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0、引言
    美卓HP500破碎機(jī)的液壓系統(tǒng)由液壓站、鎖緊缸、過鐵釋放缸、液壓馬達(dá)、管路和操作箱組成。其主要功能包括：
    (1)調(diào)整排礦口（定錐改變2個(gè)襯板之間的距離以補(bǔ)償襯板的磨損和改變排料尺寸）；
    (2)鎖緊（把定錐鎖定在調(diào)整環(huán)上以防止在工作中定錐轉(zhuǎn)動(dòng)）；
    (3)清腔（在破碎機(jī)堵料時(shí)清理破碎腔使大的物料排出破碎腔）；
    (4)保護(hù)（過鐵保護(hù)功能：允許適當(dāng)?shù)蔫F塊通過以保護(hù)破碎機(jī)安全運(yùn)行）。
    由于液壓系統(tǒng)擔(dān)負(fù)著諸多功能，如果出現(xiàn)故障將會(huì)導(dǎo)致破碎機(jī)無法正常工作，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的有序進(jìn)行。
1、液壓系統(tǒng)的常見故障及影響
    美卓HP500液壓系統(tǒng)主要作用是為鎖緊缸、釋放缸以及調(diào)整排礦口提供壓力。鎖緊缸壓力由壓力開關(guān)PSl-A控制，壓力調(diào)整為(185～190)×lOs Pa，釋放缸壓力由壓力開關(guān)PS2-A控制，壓力調(diào)整為115×10~ Pa，調(diào)整排礦口時(shí)正常調(diào)整回路壓力為(50～100)×I0s Pa。我礦的美卓HP500破碎機(jī)自2004年投入使用，在近幾年的運(yùn)行中主要發(fā)生的故障就是液壓系統(tǒng)的頻繁補(bǔ)壓，其故障主要表現(xiàn)為2種情況：一是鎖緊壓力或釋放壓力不能達(dá)到設(shè)定值；二是鎖緊壓力或釋放壓力能達(dá)到設(shè)定值，但壓力保持不住。
    液壓系統(tǒng)發(fā)生頻繁補(bǔ)壓故障后，在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下將會(huì)使破碎機(jī)無法正常工作，必須及時(shí)停機(jī)處理。即使是在停機(jī)狀態(tài)下發(fā)生，故障也會(huì)對(duì)液壓系統(tǒng)造成很大的危害。當(dāng)鎖緊壓力或釋放壓力不能達(dá)到設(shè)定值時(shí)，液壓泵會(huì)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，液壓油在管路中反復(fù)循環(huán)，造成油溫很快升高，不僅使油質(zhì)降低甚至導(dǎo)致整箱液壓油報(bào)廢，而且還會(huì)使液壓總成上的安全閥、手動(dòng)泄壓閥、壓力調(diào)整閥等閥體的密封圈老化，但更嚴(yán)重的是溫度過高時(shí)會(huì)損壞液壓泵，此時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)在過載情況下長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，極易燒毀電機(jī)。而當(dāng)鎖緊壓力或釋放壓力能達(dá)到設(shè)定值，但壓力保持不住時(shí)，不僅會(huì)有上述影響，而且在驅(qū)動(dòng)電機(jī)反復(fù)起動(dòng)時(shí)，由于起動(dòng)電流的沖擊也會(huì)造成驅(qū)動(dòng)電機(jī)燒毀。因此發(fā)生這種故障時(shí)必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)，盡快處理，以免造成更大的損失。
2、液壓系統(tǒng)常見故障的處理及改進(jìn)措施
    在長(zhǎng)期的維修過程中，通過對(duì)液壓系統(tǒng)頻繁補(bǔ)壓故障所表現(xiàn)出的2種情況的分析總結(jié)發(fā)現(xiàn)，造成第一種情況的原因主要有以下幾方面：
    (1)液壓系統(tǒng)油管破損且漏油比較嚴(yán)重。
    (2)鎖緊缸或釋放缸發(fā)生多處泄漏。
    (3)油箱內(nèi)液壓油缺少。
    (4)液壓泵工作時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致磨損，間隙增大。
