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    立窯熟料入庫的顎式破碎機經常出現動顎體內油質硬化、結塊、軸承滾子翻轉卡死或軸承燒毀現象，軸承壽命一般僅5~6個月。
    分析問題出現的原因是：
    1)該設備長期在高溫、高粉塵的環境下工作。
    2)潤滑采用的耐溫黃油粘度高，一但停機冷卻后油質硬化，加上密封破損，少量粉塵與油質混合產生結塊。
    3)產生硬化、結塊后，潤滑油無法加入。
    解決辦法：
    以降低動顎體內溫度為主，選用粘度較低的油質。在動顎體的背部，用6：3mm的鋼板焊一個冷卻水箱，水箱寬度比動顎體短lOmm，以最大限度地提高冷卻水與動顎體的接觸面積為準，不影響加油，不影響檢修吊裝即可。將羅茨鼓風機的冷卻廢水引入水箱內進行循環，僅需少量排水即可，采用軟管與水箱連接，改造費用不足200元。潤滑油由3號鋰基脂改為3號鈣基脂。
    經過2年多的使用，我廠2臺熟料入庫顎式破碎機未發生過軸承損壞現象，使用效果非常好。