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0、前言
    超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣是以天然方解石、大理石或白堊為原料，經(jīng)機(jī)械設(shè)備粉磨和分級(jí)后達(dá)到一定細(xì)度的產(chǎn)品。目前，國(guó)內(nèi)2500目以下的產(chǎn)品以干法生產(chǎn)為主，2500目-6500目以濕法生產(chǎn)為主；2000年，國(guó)際上已出現(xiàn)了干法生產(chǎn)2500目-6500目的重鈣粉的先進(jìn)分級(jí)機(jī)設(shè)備，我國(guó)在2003年已有引進(jìn)。
    目前，我國(guó)的重鈣干法加工設(shè)備種類繁多，如：雷蒙磨、沖擊式粉碎機(jī)、干式攪拌磨、氣流磨、立式輥輪磨、振動(dòng)磨和球磨機(jī)等等，它們與分級(jí)機(jī)配合，組成超細(xì)加工系統(tǒng)，即可實(shí)現(xiàn)超細(xì)重鈣微粉的生產(chǎn)。綜觀各種加工工藝及設(shè)備，一般都可以達(dá)到較好的超細(xì)效果。但是采用哪種生產(chǎn)工藝和設(shè)備更加科學(xué)合理呢？
    這就要求我們以一定的原則和依據(jù)，科學(xué)客觀地評(píng)價(jià)目前國(guó)內(nèi)外正在使用的各種工藝和設(shè)備。我們認(rèn)為評(píng)價(jià)的原則和依據(jù)就是市場(chǎng)對(duì)重鈣的要求和企業(yè)效益最大化。
    重鈣的生產(chǎn)和應(yīng)用，其市場(chǎng)特點(diǎn)比較明顯：目前我國(guó)重鈣市場(chǎng)上，主流需求的是600—2500的重鈣產(chǎn)品；重鈣產(chǎn)品的附加值偏低（與滑石、重晶石、高蛉土等相比），生產(chǎn)規(guī)模化是影響效益主要因素之一。要滿足市場(chǎng)要求及企業(yè)效益這二個(gè)條件，我們認(rèn)為，選擇重鈣加工工藝和設(shè)備，原則土要達(dá)到：技術(shù)成熟、設(shè)備運(yùn)行可靠：噸產(chǎn)品投資少、投資相同時(shí)產(chǎn)量越大越好。
1、重鈣千法工藝與設(shè)備介紹
    以生產(chǎn)1250目重鈣為例，我們分別從給料粒度、最佳生產(chǎn)細(xì)度范圍、粉碎機(jī)理、1250目噸產(chǎn)品電耗、1250目噸產(chǎn)品單機(jī)生產(chǎn)規(guī)模等方面，對(duì)不同干法工藝進(jìn)行比較，結(jié)果如表l所示：
    1)雷蒙磨工藝
    雷蒙磨的應(yīng)用最為廣泛。其粉磨機(jī)理屬于碾壓粉碎，生產(chǎn)400目以下的產(chǎn)品，無(wú)論在投資還是能耗方面．雷蒙磨都有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。但是產(chǎn)品中微粉量相對(duì)較少，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其它設(shè)備所產(chǎn)產(chǎn)品的微粉含量。
對(duì)雷蒙磨自身進(jìn)行改造，或外加超細(xì)分級(jí)系統(tǒng)，也可以生產(chǎn)600—1250目的微細(xì)產(chǎn)品。但是，因?yàn)槲⒎酆�量低，面臨生產(chǎn)能力小，電耗高等問(wèn)題，而這些問(wèn)題又是由設(shè)備本身性能決定的，難以得到根本解決。所以，用雷蒙磨工藝生產(chǎn)600目以上超紉重鈣粉，是不經(jīng)濟(jì)的。
    2)振動(dòng)磨工藝
