一、該系統實現的目標:
生物質秸稈成型
顆粒燃料工業化流水生產線成套設備,是富通新能源研發并獲得國家多項專利,攜手共同合作建立中國生物質秸稈成型燃料工業化流水生產線,將為中國生物質秸稈成型燃料,生物質秸稈液體燃料的預處理,找到一條工業化、節能、環保、低碳發電的最佳前處理工藝路線。該系統屬富通新能源自有的秸稈類生物質顆粒燃料多項知識產權,國家知識產權局在2011年1月就已正式受理了“生物質顆粒燃料的生產工藝及成套設備”發明專利申請。
該示范生產線需要達到的技術經濟指標:單機單線小時生產能力為不低于3噸,直徑為20-30mm,長度不大于100mm;原料為原生態玉米秸、稻草節、小麥秸;全套生產線產品噸電耗不大于110度電;生物質成型燃料水分不大于20%,成套設備工藝采用無干燥;易損件消耗每噸產品低于28元人民幣。該指標可與世界最先進的德國卡爾技術比較,在生產成本上還低三分之一。
秸稈成型燃料示范生產線項目不僅在技術上全國領先,且生產成本低,每噸秸稈成型燃料的加工費在150-180元之內。而國內現有成型燃料的加工費為每噸300元至400元,且單臺單套都沒有超過2噸以上的,目前單臺單套年產達l萬噸的國內還屬空白。國際上加工成本也在每噸300元左右。富通新能源生物環保工程有限公司秸稈成型燃料成套設備的技術已達國際同類水平,但全套設備價款只相當于國際市場加工系統的三分之一,富通新能源生產銷售顆粒機、木屑顆粒機等生物質燃料成型機械設備,同時我們還有大量的楊木木屑顆粒燃料出售。
二、該成套設備工藝技術:
1、流程:原生態秸稈直接投入到投料坑l;由板式深槽皮帶機運送到4大型秸稈破碎機破碎成粉絮狀送入沉降倉;破碎后的物料再經13生物調質機后由14風干機風干脫水;經脫水后的物料進入擠壓成型造粒機;成型后的燃料再經風干脫水定型;然后進入包裝工段
2、設備清單及動配套力:
3-4t/h生物質成型燃料成套設備清單(風干燥)全套前處理系統配套動力為432kw,按系統功率因素70%計算,小時耗電為302度,高峰低谷平均電價按0.7元計算為211元,除以平均小時產量3.5噸,每噸燃料電費61元。
設備折舊費按430萬元全年按1.5萬噸計算,每噸燃料的折舊成本為26.7元。
每噸燃料易損件消耗每噸小于25元。
3、系統操作人員:
由滾式液壓抓車上料2人,系統巡視人員2人,打包裝包2人,共計生產線為6人。
4、系統運行:
該系統采用全封閉運行,所有可能產生粉塵的點都設置有吸塵罩,統一由除塵系統收集。全系統采用PLC控制,以保證系統的連續性運行。