1、高密度顆粒1350公斤/噸
2、含水率25%
3、低能耗60-90w/kg
4、沒成型的5%
5、不含添加劑
6、兩壓軸
7、生產(chǎn)能力1—5噸/小時(shí)
整個(gè)顆粒生產(chǎn)流程
從粉碎秸稈，碎片或者木頭開始道完成高密度顆粒，整條線可以達(dá)到
每小時(shí)可以生產(chǎn)1～5噸甚至道10噸《根據(jù)不同材料》，自動(dòng)生產(chǎn)控制。干燥機(jī)僅需1000kw熱能50kw電能就可以干燥5噸秸稈。
生產(chǎn)流程
安裝兩個(gè)可以壓含水率25%的秸稈軸輪，節(jié)省30%的電能，干燥時(shí)節(jié)省40%的熱能。目前，我們選擇的材料用來代替不可再生資源。但是秸稈有一些不利因素，需要大場(chǎng)地大庫房以及運(yùn)輸成本高。為了消除這些局限，我們使用經(jīng)過壓縮的秸稈。
各種形式的顆粒壓力機(jī)都是改造的產(chǎn)品，以前由于秸稈生產(chǎn)飼料，早在1992年，這些機(jī)器就可以加工木質(zhì)原材料了，這些機(jī)器都帶著一個(gè)模具（平模和環(huán)模）和突出滾筒，然而這些機(jī)器都有某些缺陷：不能加工含水量高于15%的原材料。最后產(chǎn)品的僅僅1200kg/m3,這樣的產(chǎn)品在長時(shí)間庫存時(shí)，受潮，降低產(chǎn)品的質(zhì)量。到2000年，這些場(chǎng)頻的發(fā)展，可以解決上述提到的不利因素，兩個(gè)環(huán)形圈——模具，通過突出的部分嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣是為防止使用相對(duì)更高含水量時(shí)，原料滑掉。
它們之間原理不同點(diǎn)的解釋可以通過以下方式理解：如果我們想在木頭中插入一個(gè)釘子，傳統(tǒng)的方法是作用壓力于釘子上，釘子克服木頭的反作用力釘?shù)侥绢^中。現(xiàn)代的技術(shù)采用另外一種原理：用一個(gè)小棒錘，通過單一幾次撞擊棒錘的端部。這個(gè)例子表明，我們可以可以更高的反作用力，根據(jù)最終的產(chǎn)品（顆粒）得到更高的質(zhì)量。比重大約在1300～1350kg/m3，這種情況，較大的減少對(duì)空氣水分的吸收。我們可以說這種技術(shù)用的是古日本人武術(shù)用來擊打?qū)Ψ降囊环N規(guī)則。顆粒模具，多虧設(shè)計(jì)解決的方案，把原材料從一個(gè)模具到另一個(gè)模具中擠出來。
另一不同，使用這種技術(shù)，單層材料擠壓在一起，比傳統(tǒng)的原材料薄6倍，擁有更多的熱量，通過更大去除原材料的水分。傳統(tǒng)技術(shù)水分減少3～4%，現(xiàn)代技術(shù)水分減少8～15%，節(jié)約干燥原材料的能量是非常重要的。顆粒模具表面用專業(yè)加工，允許在高壓力作用下，連接單個(gè)的顆粒。
這樣可以是顆粒抵抗磨耗，這些技術(shù)解決方案是包括在內(nèi)的。這些技術(shù)可以創(chuàng)造出堅(jiān)硬的顆粒，可以直接加入冷卻器或儲(chǔ)存器烘干。這種方法使生產(chǎn)線更有意義，同時(shí)降低了對(duì)冷能源的要求。從上述技術(shù)描寫，一個(gè)設(shè)備可以加工不同的材料。多方面控制原料的濕度和對(duì)磨具的改革，我們可以得到相同質(zhì)量的產(chǎn)品，不同材料的含水率和反作用力不同。根據(jù)實(shí)驗(yàn)表明，這個(gè)產(chǎn)品可以使用含水率25%的材料制造顆粒，節(jié)省30%的電能，干燥時(shí)節(jié)省40%的熱能。我們測(cè)試大約50種原料。
Heet exchanger;熱交換器
rekuporator
hammer miil 錘片
粉碎機(jī)
SILO WITH SLIDING FLOOR 可調(diào)儲(chǔ)存器
BUCKET ELEVATOR 斗式提升機(jī)
TRMSPOR OF MATERIAL 輸送材料道烘干設(shè)備
DRYTN 烘干設(shè)備