    振動(dòng)磨的粉磨機(jī)理屬于沖擊與研磨。其工作特點(diǎn)：①振動(dòng)磨的研磨效率高、研磨時(shí)間長(zhǎng)、出磨細(xì)粉含量較高，更適合研磨生產(chǎn)1250目以上的超微細(xì)產(chǎn)品；②振動(dòng)磨適用于硬質(zhì)物料（莫氏硬度大于5）的粉碎，用于方解石類礦物（莫氏硬度小于3.5）的粉碎，其粉碎能力不能得以充分發(fā)揮；③振動(dòng)磨的長(zhǎng)徑比較大，研磨低硬度的方解石，將導(dǎo)致過(guò)研磨現(xiàn)象嚴(yán)重，使系統(tǒng)能耗顯著增加；④振動(dòng)磨生產(chǎn)過(guò)程中運(yùn)行噪音大；⑤對(duì)物料的濕度輕敏感；⑥振動(dòng)磨的單機(jī)生產(chǎn)能力不大。綜上所述，我們認(rèn)為，振動(dòng)磨用于重鈣生產(chǎn)不是很好的選擇。
    3)沖擊磨
    沖擊磨的工作原理是，利用錘頭的高速旋轉(zhuǎn)，打擊方解石物料，產(chǎn)生細(xì)粉。因?yàn)橹饕�是沖擊粉碎，所以在單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的緬粉很少。從目前的使用情況看，沖擊磨生產(chǎn)方解石粉，能耗較高、設(shè)備磨損大、單機(jī)生產(chǎn)能力較小。
    4)干式攪拌磨工藝
    干式攪拌磨也稱為攪拌式球磨機(jī)，其研磨效率較高，與分級(jí)機(jī)配套使用，所生產(chǎn)的產(chǎn)品粒度一般都較細(xì)，比較適合進(jìn)行1250耳以上的超細(xì)重鈣的生產(chǎn)；其主要缺點(diǎn)是單機(jī)生產(chǎn)能力較小。
    5)立式輥輪磨機(jī)工藝    ，
    立式輥輪磨機(jī)（簡(jiǎn)稱立式磨）也屬于碾壓粉碎，這也說(shuō)明它在單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的細(xì)粉量也偏少。但是，由于立式磨的磨輥的施壓是采用液壓方式進(jìn)行，磨輥對(duì)物料的碾壓壓力非常大，所以其粉碎效率要好于雷蒙磨。一般以生產(chǎn)1000目以下的產(chǎn)品為主。后來(lái)對(duì)立式磨又進(jìn)行了改進(jìn)，可直接生產(chǎn)1250目以下的微粉。利用600目一1250目產(chǎn)品，另配超細(xì)分級(jí)機(jī)進(jìn)行二次分級(jí)，也可以生產(chǎn)1250目以上的產(chǎn)品。
    用立式磨生產(chǎn)重鈣的工藝在日本和臺(tái)灣省用得較多，目前在大陸的臺(tái)商也基本采用這個(gè)工藝來(lái)生產(chǎn)重鈣產(chǎn)品，除此以外的國(guó)家和地區(qū)使用較少。
    6)球磨機(jī)分級(jí)機(jī)工藝
    球磨機(jī)又稱回轉(zhuǎn)式球磨機(jī)，其粉碎原理是，物料與研磨介質(zhì)一起．在球磨機(jī)的回轉(zhuǎn)過(guò)程中相互沖擊和研磨，從而產(chǎn)生細(xì)粉，其細(xì)粉含量低于干式攪拌磨和振動(dòng)磨，但高于其它的粉碎設(shè)備。在經(jīng)過(guò)磨內(nèi)改造后，其研磨能力和出磨細(xì)粉含量得到大大改善，就成為高細(xì)球磨機(jī)。其細(xì)粉含量接近振動(dòng)磨，而過(guò)研磨現(xiàn)象又大大低于振動(dòng)磨。
    高細(xì)球磨機(jī)配分級(jí)機(jī)工藝是當(dāng)今世界先進(jìn)粉體技術(shù)公司強(qiáng)力推薦、歐美著名粉體公司普遍采納的工藝方案。廣泛應(yīng)用于方解石、重晶石、滑石及高嶺土等非礦產(chǎn)品的加工。以生產(chǎn)重鈣微粉為例，可以生產(chǎn)600—6000目之間的任一品種，特別適宜于800~2500目之間的產(chǎn)品，單機(jī)生產(chǎn)規(guī)模可以從l萬(wàn)噸／年到10萬(wàn)噸／年。這一生產(chǎn)工藝全符合生產(chǎn)重鈣類低附加值的產(chǎn)品，要求投資少、技術(shù)成熟、工藝設(shè)備簡(jiǎn)單、能耗低而產(chǎn)量則越大越好
的原則。該方案的優(yōu)越性，已經(jīng)得到實(shí)踐證明。
