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    旋轉(zhuǎn)列管干燥烘干機，由研究所聯(lián)合開始研制，自九九年下半年應(yīng)用于干燥輕質(zhì)碳酸鈣獲得成功后，在一個較短的時間內(nèi)就以它獨有的高效、節(jié)能、產(chǎn)品質(zhì)量好、運轉(zhuǎn)費用低、凈化環(huán)境等顯著的優(yōu)點，在全國碳酸鈣行業(yè)獲得眾多企業(yè)家和專家的認可和贊許。特別是不斷主動征求用戶意見，及時改進設(shè)備結(jié)構(gòu)，提高其性能，僅兩年多時間里，設(shè)備結(jié)構(gòu)更新?lián)Q代三次。現(xiàn)在機型特點：一是內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加合理，更適合于不同地域輕質(zhì)碳酸鈣的不同特性；二是有利于管內(nèi)壁污垢的清理；三是解決了列管的管壁腐蝕問題。這一機型的問世，迅速得到廣大用戶的好評。目前已有近四十臺旋轉(zhuǎn)干管干燥烘干機服務(wù)于河北、山東、河南、山西、浙江、寧夏、廣西、江西、湖北、福建、內(nèi)蒙等省區(qū)的幾十家碳酸鈣企業(yè)中，富通新能源銷售木屑顆粒機、木屑鋸末烘干機等生物質(zhì)燃料成型木屑烘干等機械設(shè)備。
    工程技術(shù)人員，對旋轉(zhuǎn)列管干燥烘干機在輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)應(yīng)用中不斷創(chuàng)新、改進的基礎(chǔ)上，研制開發(fā)了濕法活性碳酸鈣專用XLGJ-A型旋轉(zhuǎn)列管干燥烘干機，已投入運轉(zhuǎn)，獲得成功。單臺能力達到10000噸／年。每噸活性碳酸鈣蒸汽消耗約0.8～1.0噸左右。
    眾所周知，濕法活性碳酸鈣，因其粒子表面包覆有表面活化劑，屬于熱敏性物料，其干燥溫度受一定限制，干燥溫度高低又與表面活性劑的種類和配方有關(guān)，同時由于濕法活性鈣是在碳化漿液狀態(tài)對碳酸鈣的原始結(jié)晶顆粒進行包覆活性化，干燥過程的粉體分散性能好，粒徑細而均勻，其流變性極強。國內(nèi)較大的濕法活性鈣的生產(chǎn)工廠的干燥設(shè)備一直沿用以蒸汽做熱介質(zhì)的箱室式干燥器。由于這種干燥設(shè)備占地面積大，投資較高，勞動強度大，操作環(huán)境室，且能耗高效率低，越來越需要一種新型的干燥設(shè)備來替代。近年來，一些廠家采用了氣流干燥，旋轉(zhuǎn)閃蒸，盤式干燥器等設(shè)備用于濕法活性鈣的干燥生產(chǎn)過程，雖說勞動強度，操作環(huán)境有所改善，也能實現(xiàn)機械化操作，但這些設(shè)備不同程度的分別存在生產(chǎn)能力偏低，能耗較高的缺點。唐山化工機械有限公司的工程技術(shù)人員，針對濕法活性碳酸鈣的熱敏特性和分散性好，流變性強的特點，借鑒常山碳酸鈣廠采用旋轉(zhuǎn)列管干燥烘干機生產(chǎn)濕法活性碳酸鈣二年來的實踐經(jīng)驗，從改進干燥烘干機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)人手，進而從運轉(zhuǎn)工藝條件采取措施，研制了適應(yīng)于濕法活性碳酸鈣生產(chǎn)的特定機型——Ⅺ．GJ-A型。該機型特點如下：
    一、采用(0.4～0_5MPa)'飽和蒸汽為熱介質(zhì)，充分發(fā)揮蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)的傳熱系數(shù)高于高溫導熱油的傳熱系數(shù)高的特長，這就能在被物料熱敏特性所限定的溫度條件下，獲得最佳的干燥效果，使設(shè)備具有較理想的生產(chǎn)能力。應(yīng)該說明的是，該機型若用高溫導熱油做熱介質(zhì)，也能完成濕法活性碳酸鈣的干燥任務(wù)，僅是由于在被物料特性限定的溫度條件下，生產(chǎn)能力將比蒸汽為介質(zhì)的有所降低。
    二、干燥室設(shè)計成隔倉結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)子上安裝了特殊結(jié)構(gòu)的抄板，并選擇適當?shù)霓D(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，這就克服了因物料的流變性強在于燥室內(nèi)停留時問短，物料與熱壁間接觸傳熱機會少，大量干料半干料在室中飛揚隨潮氣排出機外的缺點，保證了物料自入料口進入至排料口排除，剛好完成產(chǎn)品的干燥過程。
    三、干燥烘干機配用含布袋除塵器的機械排潮系統(tǒng)。因為旋轉(zhuǎn)列管干燥烘干機對物料的干燥過程是在運動狀態(tài)下完成的，雖說設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)做了許多的調(diào)整，但在運轉(zhuǎn)過程中，由于物料的分散性好，流變性強的特點，不可避免地會有部分粉體顆粒隨潮汽排出干燥室之外。配用含布袋除塵器的機械排潮系統(tǒng)，將從潮汽中分離回收活性碳酸鈣的半干粉體返送回干燥烘干機繼續(xù)干燥成產(chǎn)品。干燥烘干機始終處于微負壓狀態(tài)下操作，既凈化了內(nèi)外環(huán)境又回收了產(chǎn)品。若在該系統(tǒng)的除塵風機后加裝一簡易的蒸汽撲集裝置，回收潮汽的余熱，收獲熱水（供消化石灰）更可達事半功倍的效果。
    實踐證明，XLGJ-A型旋轉(zhuǎn)列管干燥烘干機，應(yīng)用于濕法活性碳酸鈣的成品干燥，確屬一種高效、節(jié)能、無污染的理想設(shè)備。

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