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     數十年來，“多破少磨、節能降耗”一直是礦山、建材等行業追求的目標。但直至20世紀末，我國絕大多數選礦企業一直沿用鄂式破碎機+圓錐式破碎機+球磨機的工藝組合，由于進磨物料粒度較大，僅能達到20 mm左右，制約了球磨機產量的提高，增加了磨機的能耗，難以實現較好的經濟效益。少數企業使用國外進口的細破機，雖然出料粒度能達到12 mm以下，但整機價格昂貴，尤其是配件價格更是高得驚人，雖然能實現“多破少磨”，但卻不能“節能降耗”，難以提高經濟效益。
    淄博大力礦山機械有限公司自20世紀90年代初期開始，經過多方市場調研，成功地研制開發了高細立軸復合破碎機。高細立軸復合破碎機主要由電動機、傳動系統、主機及底座等幾部分組成。電機經皮帶驅動旋轉體上的立軸高速旋轉，立軸上裝有多級轉子，與機體反擊區形成破碎腔。當塊狀物料經上蓋的入料口進入破碎腔后，先落到轉子體護板上，利用離心力將物料高速甩向邊襯板反擊破碎，在反作用力與重力的聯合作用下，物料飛返內腔，同時向下進給，當碰到線速度達到30~ 34 m/s的反擊板錘時被擊碎，做向下向外飛行，大于板錘及襯板間間隙的物料被剪切、碾壓、碎裂，同時沿圓周向下作螺旋運動，碎料下落又被下一排打擊板再次擊打，物料在極短的時間內獲得巨大的動能使其沿節理面裂隙破碎。因而破碎粒度小，破碎比大。物料經出料口排出時，平均粒度能達到3mm以下，其中粉狀物占有極大比例。
    高細立軸復合破碎機現已形成PCFL、PSFL兩大系列十幾個型號，轉子體回轉直徑500～2 000 mmo適用于礦山、建材、煤炭等行業的破碎機，生產能力5—150t/h，出料粒度由3—10 mm，并成功實現了出料粒度任意調節的功能。
    日漸完善的高細立軸復合破碎機具有以下幾大特點：
    適用范圍廣從硬度較低的石膏及煤炭到硬度及韌性都較高的鐵、金礦石均能實現較理想的破碎效果。
    破碎比大破碎比可達30：1，出料的平均粒度小于3mm，從而使球磨機產量提高15%～30%，進而達到節能高效的目的。
    耐磨性高在選材上，反擊板采用獨特的高合金耐磨材料，襯板及護板采用公司自行研制的低、中、高鉻合金，并采用獲國家專利的曲線結構，使其使用壽命為普通高錳鋼件的8～10倍，大大延長了設備的使用周期。
    鑲嵌式打擊板打擊板為鑲嵌式，可根據磨損情況適當調整打擊板與襯板之間的間隙，從而保證了出料粒度的均勻性，并最大限度地提高了耐磨材料的利用率。
    新型密封潤滑系統采用具有自主知識產權的雙骨架迷宮式密封結構替代傳統的氈圈迷宮結構，同時采用帶有回油裝置的專用潤滑油站與抗磨耐壓液體油潤滑代替脂潤滑，保證了軸承的使用壽命長達2年以上。
     強制水冷系統上、下部軸承采用強制水冷卻系統，可在物料溫度400℃的情況下，使軸承室內部溫度≤60℃，從而提高了軸承的使用壽命。
    獨特的襯板固定技術采用獨特的內藏式螺栓固定襯板技術，使固定襯板的螺栓可永久反復使用，降低了維修成本。
    安裝，維修方便該機的簡體為對開式或多開式，更換配件不需對其他不相關的結構進行拆裝，節約工時，提高了勞動生產率，降低了勞動強度。