2、重鈣千法加工思路分析
2.1重鈣企業(yè)面臨的難題
    通過(guò)上述比較可見，雷蒙磨等設(shè)備都是目前重鈣企業(yè)常用的設(shè)備，但是大多設(shè)備都難以實(shí)現(xiàn)重鈣類超細(xì)微粉的規(guī)模化生產(chǎn)，企業(yè)效益不明顯，這也恰恰是重鈣生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展與競(jìng)爭(zhēng)難題集中之所在。那么，針對(duì)目前如此眾多的重鈣生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，企業(yè)如何選擇一條適合自己發(fā)展的路子呢？
    其實(shí)，無(wú)論是新建的重鈣企業(yè)還是老企業(yè)，提高經(jīng)濟(jì)效益的可行途徑非常簡(jiǎn)單，即通過(guò)采用新的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，生產(chǎn)附加值較高的超微細(xì)品種，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的技術(shù)利潤(rùn)；另外就是通過(guò)有效擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、降低生產(chǎn)成本來(lái)追求企業(yè)的規(guī)模效益。
2.2加工工藝路線如何確定
實(shí)踐證明，適合600目以上超細(xì)重鈣產(chǎn)品干法生產(chǎn)的工藝主要有二種，即高細(xì)球磨機(jī)配超細(xì)分級(jí)機(jī)和立式磨配超細(xì)分級(jí)機(jī)。以生產(chǎn)重鈣為例，對(duì)兩種工藝系統(tǒng)進(jìn)行比較，如表2所示。、由表2可見．=者各有優(yōu)缺點(diǎn)：但是目前還是使用球磨機(jī)的比較多為什么？在此，我們就立式磨的加工再次深A(yù)討論一個(gè)問(wèn)題，即二次分級(jí)下的粉體（下品）質(zhì)量（細(xì)度）是否穩(wěn)定？
    我們知道，在立式磨生產(chǎn)重鈣的過(guò)程中，出立式磨的產(chǎn)品細(xì)度一般在1000目以下，如果想生產(chǎn)1250目以上的產(chǎn)品，就必須用立式磨出來(lái)的粉進(jìn)行二次分級(jí)，分級(jí)出的細(xì)粉為l250目以上產(chǎn)品，分級(jí)下的粉體稱為下品，請(qǐng)看下面的試?yán)�，同樣用立式磨出品�?00目糟進(jìn)行二次分級(jí)二
    從上面的圖可以分析看出，分級(jí)母料都是立式磨出品的800目粉，因超細(xì)產(chǎn)品不同，導(dǎo)致下品1和下品2的粒度分布肯定不一樣，這樣下品的質(zhì)量就很難界定。
    根據(jù)我們近年來(lái)的實(shí)踐，縱觀國(guó)內(nèi)技術(shù)及制造行業(yè)對(duì)球磨機(jī)和立式磨的了解，我們認(rèn)為高細(xì)球磨機(jī)配超細(xì)分級(jí)機(jī)的工藝路線更符合我國(guó)國(guó)情，所以我們確定高細(xì)球磨機(jī)配超細(xì)分級(jí)機(jī)的工藝路線為重鈣加工的首選路線。下面的內(nèi)容將主要就球磨機(jī)的加工路線進(jìn)行深入介紹。
3、球磨機(jī)工藝要點(diǎn)
    高細(xì)球磨機(jī)配超細(xì)分級(jí)機(jī)生產(chǎn)超細(xì)重鈣的工藝，其工藝流程看似比較簡(jiǎn)單。但是，該工藝有其特殊性，即產(chǎn)品的細(xì)度波動(dòng)要求較高(≤±1.0u)，對(duì)能耗要求控制，所以，球磨機(jī)與分級(jí)機(jī)的設(shè)備配套問(wèn)題很關(guān)鍵。
