1、前言
降低入磨粒度，是礦石粉體工程節(jié)能降耗的有效手段，也是提高磨機(jī)處理能力的有效方法。礦石的超細(xì)破碎是降低入磨粒度最直接、最徹底的方法，所以超細(xì)破碎的理論和設(shè)備是目前國(guó)內(nèi)外研究的熱門(mén)課題之一。本文結(jié)合近期國(guó)內(nèi)外超細(xì)破碎研究的文獻(xiàn)，較詳細(xì)地評(píng)述了高壓輥磨機(jī)、慣性
圓錐破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)等礦山用超細(xì)破碎機(jī)的研究、開(kāi)發(fā)及應(yīng)用狀況。
2、超細(xì)破碎機(jī)
2.1高壓輥磨機(jī)
高壓輥磨機(jī)是80年代問(wèn)世，具有新的碎礦理論支撐的一種高效率超細(xì)粉碎設(shè)備。它采用高壓料層粉碎理論，顯著的二次破碎獲得很高的能量利用率，被稱為超細(xì)粉碎設(shè)備的一場(chǎng)革命。自1985年第一臺(tái)高壓輥磨機(jī)在水泥行業(yè)應(yīng)用以來(lái)，國(guó)內(nèi)外已有數(shù)百臺(tái)成功地應(yīng)用于生產(chǎn)之中。由于設(shè)備工作壓力極高，輥面的磨損成為一個(gè)重要問(wèn)題，近年來(lái)，研究者和生產(chǎn)廠家為了將其推廣到金屬礦山，也開(kāi)展了大量的試驗(yàn)研究。
在碎礦理論方面，1988年Humbololt Wedag公司的I．B Klymowsky和J．Lirl在研究高壓輥磨機(jī)的粉碎模型時(shí)提出，高壓輥磨機(jī)模型的核心是描述在具體考慮每個(gè)粒級(jí)之間能量分布的情況下，料層粉碎中離散粒級(jí)群的平衡。認(rèn)為料層中粒度分布對(duì)粉碎的影響是用近似的方法定量的。除了料層粉碎之外，還考慮了輥端的邊緣效應(yīng)以及大于工作間隙的物料的預(yù)粉碎。通過(guò)研究給出了邊緣產(chǎn)品的能量數(shù)及粒度分布的評(píng)估方法和輥中央與邊緣區(qū)域之間能量分布的評(píng)估方法。1992年姚踐謙等人綜合散體力學(xué)，有限元和破碎理論等多方面的知識(shí)，按全新的思路和方法研究了礦巖層壓破碎機(jī)理，用散體力學(xué)建立了破碎腔內(nèi)料層的散體等效模型，求得了粒間接觸力大小和分布以及破碎規(guī)律，在新設(shè)計(jì)的層壓破碎試驗(yàn)臺(tái)上，實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了新建力學(xué)模型的可行性，揭示了層壓破碎的一些新的特性和規(guī)律。
1998年王介強(qiáng)、宋守志概述了料層粉碎理論的發(fā)展情況，包括粉碎的能耗規(guī)律和粉碎的力學(xué)理論，提出可采用統(tǒng)計(jì)細(xì)觀損傷力學(xué)來(lái)研究料層粉碎的動(dòng)力學(xué)過(guò)程。
1999年S．摩爾等介紹了高壓輥磨機(jī)(HP-GR)的特性模型。該模型可描述給定規(guī)格、輥速和典型礦樣時(shí)，高壓輥磨機(jī)的通過(guò)能力，粒度范圍和驅(qū)動(dòng)功率。它只需由簡(jiǎn)單的試驗(yàn)室破碎試驗(yàn)和有限的試驗(yàn)室規(guī)模高壓輥磨機(jī)試驗(yàn)工作程序獲得輸入數(shù)據(jù)。模型使用這些數(shù)據(jù)是為了標(biāo)定的目的，然后能夠按比例放大到理論上任何規(guī)模的設(shè)備。該研究明確地描述了所謂的邊緣效應(yīng)，并指出高壓輥磨機(jī)的幾何尺寸和工作壓力與工作間隙有關(guān)，從工作間隙可預(yù)計(jì)驅(qū)動(dòng)功率，通過(guò)量和產(chǎn)品粒度分布。
