央連動運轉時,順序啟動電動閥、旋轉給
料機、螺旋輸送機。
2.5  成品搬出系統
    成品搬出系統主要設備有電動閥、皮帶機、平板輸送機、振動給料機,分為現場單獨運轉和中央連動運轉。中央連動運轉時,順序啟動電動閥、皮帶機、平板輸送機、振動給料機。
2.6  煤氣流量調節回路
    該回路調節回轉窯入口煤氣流量,對回轉窯入口煤氣流量進行檢測、溫度補正、密度補正、指示、調節、累積及趨勢顯示。當煤氣溫度高于60℃時,發出聲光報警。
2.7  空氣流量調節回路
    該回路調節回轉窯三次冷卻風機冷卻空氣流量,對空氣流量進行檢測、溫度補正、指示、調節及趨勢顯示。
2.8  窯尾壓力調節回路、窯頭壓力調節回路
    該回路調節回轉窯窯內壓力,當窯頭壓力變送器正常時,用窯頭壓力進行調節,如果窯頭壓力變送器不正常,用窯尾壓力進行調節。
2.9  預熱機速度設定
    當回轉窯產量為600 t/d時,預熱機速度是:
    Pv=(25 t/h×原料比)÷(3x HP×1.5×60)式中  原料比:生石灰為1.78,輕燒白云石為1. 913;Hp為預熱機篦床上料層厚。
2.10  回轉窯速度設定
    當回轉窯產量為600 t/d時,回轉窯速度是:Rv=(1.77×a×70×F×25 t/h)÷ (7.5%×1.718×3.16×563×1.0×60)式中  d為原料休止角;F為窯內襯粘滯系數,窯內平滑時為1.1~1.35,粘著窯皮時為1.4~1.6。
2.11  冷卻機速度設定
    當回轉窯產量為600 t/d時,冷卻機速度是:Cv=25 t/h÷(1.0×2.14×Hc×0.127×n×60)式中  Hc為冷卻機篦床上料層厚;77為傳動效率0.75。
3、結束語
    本系統1999年11月投入運行后,運行狀況良好,操作簡單,生產報表和趨勢曲線為生產提供了指導,特別是化驗數據能夠及時提供給操作工,為操作工進行各種調整提供了重要依據,MMI集中操作實現了減員增效。
    富通新能源銷售木屑烘干機、木屑氣流式烘干機等烘干設備。

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