    對(duì)于一條大型的重鈣生產(chǎn)線來(lái)講，大型球磨機(jī)的制造和使用技術(shù)比較成熟，在對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行高細(xì)研磨改造后，球磨機(jī)系統(tǒng)可能只需要一套即可滿足研磨的需要。但是，因?yàn)槭艿街T多條件的限制，國(guó)產(chǎn)的分級(jí)機(jī)不可能做得很大（與ALPINE公司的ATP630/4相比），所以可能要使用2套甚至多套分級(jí)機(jī)系統(tǒng)并聯(lián)或串聯(lián)使用（歐洲目前在產(chǎn)大型重鈣企業(yè)都是數(shù)臺(tái)分級(jí)機(jī)并串連使用），這樣L來(lái)，就涉及到整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)及工藝一體化問(wèn)題，所以，大型生產(chǎn)線的設(shè)備配置，并非諸多設(shè)備的機(jī)械疊加和并串連那么簡(jiǎn)單。
    下面以球磨機(jī)配分級(jí)機(jī)年產(chǎn)5萬(wàn)噸1250目重鈣微粉生產(chǎn)線為例作簡(jiǎn)單說(shuō)明，該生產(chǎn)線的工藝流程如圖3所示：
    ～般工藝步驟可以歸納為：
    原料準(zhǔn)備：方解石經(jīng)過(guò)選礦、水沖洗除去雜質(zhì)，晾曬干送人堆棚。
    原料的破碎：分一段或兩段破碎，大塊石料先送人顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，再送人高細(xì)錘式破碎機(jī)細(xì)碎，細(xì)石料由斗式提升機(jī)送人原料儲(chǔ)庫(kù)待用。
  原料的研磨與分級(jí)：這是一個(gè)閉路粉磨分級(jí)系統(tǒng)。來(lái)自原料庫(kù)的細(xì)石料，由喂科機(jī)定量喂入高細(xì)球磨機(jī)進(jìn)行粉磨，出磨粉料經(jīng)穩(wěn)流喂料機(jī)送入超細(xì)分級(jí)機(jī)，產(chǎn)品細(xì)度可以在600~2500目之間調(diào)節(jié)。細(xì)產(chǎn)品直接進(jìn)入高濃度高壓脈沖袋式收塵器一次性收集；粗粉經(jīng)鎖風(fēng)下料器出分級(jí)機(jī)，由粗粉螺旋輸送機(jī)送回球磨機(jī)頭部，與原料混合，再人球磨機(jī)粉磨。至此，完成一次生產(chǎn)循環(huán)。
4、球磨機(jī)工藝的設(shè)備選型與改進(jìn)
4.1重鈣生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備選型常見的陷井和誤區(qū)
    1)陷井1：過(guò)分漂亮的技術(shù)指標(biāo)（細(xì)度、產(chǎn)量和能耗）
    目前的重鈣技術(shù)市場(chǎng)廠商眾多，各有看家本領(lǐng)，技術(shù)指標(biāo)家家不同，爭(zhēng)相領(lǐng)先，令人嘆服。對(duì)投資者而言，宛如霧里看花，難以了解真相。
  2)陷井2：粒度檢測(cè)
    衡量一臺(tái)粒度分析儀是否準(zhǔn)確，最關(guān)鍵的一條標(biāo)準(zhǔn)就是其重現(xiàn)性要好。客觀地講，國(guó)產(chǎn)的各種粒度分析儀都是比較過(guò)關(guān)的，完全能滿足粒度質(zhì)量檢測(cè)要求。但是，也正是粒度分析儀，最容易做手腳。這也就是有些設(shè)備提供商，敢提供一些高的離普的技術(shù)指標(biāo)的關(guān)鍵所在。下面對(duì)各種激光粒度分析儀測(cè)試同一個(gè)1250目重鈣樣品的結(jié)果進(jìn)行說(shuō)明：
    由表3可見，同一個(gè)1250目或800目標(biāo)準(zhǔn)粉，在不同的激光粒度分析儀上進(jìn)行檢測(cè)，其結(jié)果差別很大。根據(jù)國(guó)產(chǎn)分析儀1，2和3的檢測(cè)結(jié)果理解，真正的1250目粉成了1800目左右的粉體，而真正的800目粉就堂而皇之的成了1250目粉。如果投資商不明就里，就很容易上當(dāng)受騙了。
