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    故障1：點(diǎn)動(dòng)正常，但低速運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)而運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)而不運(yùn)轉(zhuǎn)，且過(guò)后還會(huì)出現(xiàn)“過(guò)流”跳閘現(xiàn)象
    故障分析與排除：經(jīng)過(guò)分析認(rèn)為，既然點(diǎn)動(dòng)正常，就說(shuō)明配電柜內(nèi)各控制線路板的工作正常，而低速運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)而可運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)而不可運(yùn)轉(zhuǎn)，且過(guò)后還會(huì)出現(xiàn)”過(guò)流“跳閘現(xiàn)象，分析可能是其相應(yīng)的傳輸信號(hào)通道出現(xiàn)問(wèn)題。試機(jī)，開(kāi)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)器不運(yùn)行．用萬(wàn)用表直流電壓檔，測(cè)速度調(diào)節(jié)器的輸出電壓升達(dá)2V多，測(cè)電流調(diào)節(jié)器的輸出電壓也已達(dá)3V多，但測(cè)其后級(jí)——移相限制器的輸出電壓仍呈反相e這就開(kāi)不出車(chē)），說(shuō)明由電流調(diào)節(jié)器控制的移相限制器負(fù)輸入信號(hào)仍被停機(jī)指令器的正信號(hào)所封鎖，因此初步認(rèn)為是停機(jī)指令器控制信號(hào)工作的低速啟動(dòng)繼電器JAJ的常開(kāi)觸點(diǎn)閉合不良所致，而且用萬(wàn)用表直流電壓檔測(cè)停機(jī)指令器的“輸出1”端的電位仍為0狀態(tài)，證明該板確未工作。用改錐頂緊繼電器JAJ的常開(kāi)觸點(diǎn)，使其閉合良好，此時(shí)機(jī)器運(yùn)行，且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，說(shuō)明故障即在此處。由此也可解釋出現(xiàn)”過(guò)流”跳閘現(xiàn)象的原因：由于該繼電器的其他觸點(diǎn)均工作良好，速度調(diào)節(jié)器和電流調(diào)節(jié)器的輸入、輸出信號(hào)均呈正常的由零到一定值的增長(zhǎng)，而原先不工作的觸點(diǎn)由于某種原因（如振動(dòng)等）突然又工作了，移相限制器便因解除封鎖而輸出較大信號(hào)，使主電機(jī)高速啟動(dòng)而出現(xiàn)過(guò)流跳閘現(xiàn)象。換用一只新的中間繼電器后，再反復(fù)試機(jī)，均運(yùn)轉(zhuǎn)正常，故障排除。
    故障2：?jiǎn)��?dòng)電機(jī)，開(kāi)始轉(zhuǎn)速不穩(wěn)，后停轉(zhuǎn)
    故障分析與排除：觀察按鈕操縱箱上的電柜電壓表，無(wú)指數(shù)，判斷故障由電壓引起。斷電，拔下控制線路板檢查，發(fā)覺(jué)其上集成運(yùn)放的5腳和12腳虛焊，并由此導(dǎo)致了電流．電壓不能進(jìn)入運(yùn)放而使線路板不工作。將這兩個(gè)引腳重新焊牢，再用鑷子分別檢查其他各元件的引腳，均焊接良好．然后將線路板插回原處試機(jī)，電機(jī)可以轉(zhuǎn)動(dòng)．但轉(zhuǎn)速仍不穩(wěn)。用萬(wàn)用表直流電壓檔測(cè)集成運(yùn)放6腳（輸出端）的電壓，抖動(dòng)較厲害，測(cè)P，點(diǎn)（輸入端）的電壓也抖動(dòng)，初步認(rèn)為是輸入不穩(wěn)引起的輸出不穩(wěn)，可能是C。濾波電容的容量減小或失效所致。但斷電后拔出控制線路板，用電烙鐵焊開(kāi)C。電容的一個(gè)引腳．用萬(wàn)用表電阻檔測(cè)量，其充．放電性能均正常，并無(wú)漏電現(xiàn)象。再對(duì)原理圖做進(jìn)一步分析后認(rèn)為：若該運(yùn)放的后級(jí)電路工作不穩(wěn)定，即可直接導(dǎo)致電機(jī)的轉(zhuǎn)速不穩(wěn)，同時(shí)通過(guò)反饋回路，又會(huì)將這一不穩(wěn)的信號(hào)加入到輸入端，經(jīng)運(yùn)放內(nèi)部放大后使輸出更不穩(wěn)，這也就是造成前面誤測(cè)輸入端的電壓也不穩(wěn)的原因。因此用萬(wàn)用表電阻檔檢測(cè)各元件的管腳間阻值，及各管腳與本身焊點(diǎn)間連通的情況是否正常，再做進(jìn)一步的分析和判斷。