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     隨著人們生活水平的不斷提高，國內、外市場對膠合板的需求量在逐漸增大。在這種形4勢下，一些膠合板生產企業正在不斷地擴大生產規模，特別是小型的膠合板生產企業，原有的單板干燥烘干機的生產能力已經不能滿足生產的需要。因此，對單板干燥烘干設備的需求量也在不斷增加。在此，介紹一種小型木材單板干燥機的設計，以適應市場的需要，富通新能源銷售木屑烘干機等烘干機械設備。
    本文介紹的小型單板干燥機與傳統的網帶式和滾筒式單板干燥機不同，它耗電量低、占地面積小，安裝、維修及操作比較容易。該干燥機是強制循環空氣干燥機，為了達到干燥周期短、干燥質量好的目的。對材堆進行特殊設計，單板的裝卸使用材車，為了使整張單板和比較碎的單板都能進行干燥，在高度上將材堆分為兩層，既上部材堆和下部材堆，上層材堆擺放的是整張單板，單板垂直放置，有利于干燥介質迅速地將單板中蒸發出來的水分帶走；下層材堆擺放的是比較碎的單板，由于這些碎單板經拼板后，整體強度不是很大，無法進行垂直放置，只能是水平擺放。從干燥介質循環的角度講，不利于單板的水分蒸發，這在一定程度上影響了單板干燥的速度。
    由于干燥的單板含水率非常高，而且干燥周期短，所以需要的熱量、風量與常規的木材干燥室相比，都是非常大的．本設計采用側風機型干燥機，以便于設備的安裝和維修。風機用短軸型軸流通風機，數量較多。加熱器選用繞片式加熱器。工作間和管路系統在后墻處。
該材車采用角鋼焊接而成，車輪采用萬向輪，以利于向各個方向運動，便于工人在車間內裝卸單板，隔網是放置單板的重要部件，采用方鋼與鋼網焊接而成，所有的金屬構件都進行了防腐處理．在干燥時．2層或3層單板放置在一層，層與層之間用隔網隔開。這樣既有利于干燥介質的循環，又有效地防止了單板干燥后的變形，實踐證明，這種材堆放置的方法是可行的。
干燥機的內部尺寸長：22. 5m  寬：3. 5m高：3. 5m
    材堆尺寸上部材堆．2.44x1.22x1.22m
    下部材堆2.44x1.22x1.60m
材堆數   22.5/1.22=18.4=18堆
3、單板干燥機的大門
    大門是干燥室較薄弱的環節，在本設計中，采用如下結：大門全部采用鋁合金結構，先用鋁型材做成框架，用防腐鋁板做內板，壓花瓦楞形鋁板做外板。內外板之間填充巖棉作為保溫材料。門的兩側裝有鎖緊滾動軸套，門框上裝有鎖緊斜板，當窯門放下時靠其自重自動鎖緊。干燥機大門與門框之間采用特制橡膠條進行密封。干燥機大門吊架為軌道車式結構，用鋼材制作而成。當干燥機大門被提起后，可隨吊架一起沿著軌道左右移動，使窯門全部打開-以便單板的裝卸。該種結構的大門，密封、保溫效果較好；起吊、鎖緊裝置簡單；加工、安裝較容易。特別是特殊形狀硅橡膠密封條的使用，克服了大門與門框之間密封效果不佳的缺陷，減少了熱量的損失。
4、單板干燥機的殼體
    單板干燥機的殼體是磚砌體結構，這種磚砌體結構經濟實用，且木材干燥效果與鋁合金結構的干燥效果相同。殼體由120mm磚層20mm苯板和10mm水泥層組成。采用此種結構的殼體，主要考慮單板干燥機建在工廠的車間內，盡量減少占地面積。對于殼體的保溫效果用下式檢驗
    為了檢驗殼體內表面是否會產生凝結水，當室內溫度為100℃、室外溫度最低為5℃時，用下式檢驗：
5、結束語
    該小型單板干燥機已經被應用于生產實踐，由于采用特殊的材車，它較好地解決了單板在干燥中的變形問題，同時，經過理論計算，采用了較大面積的進、排氣道，以適應干燥單板的特殊要求。經廠家的使用，與原有的單板干燥機相比，增加裝載量1倍，干燥周期縮短近1/3。