    3)生產(chǎn)線裝機(jī)功率的誤區(qū)
    生產(chǎn)線的裝機(jī)功率與電耗關(guān)系密切，但是并非裝機(jī)功率大，電耗就高，裝機(jī)功率低，電耗就低。比如采用變頻控制的電動(dòng)機(jī)的電耗就與電動(dòng)機(jī)的額定功率無(wú)多大關(guān)系。    ．
    在重鈣設(shè)備方面，裝機(jī)功率的問(wèn)題比較突出，同樣的一套生產(chǎn)線，設(shè)備商的裝機(jī)功率可能要丁差40%，甚至更多，讓人迷惑。
    所以，借此機(jī)會(huì)，指出裝機(jī)功率的誤區(qū)，即高的裝機(jī)功率在重鈣的生產(chǎn)中是必要的，但是，其功耗指數(shù)平均僅為0.5 -0.6。
    4)國(guó)內(nèi)外技術(shù)指標(biāo)對(duì)比舉例，見表4。
4.2球磨機(jī)的選型
作為一種粉磨設(shè)備，已有1100多年的使用歷史。目前．我國(guó)∮5m以下的球磨機(jī)制造技術(shù)已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。但是，在重鈣的超細(xì)加工中的應(yīng)用，國(guó)外已有50年歷史，但是在國(guó)內(nèi)，很多人仍然不能接受或懷疑，認(rèn)為：
    1)球磨機(jī)“傻大笨粗”，產(chǎn)生的-lOum微粉量可能不多，不太適宜生產(chǎn)方解石超細(xì)微粉；
    2)粉磨中鐵污染會(huì)比較大，這將導(dǎo)致產(chǎn)品的白度降低。
    實(shí)際上，球磨機(jī)的上述問(wèn)題早在多年前已經(jīng)得到全衙解決。合肥水泥設(shè)計(jì)研究院粉體工程公司，一直致力于球磨機(jī)粉磨技術(shù)的發(fā)展，并取得了高細(xì)球磨機(jī)技術(shù)的國(guó)家發(fā)明專利，該專利在水泥、冶金、非金屬礦、化工等行業(yè)已得到廣泛地應(yīng)用。特點(diǎn)是成倍強(qiáng)化研磨效果，大大提高了出料的細(xì)粉率（幅度達(dá)到50%以上）；再就是合肥水泥設(shè)計(jì)研究院專門針對(duì)方解石類白色礦物的研磨，而研發(fā)的高耐磨合金材料的問(wèn)世，使得球磨機(jī)襯板和研磨介質(zhì)的磨損性能得到巨大改善（生產(chǎn)1250目產(chǎn)品，研磨介質(zhì)的鐵磨耗不超過(guò)20—25g/t產(chǎn)品，襯板的鐵磨耗不超過(guò)4~6g／t產(chǎn)品，合計(jì)磨耗小于30克產(chǎn)品，相當(dāng)于1噸1250目產(chǎn)品中的鐵含量增加了0.003%．即萬(wàn)分之三，比方解石本身的天然含鐵量還低10倍。
    球磨機(jī)的選擇與改進(jìn)的要點(diǎn)有：
    ·改剛玉或鵝卵石介質(zhì)為鋼介質(zhì)，改花崗巖襯板為耐磨合金材料
    ·磨內(nèi)結(jié)構(gòu)改造，稱為高細(xì)球磨機(jī)
    ．調(diào)整研磨級(jí)配和物料流速等
    選擇合適的球磨機(jī)并進(jìn)行改造，可以使球磨機(jī)的研磨效率提高30—50%，比如，用∮1.83球磨機(jī)配分級(jí)機(jī)生產(chǎn)1250目重鈣，采用高細(xì)磨技術(shù)前，產(chǎn)量為1.5t/h，改造后產(chǎn)量為2.Ot/h，增產(chǎn)33%，顯然能耗也相應(yīng)大大降低。
4.3分級(jí)機(jī)的選型