從放大管BG1、BG2，BG3……及所屬的電阻，電容器挨個(gè)檢查過(guò)來(lái)，最終發(fā)現(xiàn)放大管BG，各管腳間的電阻有問(wèn)題，其基極焊點(diǎn)與發(fā)射極焊點(diǎn)間的阻值過(guò)大(300kΩ)，而基極焊點(diǎn)與集電極焊點(diǎn)間的阻值則正常(300Ω)，正常時(shí)兩組的阻值應(yīng)基本相同，判斷為發(fā)射極管腳焊接不良所致，并經(jīng)正面再測(cè)基極與發(fā)射極管腳間的阻值正常(300Ω)所證實(shí)，此時(shí)管腳未發(fā)生松動(dòng)現(xiàn)象。放大管BG，的用途之一是給BG，的集電極提供一個(gè)穩(wěn)定的工作電壓。因此當(dāng)該管工作不良時(shí)，即會(huì)造成單結(jié)晶體管發(fā)出的脈沖頻率不穩(wěn)定（信號(hào)取自放大管BG，集電極的電壓），從而引起主電路工作電壓不穩(wěn)定，電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)。將該管腳焊松后取出，用電筆刮凈其上的氧化層并重新將其焊牢，再試機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)速平穩(wěn)．且反復(fù)試機(jī)均正常，故障排除。
    故障3:停機(jī)，打鈴，未按按鈕，機(jī)器就自行運(yùn)轉(zhuǎn)。有時(shí)機(jī)器雖未運(yùn)轉(zhuǎn)，卻可聽(tīng)見(jiàn)主電機(jī)里有電流聲，但此時(shí)按點(diǎn)動(dòng)或低速運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)器都不運(yùn)轉(zhuǎn)
    故障分析與排除：從現(xiàn)象上分析，控制電路發(fā)生故障的可能性較大。因?yàn)槿绻�主電路有故障，則每次打鈴后機(jī)器都會(huì)自行運(yùn)轉(zhuǎn)。合閘，打鈴，機(jī)器未運(yùn)轉(zhuǎn)，但可聽(tīng)見(jiàn)主電機(jī)里有電流聲。先用萬(wàn)用表直流電壓檔測(cè)電流調(diào)節(jié)器和移相限制器，皆有±10V的電壓輸出，這說(shuō)明機(jī)器雖未轉(zhuǎn)動(dòng)，已在高速信號(hào)狀態(tài)。再測(cè)給定積分器，也有1V電壓的輸入和輸出，這說(shuō)明雖未開(kāi)機(jī)但在給定積分器中已有信號(hào)輸入。打開(kāi)配電柜．發(fā)現(xiàn)低速啟動(dòng)繼電器JAJ果然處于工作狀態(tài)，此外，電機(jī)給定環(huán)節(jié)中的小電機(jī)也未帶動(dòng)給定電位器完全歸于零位。由此判斷故障原因如下：
    (1)機(jī)器有電流聲但不運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)后小電機(jī)沒(méi)有自動(dòng)反轉(zhuǎn)到零位．使得再次合閘時(shí)主交流接觸器控制線路斷路而不能吸合，可控硅主電路上沒(méi)有工作電壓，致使電機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)。因繼電器JAJ觸點(diǎn)未釋放，又導(dǎo)致以后各級(jí)控制板皆有信號(hào)輸入和輸出，因此主電機(jī)雖未轉(zhuǎn)動(dòng)，但每個(gè)可控硅皆被輪流觸發(fā)而產(chǎn)生微漏電流，導(dǎo)致有電流聲。
    (2)打鈴后即自行運(yùn)轉(zhuǎn)。因?yàn)槔^電器JAJ未釋放，而小電機(jī)此時(shí)線路又接觸良好（未反轉(zhuǎn)到零位）．導(dǎo)致可控硅主電路上有工作電壓，加上又有信號(hào)觸發(fā)，便使機(jī)器自行運(yùn)轉(zhuǎn)。關(guān)閘，先將繼電器JAJ拆下檢查，發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部動(dòng)，靜鐵芯的極面上均有一層油泥，這是造成工作線圈在已失電的情況下觸點(diǎn)仍不能釋放的原因，因此用抹布蘸汽油將其擦凈后重新裝上。再檢查小電機(jī)在停機(jī)后反轉(zhuǎn)不到位的故障，拉開(kāi)“給定與磁場(chǎng)”抽屜，用手轉(zhuǎn)動(dòng)小電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸，未發(fā)現(xiàn)卡住或轉(zhuǎn)動(dòng)阻澀的現(xiàn)象，說(shuō)明是電路的原因所致．檢查增速繼電器2KJ的常閉觸點(diǎn)接線，發(fā)現(xiàn)有一根接線松動(dòng)，螺絲沒(méi)擰緊．且拔出后發(fā)現(xiàn)線頭上有氧化層。用電筆將氧化層刮凈后重新裝上，然后合閘試機(jī)，小電機(jī)立即反轉(zhuǎn)歸于零位。再按點(diǎn)動(dòng)，低速運(yùn)轉(zhuǎn)．增速，減速等，都一切正常，且反復(fù)試機(jī)，均運(yùn)轉(zhuǎn)正常，故障排除。
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