生物質能僅次于煤炭、石油和天然氣,居于世界能源消費總量 第4位。 據專家預測, 生物質能極有可能成為未來可持續能源系 統的重要組成部分,到下世紀中葉,采用新技術生產的各種生 物質替代燃料將占全球總燃料消耗的40%以上。由于生物質替 代燃料具有無染污、可再生等顯著特點,因此日益受到各國的 重視。

隨著我國經濟的不斷發展,能源短缺問題顯得日益嚴重,為了 解決能源危機、減輕環境污染、保護生態環境,開發利用生物 質能顯得尤為重要。 生物質固化成型燃料是將作物秸稈、 稻殼、 木屑等農林廢棄物粉碎后,送入成型設備即(
秸稈顆粒機)中,在外力作用下, 壓縮成需要的形狀。然后,作燃料直接燃燒,也可進一步加工, 形成生物炭。
但在國外,這種生產方法早已成熟,如丹麥、德國、比利時、美國、 日本等國家已實現了工廠化生產,其產品主要用于取暖爐、鍋 爐發電等。目前,我國研究和開發出的生物質固化成型機也已 應用于生產。生產的致密成型燃料,也已應用于取暖和小型鍋 爐。經測定,該種燃料排放的污染物低于煤碳,是一種高效、 潔凈的可再生能源。同時還可以用飼料顆粒機械加工飼料的優點也是很突出的。
目前,我國采用的生物質固化成型燃料的形狀主要有棒狀、塊 狀和顆粒狀。而這幾種形狀燃料的加工方法均為傳統生產方法,普遍存在著設備能耗過高、磨損嚴重和使用壽命短等問題。以生產顆粒狀燃料方法為例,它與現有的生產顆粒狀飼料的方法相似,即原料從設備環模內部加入,經壓輥碾壓擠出環模而成顆粒狀。該工藝流程需要消耗大量能量,首先是顆粒壓制成型過程中,壓強達到50~100MPa,原料在高壓下發生變形、升溫,溫度可達100~120℃,電動機的驅動需要消耗大量的電能;其次是原料的含水率要求在12%左右,為了達到這個含水率,很多原料要烘干以后才能用于制粒;再者是壓制出來的熱顆粒需要冷卻,然后才能進行包裝。這些工藝流程均需消耗大量能量。
要解決上述問題,可通過下列途徑。一是加大科研投入,積極研發新工藝和新設備,降低能耗,減少生產成本;二是引進國外先進設備,消化吸收,形成產業化生產;三是政府扶持,對研制開發單位和用新型生物質能用戶進行補貼,降低產品使用成本。
秸稈燃料成型機,秸稈顆粒機可均勻的壓制各種玉米秸稈、稻草、稻殼、麥草、麥殼、麥康、豆秸稈、棉花秸桿、藥渣、樹枝、樹葉、木屑、鋸末、干草、廢棄食用菌包、及一切可壓制燃料的生活垃圾,以圓周運動為原理,模板、壓輥采用優質合金鋼經特殊處理,主軸及平模在摩擦力作用下,帶動壓輥自轉,物料在壓輥與模板之間高溫糊化,蛋白質凝固變性,在壓輥擠壓下從模孔中排出,顆粒機制成的顆粒經甩料盤送出機外,通過切口可調顆粒長短,是養殖場、飼養專業戶為降低養殖成本,提高經濟效益的首選機型。
富通新能源專業生產銷售秸稈顆粒機,
秸稈壓塊機等生物質燃料成型機械設備,同時我們還有大量的楊木木屑生物質顆粒燃料。