    過(guò)去，我國(guó)已研制并成功使用了多種渦輪式超細(xì)分級(jí)機(jī)，但是規(guī)格都偏小（1250目產(chǎn)量小于1.5噸／小時(shí)）。國(guó)外的分級(jí)機(jī)規(guī)格大(1250目產(chǎn)量可大于6.0噸／小時(shí))，但是設(shè)備價(jià)格太高，會(huì)給企業(yè)帶來(lái)較大的投資風(fēng)險(xiǎn)和經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。解決這一矛盾的關(guān)鍵就在于，可以結(jié)合工藝設(shè)計(jì)，采用2臺(tái)或數(shù)臺(tái)國(guó)產(chǎn)分級(jí)機(jī)并聯(lián)或串聯(lián)來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的大規(guī)模化。當(dāng)然，國(guó)產(chǎn)的分級(jí)機(jī)也要向大型化發(fā)展，多臺(tái)分級(jí)機(jī)的串并聯(lián)也會(huì)增加生產(chǎn)線的復(fù)雜性。
    作為重鈣超細(xì)微粉產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，在重鈣生產(chǎn)過(guò)程中，其性能的高低，決定著生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。．目前，國(guó)外分級(jí)機(jī)分為2種流派，即單葉輪派和多葉輪派，以下對(duì)其進(jìn)行粗略比較：有鑒于國(guó)內(nèi)超細(xì)分級(jí)機(jī)規(guī)格小、國(guó)外大型分級(jí)機(jī)設(shè)備的價(jià)格高等原因，臺(tái)肥水泥研究設(shè)計(jì)院1997年赴德國(guó)考察學(xué)習(xí)，在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，集國(guó)外數(shù)學(xué)粉體技術(shù)公司所長(zhǎng)，經(jīng)過(guò)攻關(guān)研究，實(shí)現(xiàn)了渦流分級(jí)機(jī)的國(guó)產(chǎn)大型化。具體做法是：
   對(duì)于600目-1500目重鈣粉的生產(chǎn)，開發(fā)使用直立安裝的單葉輪分級(jí)機(jī)，主要以獲得高產(chǎn)量為目的。
   對(duì)于1250目-2500目的重鈣粉的生產(chǎn)，研制水平安裝的多葉輪分級(jí)機(jī)，主要以獲得適中產(chǎn)量的超細(xì)產(chǎn)品為目的。
    對(duì)于2500目—6500目的重鈣粉的生產(chǎn)，研制水平安裝的單葉輪分級(jí)機(jī)，主要以獲得產(chǎn)量較小，但檔次很高的亞微米超微細(xì)產(chǎn)品為目的。
經(jīng)實(shí)踐應(yīng)用證明，我們的ACS系列直立型單葉輪分級(jí)機(jī)和ADW系列水平型多葉輪分級(jí)機(jī)，運(yùn)行穩(wěn)定，所得產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，實(shí)現(xiàn)了超車分級(jí)機(jī)的國(guó)產(chǎn)夫型化和多樣化。
4.4收塵系統(tǒng)的選擇與改進(jìn)
    收塵器性能的好壞，一方面會(huì)影響分級(jí)效率及產(chǎn)品的粒度分布；一方面決定了設(shè)備流程的復(fù)雜程度；另外還將因設(shè)備阻力的大小，而影響系統(tǒng)操作的穩(wěn)定性。
    老式收塵系統(tǒng)和新式收塵系統(tǒng)的確定如圖4、圖5所示。我們建議采用高濃度高壓脈沖收塵器，取消旋風(fēng)收集器，一步收集。這可以使得設(shè)備流程簡(jiǎn)單，系統(tǒng)阻力小，更重要的是，使產(chǎn)品的粒度分布確定一致，質(zhì)量均一。
4.5主風(fēng)機(jī)的選擇誤區(qū)分析
