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1、概述
    B1000x24100裙式輸送機用于溶出磨散狀物料的輸送，輸送仰角為250輸送能力為120t/h運行速度為0.143m/s，輸送機在連續(xù)不斷的閉路運動鏈中靠鏈輪轉(zhuǎn)動帶動盛料盤前行完成由靠近尾部進料到頭部F料的輸送過程。主動鏈輪和被動鏈輪是裙式輸送機中的主要傳動零件，而盛料盤是輸送物料的載體，因此確保鏈輪和盛料盤的結(jié)構(gòu)和安裝合理就尤為重要。
    根據(jù)已交付用戶的產(chǎn)品的運行情況來看，該輸送機存在漏料、卡料和料盤跳動等同題，本文針對這些問題對盛料盤和鏈輪進行計算、放圖、分析，以解決以上問題，為用戶生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，為我贏得更多的經(jīng)濟效益。
2、裙式輸送機的結(jié)構(gòu)與工作原理
    裙式輸送機主要由傳動部分、頭輪、機體和尾輪四部分組成。其中頭輪和尾輪是分別安裝在機體頭部和尾部的傳動鏈輪。其物料的輸送是通過電機、減速機的運轉(zhuǎn)帶動鏈輪轉(zhuǎn)動，由鏈輪帶動頭輪（主動鏈輪），再由頭輪帶動滾子鏈從而實現(xiàn)盛料盤前行，完成由靠近尾部進料到頭部下料。
3、現(xiàn)有設(shè)備運行狀況
    經(jīng)過一段時間的運行，B1000x24100裙式輸送機基本能滿足現(xiàn)有物料的運送要求，但也暴露出一些問題，如在物料輸送過程中偶爾出現(xiàn)漏料，卡料的現(xiàn)象，同時輸送過程中存在料盤顫動的現(xiàn)象。
4、問題分析與設(shè)備改進
4.1漏料、卡料分析與改進
    在輸送過程中，盛料盤是物料的唯一載體，因此漏料和卡料與盛料盤的結(jié)構(gòu)是否合理有關(guān)，原盛料盤的結(jié)構(gòu)尺寸如圖1所示，盛料盤與盛料盤的安裝形式如圖2所示。
     以這種結(jié)構(gòu)在水平和仰角為250處輸送時，由于料盤和物料無相對運動，物料可以平穩(wěn)地輸送到頭輪處，但在頭輪處下料時隨著鏈輪的轉(zhuǎn)動，盛料盤卸料并翻轉(zhuǎn)到底部在此過程中，存在物料和料盤的相對運動，若料盤設(shè)計不合理極易導(dǎo)致下料不暢，并影響到整個流程的物料運送。
    根據(jù)原盛料盤的尺寸對盛料盤運行到頭輪部分卸料時的相對位置放圖，發(fā)現(xiàn)運行到頭輪極限位置時兩盛料盤脫離，脫離間隙為l.lmm并且由于盛料盤間的安裝方向為大圓弧末端與運行方向相反，即為小圓弧卸料，在盛料盤運行到頭輪處2和3位置時，由于大圓弧在上且迎著物料下落的方向，故出現(xiàn)漏料或物料卡入盛料盤大小圓弧巾間造成無法繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
    根據(jù)分析結(jié)果，重新設(shè)計盛料盤的尺寸并改變其安裝方向，將盛料盤大圓弧端加長，使大小圓弧接觸面增加，同時安裝時使大圓弧末端朝著運行方向。
    這種裝配形式在運行過程中，雖看似大小圓弧中間有3mm間隙，實際上在水平和仰角為25。的運行過程中，一般不會有物料卡入此間隙，即使有物料卡人當(dāng)運行到最頂端時，隨著鏈輪的轉(zhuǎn)動大小圓弧中間的物料也隨著料盤的傳動被卸下，同時兇為是大圓弧卸料，所以決不會產(chǎn)生物料卡住的現(xiàn)象。改后盛料盤運行到頭輪部分卸料時的相對位置如圖3。
4.2料盤顫動分析與改進
    輸送機的運行部分是由套筒滾子鏈和料盤組成，套筒磙子鏈節(jié)距為300 mm，通過寬度為80mm的內(nèi)、外連板將滾輪和盛料盤連接在一起。輸送機的運行是通過主動鏈輪帶動滾輪傳動，由滾輪帶動連板從而使盛料盤前行，因此料盤顫動只能發(fā)生在與鏈輪的傳動過程中。
    根據(jù)鏈輪、滾輪和連板的傳動情況分析跳動原因，由鏈輪、滾輪及連板的傳動可見，鏈輪的邊緣（+450尺寸）與寬度為80的連板相互十涉，導(dǎo)致每傳動一個滾輪連板跳動一次，連板跳動帶動盛料盤顫動，造成設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn)。
    根據(jù)以上分析，求鏈輪與連板不發(fā)生十涉的合理尺寸。假設(shè)鏈輪中心到連扳的垂直距離為x，則不發(fā)生干涉的鏈輪凸緣半徑應(yīng)小于X，X值應(yīng)滿足如下三角關(guān)系：(X+40y+15013002
    由此可知，X=219.8mm
    所以，不發(fā)生干涉的鏈輪凸緣直徑∮219.8 x2=439.6mm。在本輸送機中，鏈輪的凸緣^徑取∮=430mm，既保證了鏈輪的性能要求，又保證了鏈輪的平穩(wěn)傳動。
5、結(jié)論
    1、根據(jù)放圖、計算和分析，對盛料盤和鏈輪的尺寸和盛料盤的安裝形式做出了改進，從理論1：保證了零件結(jié)構(gòu)合理，避免r輸送過程中的漏料、卡料和顫動現(xiàn)象的發(fā)生，可以順利完成物料的輸送。
    2、根據(jù)改進后的設(shè)計，該廠又為用戶制作了一臺輸送機，經(jīng)安裝運行一段時間后，沒有出現(xiàn)漏料、卡料及盛料盤顫動的現(xiàn)象，從而提高了該輸送機的輸送能力，減少了設(shè)備檢修次數(shù)，為用戶贏得效益。