    (5)電磁閥故障。
    造成第二種情況的原因主要有：
    (1)液壓系統(tǒng)油管破損，但不太嚴(yán)重。
    (2)鎖緊缸或釋放缸局部發(fā)生泄漏。
    (3)液壓總成上的安全閥、手動(dòng)閥、單向閥故障。
    如果出現(xiàn)頻繁補(bǔ)壓故障時(shí)，我們可根據(jù)所總結(jié)出的原因?qū)�故障點(diǎn)進(jìn)行快速判斷、快速修復(fù)，在經(jīng)過認(rèn)真分析液壓系統(tǒng)的工作原理后我們發(fā)現(xiàn)，其實(shí)由于壓力達(dá)不到系統(tǒng)設(shè)定值發(fā)生的頻繁補(bǔ)壓故障是可以預(yù)防的。
    液壓系統(tǒng)的補(bǔ)壓方式可分為手動(dòng)和自動(dòng)補(bǔ)壓2種，當(dāng)手動(dòng)補(bǔ)壓時(shí)，主要通過控制箱上的加壓按鈕來完成，在此不再詳述。而自動(dòng)補(bǔ)壓是系統(tǒng)正常的工作狀態(tài)。
    由圖1可知：鎖緊壓力開關(guān)PSl-A和釋放壓力開關(guān)PS2-A檢測(cè)液壓系統(tǒng)的壓力，當(dāng)壓力達(dá)不到設(shè)定值時(shí)，其控制觸點(diǎn)閉合，液壓泵控制接觸器KM1得電；當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，PS- A和PS2-A斷開，KMI失電。而當(dāng)出現(xiàn)頻繁補(bǔ)壓故障時(shí)，由于壓力達(dá)不到設(shè)定值，油泵控制接觸器KM1就會(huì)在壓力開關(guān)PS卜A和PS2-A的控制下一直接通，持續(xù)運(yùn)行，控制將無法起到對(duì)電機(jī)和油泵等部件的保護(hù)作用。為避免因壓力不能達(dá)到設(shè)定值發(fā)生的頻繁補(bǔ)壓故障，故在原來壓力控制的基礎(chǔ)上又加上了時(shí)間控制。
    由于正常工作狀態(tài)下調(diào)整排礦口或清腔時(shí)，在2 min內(nèi)即可完成，而當(dāng)檢修破碎機(jī)需要旋出動(dòng)錐時(shí)大概需要10 min，因此經(jīng)改造后設(shè)立了工作和檢修2個(gè)位置，如圖2所示：改造后由旋轉(zhuǎn)開關(guān)SA實(shí)現(xiàn)控制時(shí)間繼電器KT的接通或斷開。在正常工作時(shí)，SA閉合接通時(shí)間繼電器KT，此時(shí)為工作狀態(tài)，當(dāng)壓力開關(guān)PSl-A或PS2-A閉合時(shí)，油泵控制接觸器KMI得電，時(shí)間繼電器KT得電，壓力能在KT設(shè)定的2min內(nèi)達(dá)到設(shè)定值，則PS卜A和PS2-A斷開，KM1失電，KT失電復(fù)位；如果發(fā)生頻繁補(bǔ)壓故障時(shí)，壓力開關(guān)PS卜A或PS2-A -直閉合，由于壓力在KT設(shè)定的時(shí)間內(nèi)不能達(dá)到設(shè)定值，KT延時(shí)斷開出點(diǎn)動(dòng)作，KM1失電，防止故障進(jìn)一步擴(kuò)大，同時(shí)延時(shí)閉合出點(diǎn)動(dòng)作接通集控室的聲光報(bào)警，提醒操作人員注意。當(dāng)需檢修破碎機(jī)時(shí)，將旋轉(zhuǎn)開關(guān)SA轉(zhuǎn)至檢修位置，此時(shí)斷開時(shí)間繼電器KT，使KM1不再受時(shí)間控制，由檢修人員手動(dòng)控制直至旋出或旋入動(dòng)錐，待檢修結(jié)束后，再將SA轉(zhuǎn)至工作位置，使整個(gè)液壓系統(tǒng)恢復(fù)到工作狀態(tài)。
3、結(jié)語
    通過對(duì)美卓HP500破碎機(jī)液壓系統(tǒng)常見故障的分析總結(jié)，采取了改進(jìn)措施，在近一年的運(yùn)行過程中，取得了良好的效果，其可對(duì)所發(fā)生的故障快速維修，有效預(yù)防了故障的擴(kuò)大，使驅(qū)動(dòng)電機(jī)和液壓油泵得到了合理利用，提高了破碎設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，為破碎機(jī)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行提供了保障。