    目前，在重鈣生產(chǎn)線的主風(fēng)機(jī)選擇中，可能存在一侖誤區(qū)：為降低系統(tǒng)的裝機(jī)容量．或?yàn)榱私档碗姾模�而選用功率較小的主風(fēng)機(jī)，一廂情愿地以為，如此以來(lái)，就可以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。實(shí)際上，風(fēng)機(jī)的耗能主要與實(shí)際的操作風(fēng)量和操作風(fēng)壓關(guān)系密切。在風(fēng)機(jī)的選型中，高風(fēng)壓是系統(tǒng)穩(wěn)定操作的一大保證，也即是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的保證；而風(fēng)量可以通過(guò)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，控制在合適的操作數(shù)值。那么，主風(fēng)機(jī)的耗能是確定的，而不是簡(jiǎn)單地按照產(chǎn)品標(biāo)牌上的功率來(lái)計(jì)算耗能的。
5、重鈣生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)的新發(fā)展
    目前，重鈣加工技術(shù)面臨的問(wèn)題和發(fā)展主要集中在以下幾個(gè)方面：
    1)超細(xì)重鈣的大規(guī)模化生產(chǎn)，要求研磨設(shè)備和分級(jí)設(shè)備進(jìn)一步大型化；
    2)生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化，同時(shí)精細(xì)分級(jí)設(shè)備運(yùn)行要求提高穩(wěn)定性，以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；
    3)重鈣產(chǎn)品純度的不斷提高，要求超細(xì)粉碎和精細(xì)分級(jí)設(shè)備的磨耗顯著降低；
    4)2um以下的超細(xì)重鈣微粉需求量迅速增大，研究大型亞微米級(jí)的分級(jí)機(jī)是目前的主要任務(wù)。
    臺(tái)肥水泥研究設(shè)計(jì)院已經(jīng)成功研制了高細(xì)球磨機(jī)和國(guó)產(chǎn)大型化超細(xì)分級(jí)機(jī)系列設(shè)備，并且將球磨機(jī)配分級(jí)機(jī)系統(tǒng)應(yīng)用于重鈣生產(chǎn)中，實(shí)現(xiàn)了重鈣生產(chǎn)規(guī)模化。2003年，已經(jīng)獲得科技部的100萬(wàn)研究資金的資助，進(jìn)行亞微米級(jí)超細(xì)分級(jí)機(jī)的研制。目前，樣機(jī)加工正在進(jìn)行。
6、結(jié)束語(yǔ)
    1)球磨機(jī)配合分級(jí)機(jī)的重鈣生產(chǎn)路線是一條符合我國(guó)國(guó)情的新路線；
    2)球磨機(jī)和大型分級(jí)機(jī)的使用，使重鈣的單機(jī)大規(guī)模生產(chǎn)成為可能。實(shí)踐證明，國(guó)產(chǎn)大型化渦流超細(xì)分級(jí)機(jī)完全可以替代同類進(jìn)口設(shè)備，這將大幅度降低投資成本和維修費(fèi)用；
    3)多臺(tái)大型分級(jí)機(jī)的聯(lián)合使用，是產(chǎn)品同時(shí)多樣化的有效方法；
    4)超細(xì)粉收塵器的選擇至關(guān)重要，由于粉細(xì)、臺(tái)塵濃度高，若收塵效率不理想，不但增加生產(chǎn)能耗，而且污染了環(huán)境，更重要的是．影響分級(jí)系統(tǒng)的穩(wěn)定工作及使用壽命；
5)正確認(rèn)識(shí)我國(guó)重鈣行業(yè)與國(guó)際重鈣行業(yè)的差距，積極改善我國(guó)重鈣行業(yè)的現(xiàn)狀；
   6)以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，走設(shè)備改進(jìn)、技術(shù)創(chuàng)新之路，同時(shí)規(guī)范重鈣行業(yè)管理走集團(tuán)化發(fā)展模式，提高我國(guó)重鈣產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。