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引言
    副井井下膠帶輸送機是單候礦井下運輸的關鍵。該膠帶輸送機基礎坡度大、巷道窄、施工條件復雜、工期緊、質量要求高，本文依據單侯礦井下北翼上倉膠帶輸送機安裝的施工實例，主要闡述一下設備的運輸、皮帶架的安裝及試運轉要求的具體施工辦法。
1、工程概況
    蔚州礦務局單侯煤礦為煤炭工業邯鄲設計院設計，輸送機整體長420m，膠帶速度3.15m/s，膠帶寬度1400mm，輸送機傾斜角140。該工程工期短，施工難度大，質量要求高，必須嚴密進行施工。
2、施工方案
  2.1  設備的運輸
  依據設備的先后安裝次序進行運輸，皮帶中間架及托輥擺放在巷道兩側，皮帶卷擺放在機尾位置，設備運輸順序如下：皮帶機機頭驅動裝置一液壓拉緊裝置、拉緊車架一中間架及中間架支腿一傳動、改向機架一皮帶機機尾一其他附件一平行上托輥、槽形托輥、過渡托輥平行下托輥、錐形上下調節托輥、緩沖托輥一膠帶。
  2.1.1設備運輸方案
  運輸過程中，比較困難的是較大、較重構件的運輸。施工所用的絞車功率為40kW．牽引力為T=25 kN，運輸中，最大重量為
   4853kg，斜巷中最大的斜度為b=14.50，運輸中提升絞車傳動速度為1m／8根據實際情況受力分析如圖
  下圖分析：
  G——運輸車與設備的重量，設備最重重量m—4853kg，平板車重量m—1000kg，計算中G—58530N。
    2.2設備安裝
    2.2.1安裝前的準備工作
    (1)安裝前應根據驗收規范進行驗收，應熟悉安裝技術要求和輸送機圖紙要求，同時，按基礎圖檢查基礎的尺寸、平面精度、中心線等是否符合要求。
    (2)對照總圖和發貨明細清點零部件數量，檢查其質量。
    (3)熟悉整機和零配件、外購件的產品說明書，了解安裝、調試方法、技術要求、注意事項及專用工具等。
  2.2.2安裝順序
  安裝順序是：清理現場一劃中心線一安裝機架（頭架、驅動架、中間架、尾架等）一安裝下托輥一安裝上托輥一安裝傳動、改向滾筒、驅動裝置、拉緊裝置一使膠帶繞過滾筒一硫化膠帶一張緊膠帶一輔助裝置。
    2.2.3安裝工藝
    為了保證皮帶架的安裝質量，從機頭至機尾處撤一條∮lmm鋼絲大線，利用掛垂球和拉尺子的方法找出皮帶架的中心線和對角線。
    安裝皮帶架時，因坡度大，基礎薄且質量又差，如果按設計院利用打錨拴固定中間架支腿的方法的話，基礎容易損壞且固定不牢。針對此問題，我項目部向設計院提出利用M16x200mm膨脹螺栓代替錨拴的方案，這樣既能加快施工進度，又能保證安裝質量，此方案很快得到設計院的認可。
  2.2.4安裝注意事項和技術要求
  2.3膠帶硫化因該膠帶傾斜度比較大，所受的拉力也較大，膠帶接頭質量的好壞直接影響到整個礦井的運輸。為了節省時間，先抽出人手每卷膠帶剝一個頭，在硫化接頭的同時剝剩余的頭．硫化接頭的基本工序是：打開硫化機上、下支架—搭建硫化平臺—擺放膠帶接頭及鋼絲一底膠一聯接膠帶一面膠一壓板一加熱一看時間(不低于8h)．
3、膠帶輸送機的試運轉
    3.1  空載試運轉
    皮帶機各部件安裝完畢后，首先進行空載試運轉，試運轉時間不得小于2h，并對各部件進行觀察，檢驗及調整為負載試運轉做好準備。
    3.2空載試運轉中的注意內容及調整
試運轉過程中，要仔細觀察個部分的運轉情況，發現問題及時調整。
    3.3負載試運轉
    3.3.1加載方式加載量從小到大逐漸增加，先按20%額定負荷加載，通過后再按50%、80%、100%額定負荷進行試運轉，在各種負荷下試運轉的連續運行時間不小于2h。
4、結語
  本工程開工日期2006年10月1日，竣工日期2006年10月19日，施工工期19d，合同工期30d，提前11d。
  經過19d的努力，北翼上倉膠帶輸送機通過了竣工驗收，被評定為優良工程，有一定的借鑒意義。