TRINSPORT OF SAW DWST 從粉碎機(jī)輸送道儲(chǔ)存器
TRINSPORT OF SAW DWST into 輸送道成型設(shè)備
FILTOR 過濾器
SILO OF MAFETIAL 干燥后儲(chǔ)存器
BOILER FOR DNER 干燥鍋爐
EIECTRONIC CONTRD 電子控制器
CONTROL ROOM 控制室
PELELIOR 制粒機(jī)
WRAPPING MACHINE 包裝機(jī)
MANIPULAFOR
PACKING INTO PLASTIC BAGS 打包塑料袋
BALANC 天平
SCREW CONVEYOR 螺旋輸送機(jī)
DOSING DEVICE 配料裝置
CYCLONE——SEPARATOR 氣旋分離機(jī)
FAN 風(fēng)扇
FLAP 擋板
事實(shí)上，我們可以生產(chǎn)和提供從木頭到粉碎物的產(chǎn)品，技術(shù)和設(shè)備，根據(jù)DIN標(biāo)準(zhǔn)，這些技術(shù)能達(dá)到了生產(chǎn)大量顆粒產(chǎn)品的要求，我們有權(quán)向客戶提供產(chǎn)品和產(chǎn)品的零配件。
制顆粒的材料要求
生產(chǎn)顆粒的材料是柴禾，鋸末，木頭碎片等，這些含水的原料高達(dá)60%，都已經(jīng)加工了，原料中不能有惰性材料像木頭、轉(zhuǎn)頭、玻璃等，以及與原料不相容的物質(zhì)，以及對(duì)模具有腐蝕性的物質(zhì)。
P1000/2/ps顆粒機(jī)系統(tǒng)技術(shù)數(shù)據(jù)：
系統(tǒng)電壓：400+N+T/50HZ
整個(gè)系統(tǒng)電能：711.55Kw
能耗：70～120kg
根據(jù)材料最大生產(chǎn)量 5400～5600kg/m3
平均生產(chǎn)量 4800～5200kg/m3
環(huán)模直徑 φ6mm
顆粒機(jī)的重量 20000kg
廠房最小空間 50000X30000X6000mm
產(chǎn)品密度 680～720kg/m3
產(chǎn)品相對(duì)濕度 8～10%
顆粒打包系統(tǒng)：
自動(dòng)包機(jī) ——塑料袋15kg
技術(shù)數(shù)據(jù)
看外殼
遵守EU標(biāo)準(zhǔn)
摘要：顧客有權(quán)改善產(chǎn)品（機(jī)器）為了提高上述設(shè)備的生產(chǎn)水平。因?yàn)樯镔|(zhì)是自然最終的產(chǎn)品，以及它的設(shè)備零件和操作成本，都是由原材料的類別決定的。
總價(jià)格：決定于目前的價(jià)格沒有附加價(jià)值稅。
一般交付條件
交付時(shí)間：訂購產(chǎn)品，簽訂協(xié)議并生效后的6～7個(gè)月。
打包，保險(xiǎn)，運(yùn)輸：成本不包括在產(chǎn)品價(jià)格內(nèi)。
機(jī)器與電器連接：其成本包括在產(chǎn)品價(jià)格內(nèi)，時(shí)間是30天。如果因顧客沒有為生產(chǎn)線組裝做好充分的準(zhǔn)備的話，這個(gè)時(shí)間可以延長。
技術(shù)培訓(xùn)：成本包括在產(chǎn)品價(jià)格內(nèi)，地點(diǎn)在買房廠房，時(shí)間是15天。
機(jī)器與電器裝配由顧客自己組裝：成本包括在價(jià)格內(nèi)，對(duì)廠房提出以下要求：
1、工作場(chǎng)地要通風(fēng)順暢，且是混凝土地板鋪成，并且沒有其他無關(guān)設(shè)備及物品。
2、 上述設(shè)備在進(jìn)入生產(chǎn)時(shí)，提升裝置要可靠。
3、 生產(chǎn)線的一般工具要齊全，這些賣方可能在合同中提到。
4、買方可擁有自己的員工，員工人數(shù)和技術(shù)指標(biāo)在組裝14天之前通知賣方。
5、 買方解決運(yùn)輸和調(diào)試費(fèi)用，為賣方完成裝配和培訓(xùn)的員工提供旅途和住宿費(fèi)用。
在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，賣方為買方提供操作設(shè)備。
