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      隨著我國經濟的迅猛發展，資源緊缺問題日趨突出，焦炭價格高位運行，石灰生產成本大幅上升，嚴重壓縮了純堿的利潤空間。純堿生產企業紛紛尋求廉價的新型碳素材料來代替昂貴的焦炭，而出廠價格僅為冶金焦價格60%,左右的白煤成為首選對象。為了降低生產成本，唐山三友化工股份公司通過技術創新，逐步用白煤代替焦炭，輔以富氧助燃來煅燒石灰石，實現了集團領導倡導的“吃粗糧”的挖潛增效目標。根據燃料的變化，儲運部將原來的焦炭篩分破碎系統進行優化改造，為石灰窯煅燒提供了合格的白煤，確保了焦炭改白煤及富氧助燃試驗的成功。
1、白煤與焦炭的物化性質對比
    焦炭是高溫干餾的固體產物，它是煙煤在隔絕空氣的條件下，加熱到950～1050℃，經過干燥、熱解、熔融，粘結、固化、收縮等階段制成的，主要成分是碳，是具有裂紋和不規則的孔孢結構體（或孔孢多孔體）。白煤又稱無煙煤，是煤化程度最大的煤，固定碳含量高、揮發分比其他煤種低、密度大、硬度大、燃點高、燃燒時火焰短而少煙、不結焦；黑色堅硬，有金屬光澤；一般碳質量分數在90%以上，揮發分在10%以下；無膠質層：熱值約33. 45—35. 54MJ／kg。白煤作為石灰生產原料，與焦炭相比，存在燃點低、機械強度差、受熱后易碎裂、揮發分高、吸水性強、燃燒速度慢等缺點。
    白煤和常用焦炭的組成及主要物理化學性質見表1．
2、白煤粒度對石灰窯煅燒的影響
    “白煤燒石灰”是石灰生產企業一直以來研究的課題。行業內的應用情況不是很成功，主要是二氧化碳濃度低、反應時間長，導致石灰窯生產能力低，對于高負荷下的連續生產適應性差。白煤為塊狀固體，它的粒度對石灰窯工況及窯氣C02影響很大。不同粒度的白煤在石灰窯中的燃燒時間不同，細粒白煤的比表面積大、燃燒較快。如白煤粒度比所需的小，則會從石灰石塊之間的間隙落下，使煅燒區拉長，且入窯后過早燃燒，進入煅燒區的白煤量減少。另外，粒度小，減少了送風通道的面積，增加了窯內的阻力，不利于煅燒區的集中、穩定。相反，粒度比所需要的大時，則會由于來不及在煅燒區充分燃燒，被移到冷卻區和石灰一起卸出，造成了浪費；并且，在窯內燃燒時間過長（即白煤在冷卻區內還燃燒），會造成空氣中的大量氧氣在冷卻區被消耗掉，使燃燒區的白煤不能進行充分燃燒，形不成煅燒石灰石所需的高溫煅燒區。白煤粒度不均時，會使煅燒溫度不集中，不利于提高石灰質量，而均勻的白煤粒度不僅能優化各項工藝指標，而且能穩定石灰窯煅燒區。由此可見，白煤粒度的范圍和均勻性對石灰石的煅燒有很大影響，生產中必須白煤破碎篩分系統改造后，其工作性能顯著提高，完全滿足石灰窯煅燒對白煤的要求：改造實施時，兼了焦炭的使用特點，仍然可用于焦炭破碎，而且性能更優化。由于唐山三友化工股份公司生產負荷不高、設備能力富裕，石灰窯的煅燒時問可以長一些，窯氣濃度可以低一點，這就為白煤替代焦炭提供了可能性。統計表明，可節約純堿生產成本400萬元／月，響應了集團公司提出的為設備“吃粗糧”號召，為同行業利潤空間的提升開辟了新思路；白煤替代焦炭減少了煙煤的高溫干餾，對于整個社會而言，也是一項重要的節能減排工作。白煤替代焦炭是應對金融危機的一項重要對策，它的成功是三友集團踐行科學發展觀的重要成果，白煤煅燒石灰石的成功，為應對市場挑戰提供了可靠保證，提高了純堿制造水平。