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    谷物爆腰是指表面產(chǎn)生了裂紋，導(dǎo)致品質(zhì)降低，碎米增加。因此在烘干機(jī)作業(yè)過程中要加以防范，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定烘干機(jī)作業(yè)前后谷物爆腰率增值不能超過3%。爆腰產(chǎn)生的主要原因是谷物在于燥過程中，表層水分首先得到蒸發(fā)，若內(nèi)層水分向表層擴(kuò)散速度小于表層蒸發(fā)速度，表層體積就會因干燥速度快于內(nèi)層而較快收縮，從而出現(xiàn)裂紋。在烘干機(jī)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)爆腰多時，應(yīng)該查明原因，并采取必要的防范措施。
    1、谷物過熟
    收獲期的谷物由于反復(fù)受到陽光、風(fēng)雨、露水的干、濕作用，過熟時容易出現(xiàn)一定量的爆腰，而且其含水量已較少，在烘干機(jī)內(nèi)按原定的正常速度烘干，勢必使爆腰率進(jìn)一步增加。因此，過熟作物應(yīng)及時收割，在烘干作業(yè)中，視過熟程度適當(dāng)降低進(jìn)風(fēng)溫度，一般情況下可比各種機(jī)型使用說明書規(guī)定的低3~4℃。
    2、干燥前谷物表殼脫去較多或損傷
    表殼剝脫的谷粒，烘干時表層蒸發(fā)不均，米粒表露部分干燥快，容易開裂；同時，與完整谷殼的谷粒相比，最終干燥程度較一般谷粒干燥，形成過干燥。所以表殼受傷的谷粒易產(chǎn)生爆腰。谷物破損主要是由于收獲時機(jī)械損傷所致，因此，聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)時要對割臺、輸送、脫粒部件進(jìn)行正確調(diào)整。烘干過程中，則應(yīng)盡量采取低溫、慢速干燥。
    3、熱風(fēng)溫度過高
    各種烘干機(jī)根據(jù)自身特點，按不同谷物裝機(jī)容量、要求選擇合理的進(jìn)風(fēng)溫度，依干燥速度控制在一定范圍內(nèi)，以保證谷物品質(zhì)。操作中如熱風(fēng)溫度選擇過高，爆腰率就會超過規(guī)定值。因此，必須按說明書要求選擇有關(guān)參數(shù)，只控制最高溫度的機(jī)型，進(jìn)風(fēng)溫度一般應(yīng)在45~55℃，使谷溫在40℃以下，保證干燥后的谷物品質(zhì)。
   4、循環(huán)不良
   谷物循環(huán)不良，會造成部分谷物受熱時間延長，溫度偏高，脫水速度過快，同時循環(huán)不均，使終止干燥時間推遲，部分谷物過干燥，爆腰增多。含雜較多的谷物進(jìn)入烘干機(jī)，不僅引起循環(huán)不均，嚴(yán)重時還會產(chǎn)生架空（不循環(huán)）、堵塞停機(jī)等故障，所以含雜較多的谷物在機(jī)外揚(yáng)清后才能裝入機(jī)內(nèi)烘干作業(yè)。高濕谷物流動性差，為防止循環(huán)不暢，可采用少量谷物進(jìn)入后，邊進(jìn)谷邊循環(huán)干燥的方法，較快脫去谷物表層的自由水，提高流動性能。作業(yè)過程中，要檢查谷物下移是否均勻，需要時進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。堆放式烘干機(jī)，除嚴(yán)格控制進(jìn)風(fēng)溫度外，必須按要求進(jìn)行人工翻動和采取間隙加熱辦法。
    5、裝入谷物過少
    批式循環(huán)谷物烘干機(jī)在額定裝機(jī)容量時，谷物在機(jī)內(nèi)一個干燥循環(huán)過程中所需的時間約th左右，其中約15min加熱，另45 min不加熱（緩蘇），通過自身熱量，讓內(nèi)部水份向表層擴(kuò)散平衡，其烘干作業(yè)溫度可控制在規(guī)定溫度之內(nèi)。如谷物裝入減少，一個循環(huán)的時間縮短，而通過干燥部的時間是不變的，因此，谷物溫度上升，干燥速度加快，緩蘇時間減少，水份擴(kuò)散平衡不充分，使爆腰率增加。所以當(dāng)谷物進(jìn)入過少而又必須烘干作業(yè)時，宜降低進(jìn)風(fēng)溫度和采用間隙加熱方法。
    6、谷物含水不均勻
    進(jìn)入同批烘干的谷物，含水率不均勻要求小于3%。相差過大，當(dāng)干燥結(jié)束時，或部分還未達(dá)到干燥要求，或全部干燥后，其中部分過干燥而發(fā)生爆腰。如果需要同批次烘干，可先進(jìn)行常溫循環(huán)，縮小水份差距，然后進(jìn)入熱風(fēng)正常干燥階段。或是采用二段干燥法，即熱風(fēng)干燥至谷物含水18%左右時，停止作業(yè)5h，使谷物間水份自動平衡，然后熱風(fēng)干燥至結(jié)束。
    7、干燥過度
    谷物長期儲藏時，要求干燥到一定的含水率（如稻谷一般為14%）。干燥過分，表層的部分化學(xué)結(jié)合水被蒸發(fā)，谷物出現(xiàn)裂紋，品質(zhì)下降，且重量減少，也浪費能源，增加成本，因此，烘干作業(yè)接近要求時，要注意含水率的及時測定，有自動停機(jī)裝置的機(jī)型，要正確設(shè)定停機(jī)含水率或停機(jī)時間，發(fā)現(xiàn)有誤差，及時加以糾正。
    8、殘谷未清除
    干燥后，在升降機(jī)、水平輸送器及谷倉內(nèi)等可能產(chǎn)生死角的部位留有殘谷，如不清除，進(jìn)入下一批干燥，殘谷自然會爆腰。所以要注意消除殘谷。
    9、外界氣候干燥
    天氣干燥，空氣濕度小，這時烘干較快，會引起爆腰增加。當(dāng)外界空氣濕度在65%以下時，熱風(fēng)溫度宜比使用說明書中指標(biāo)值低3—4℃。
    10、干燥后谷物處理不當(dāng)
    烘干作業(yè)完成后，如立刻送冷風(fēng)冷卻，谷物表面突然收縮，引起裂紋。一般情況下，應(yīng)予避免。
    11、機(jī)械引起損傷
    烘干機(jī)的輸送部分發(fā)生晃動、磨損、碰擊，會直接損傷表殼或米粒，造成爆腰。因此，輸送部分應(yīng)經(jīng)常檢查并調(diào)整，有碰擊處及時排除，杓子磨損給予更換，斗式升運器跑偏、松弛等，應(yīng)調(diào)節(jié)到正常狀態(tài)。