錘片式
飼料粉碎機是飼料加工廠的主要粉碎設備，安裝時，電機、粉碎機等直接安放在機座上，機座下裝有若干只減震器，機器通過減震器直接安放在基礎平面上。粉碎機工作時不可避免地要產生振動，通過粉碎機與基礎之間的減震器來隔離振動的傳遞。因此，分析粉碎機產生振動原因，實施減震器的布置、安裝與維護，選擇減震材料、類型和應用，進行減震器設計等對設計人員和使用者來說是非常有必要的，具有重要的實際意義。
1、粉碎機產生振動的原因
粉碎機主要運動部件為裝在粉碎室內的轉子，轉子包括主軸、錘架板、銷軸、錘片和軸承等，粉碎機工作時，利用高速旋轉的錘片對飼料產生撞擊使其破碎。由于轉子的靜、動不平衡和錘片與銷軸孔的磨損不均勻等因素在轉子上產生一個不平衡離心力，這個不平衡力將通過主軸傳遞到軸承及基座上，由于轉子的結構為中心對稱，轉子軸彎曲變形后，不承受轉矩作用，轉子不產生扭曲振動，只引起垂直振動，這是錘片式粉碎機產生振動的主要原因。
振動對粉碎機的生產和周圍環境帶來不利的影響，在粉碎機機座與基礎之間安裝減震器，可以減小振動造成的不良影響，提高粉碎機的工作壽命和可靠性。
2、減震器布置和安裝
2.1減震器布置
粉碎機采用支承式減震。
在減震器設計中，合理布置減震器顯得非常重要，布置減震器時的原則為：①一般采用多個減震器并聯，減震器對稱布置在粉碎機質心兩側，以粉碎機的主慣性軸作為對稱軸；②減震器宜布置在同一水平面內；③選用同一型號的減震器，使每個隔振器剛度大小和變形量相等，這樣可避免設備的偏轉，而且安裝、拆卸方便；④當粉碎機從其平衡位置沿坐標軸平移一距離時，各減震器對粉碎機的作用力的合力應通過粉碎機的質心。
2.2減震器安裝
安裝尺寸和要求遵照機器說明書的安裝小樣圖。減震器安裝不當時，其隔振效果并不好，所以安裝減震器時注意以下各點：①安裝使用的減震器必須是符合標準要求的合格產品，不應在環境溫度低于-10℃時安裝減震器。②考慮到減震器靜力載荷下的變形值和蠕變現象，由減震器支承的粉碎機，必須在安裝減震器24 h后才能與外接件（如撓性接管等）進行連接。③安裝時不得用撬棒或榔頭撬壓與敲打減震器，以免損壞減震器。③所有減震器安裝完成后，應檢查粉碎機是否處于正常位置，否則必須用墊片或墊塊進行調整。減震器的上安裝平面對于機座平面的傾斜度每1m長不得超過3 mm。減震器應該牢固地緊貼在基座上，可用塞尺進行測試，厚0.2mm的塞尺應不能插入減震器下表面2/3的周邊，厚0.3mm的塞尺應插不進減震器的下表面。為了彌補各減震器上表面與粉碎機的支承表面之間的間隙（減震裝置中減震器之間的高度差），應當使用鋼質墊圈。墊圈外徑不小于緊固螺栓或螺柱直徑的兩倍，厚度不小于3mm。⑤當粉碎機重心較高時，應考慮在設備上方加裝側向限制器。
3、減震器材料和類型選擇
根據減震對象、使用要求、工作載荷、減震器剛度、安裝尺寸和穩定性等因素，選擇合適的減震器材料和類型。
粉碎機減震應用最多的是橡膠減震器，橡膠材料主要優點是：①形狀可以任意設計，使減震器各方向的剛度滿足使用要求。②具有阻尼特性，減震緩沖效果好。③由于特有的變形特性，可自由地選擇形狀和尺寸，安裝時允許有較大的誤差。④制造容易、安裝方便。
橡膠減震器的選型如下：①承受較大的工作載荷或安裝減震器的空間受限時，可采用壓縮型橡膠減震器。②承受較大的工作載荷且機器轉數大于1000r/min時，可采用壓縮一剪切型橡膠減震器。③承受較小的工作載荷．或機器轉數大于600r/min，或要求振動主方向的剛度較低時，可采用剪切型橡膠減震器。
4、減震器的維護
橡膠減震器老化、蠕動和疲勞等耐久性能要求應符合：①老化、疲勞豎向剛度變化率不大于20%；②蠕動量不應大于橡膠層總厚度的5%;③支座外觀目視無龜裂。
剛度和阻尼的檢測需要有專門的儀器設備，沒有這種測試手段時，只要適當控制橡膠的硬度以及在額定載荷下的變形量，一般均能獲得較滿意的隔振效果。硬度或變形量超標，或支座外觀目視有龜裂即可判定減震器失效．應當立即更換。
