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      攀鋼集團(tuán)煤化工公司一期配煤系統(tǒng)使用的錘式破碎機(jī)主要用于煉焦工藝中配合煤的破碎。因結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為簡(jiǎn)單，已無法適應(yīng)現(xiàn)代煉焦對(duì)配合煤細(xì)度指標(biāo)的要求。必須進(jìn)行改造，以生產(chǎn)出高標(biāo)準(zhǔn)的配合煤。
一、錘式破碎機(jī)的性能及存在問題
    錘式破碎機(jī)是利用轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中錘頭產(chǎn)生的沖擊力來完成配合煤的破碎任務(wù)，由電機(jī)、液力耦合器、轉(zhuǎn)子及機(jī)殼四大部分組成。
    該破碎機(jī)存在以下問題。
    1．轉(zhuǎn)子上的錘頭分布不合理。錘頭共10排，總數(shù)為50個(gè)，對(duì)稱安裝在轉(zhuǎn)子上。從圖2看，錘頭與錘頭之間有較寬的、在轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)過程中無法消除的間隙，即破碎機(jī)在工作中，大部分錘頭未發(fā)揮破碎配合煤的作用。
    2．只在破碎機(jī)內(nèi)部的上側(cè)有兩塊弧形反擊板，且總長(zhǎng)度只有整個(gè)轉(zhuǎn)子圓周的1/4，即轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)一周，只有1/4的錘頭與反擊板相接觸，且接觸的時(shí)間很短。
    3．弧形反擊板為不可調(diào)式，錘頭頂部與反擊板長(zhǎng)期摩擦，造成錘頭頂部磨損較大，錘頭與反擊板的間隙隨著破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸增大，最終導(dǎo)致錘頭起不到破碎作用。
二、改進(jìn)措施
    1．采用螺旋式錘頭分布，錘頭排數(shù)與總數(shù)仍保持不變。新錘頭的分布方式較舊錘頭更為合理．轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，基本上消除了錘頭與錘頭之間的間隙，而且能平衡錘頭在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的離心力，最大限度發(fā)揮每個(gè)錘頭的作用。
    2．在機(jī)體內(nèi)部的下側(cè)再增加兩塊長(zhǎng)弧形無篦條反擊板，設(shè)計(jì)為可自由活動(dòng)并可根據(jù)錘頭磨損程度調(diào)整間隙，以保證破碎后的配合煤細(xì)度指標(biāo)，從根本上解決了結(jié)構(gòu)缺陷。