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秸稈粉碎機(jī)新聞動(dòng)態(tài)
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粉碎機(jī)兩類故障的排除
發(fā)布時(shí)間:2013-10-05 08:25 來源:未知
一、軸承過熱
軸承是粉碎機(jī)上較為重要的配件,其性能直接影響到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過程中,使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲,出現(xiàn)異常要及早處理。
1.2個(gè)軸承座高低不平,或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心,會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊,從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況,要馬上停機(jī)排除故障,以避免軸承早期損壞。
2.軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因。因此,要按照使用書要求按時(shí)定量地加注潤滑油,一般潤滑油占軸承空間的70~80%.過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞,延長其使用壽命。
3.軸承蓋與軸的配合過緊,軸承與軸的配合過緊或過松都會(huì)引起軸承過熱。一旦發(fā)生這種問題,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,就會(huì)發(fā)出摩擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停機(jī)拆下軸承,修整摩擦部位,然后按要求重新裝配。
二、粉碎機(jī)堵塞
粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)是使用中常見的故障之一,除可能有機(jī)具設(shè)計(jì)上存在的問題外,但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。
1.進(jìn)料速度過快,負(fù)荷增大,早成堵塞。在進(jìn)料過程中,要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大小,如果超過額定電流,表明電機(jī)超載,長時(shí)間過載,會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減個(gè)或關(guān)閉料門,也可以改變進(jìn)料的方式,通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種,用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大,并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以,粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。
2.出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過快,會(huì)使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后,應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進(jìn)料量,使設(shè)備正常運(yùn)行。
3.錘片斷、老化,篩網(wǎng)孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會(huì)使粉碎機(jī)堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片,保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài),并定期檢查篩網(wǎng),粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%,這樣既可提高生產(chǎn)效率,又使粉碎機(jī)不堵塞,增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。
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