在實(shí)際應(yīng)用方面，1993年吳建明[2]在介紹粉碎節(jié)能理論的基礎(chǔ)上，較詳細(xì)的討論了德國(guó)KruppPolgsius公司的輥壓機(jī)，德國(guó)KHD Humboldt wedag公司的輥壓機(jī)，美國(guó)Fuller公司的輥壓機(jī)和國(guó)內(nèi)有代表性的合肥水泥研究設(shè)計(jì)院的輥壓機(jī)。
1995年徐秉權(quán)等人研究了GGT-2型∮500×120高壓輥磨機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理，該設(shè)備用于處理石灰石時(shí)，排礦粒度達(dá)到了-4mm80%以上的技術(shù)指標(biāo)，節(jié)能效果顯著。
1995年俞美、宋宏斌研究了輥壓機(jī)的粉碎流程及影響輥壓機(jī)工作可靠性的因素。1997年段玉霞、王素玲等人也研究了輥壓機(jī)粉碎流程，同時(shí)提出了輥壓機(jī)系統(tǒng)中存在的問(wèn)題并提出了改造辦法。1998年馮國(guó)俊等研究了輥壓機(jī)在氧化鋁生產(chǎn)中的應(yīng)用，礦石的預(yù)粉磨，使原料料漿產(chǎn)量有較大提高，解決了因料漿不足影響氧化鋁產(chǎn)量的問(wèn)題，同時(shí)對(duì)節(jié)能、降耗起到了很好的作用。
將輥壓機(jī)用于粉碎堅(jiān)硬物料（金屬礦石等）的粉碎，也進(jìn)行了有價(jià)值的嘗試。1996年?yáng)|北大學(xué)的楊曉明等人研制了∮600×200型巖礦用輥壓機(jī)，進(jìn)行了中試和工業(yè)試驗(yàn)，結(jié)果表明輥壓機(jī)對(duì)鐵礦石等堅(jiān)硬物料的粉碎體現(xiàn)出增產(chǎn)節(jié)能的效果。
1997年的第20屆國(guó)際選礦會(huì)議上，德國(guó)的N．帕德澤爾特等介紹了高壓輥磨機(jī)在銅金礦山的第一次應(yīng)用，結(jié)果表明輥壓機(jī)作為礦石粉碎的一種新型設(shè)備，可以取代第三段和部分取代第二段破碎；降低動(dòng)力消耗；明顯減少磨礦成本；提高金屬收率。
降低入磨粒度，多碎少磨，甚至以碎代磨是礦石破碎的發(fā)展方向，輥壓機(jī)無(wú)疑是一種非常有前途的設(shè)備，其顯著的節(jié)能效果和大幅度的增產(chǎn)將對(duì)金屬礦山的礦石破碎帶來(lái)革命的進(jìn)展。但是這種設(shè)備壓力極高導(dǎo)致的一系列問(wèn)題，還需要開(kāi)展深入而廣泛的研究，才有可能實(shí)現(xiàn)在金屬礦山的廣泛應(yīng)用。
2.2慣性圓錐破碎機(jī)
慣性圓錐破碎機(jī)是前蘇聯(lián)彼得堡“米哈諾布爾”研制成功的一種超細(xì)破碎設(shè)備，我國(guó)北京礦冶研究總院與該公司合作，引進(jìn)該設(shè)備與技術(shù)，并結(jié)合我國(guó)的實(shí)際，使其得到了很大的發(fā)展。該設(shè)備以其破碎比大，產(chǎn)品粒度細(xì)，單位功耗低，應(yīng)用范圍廣，可破碎十分堅(jiān)硬的脆性物料等諸多優(yōu)點(diǎn)，引起同行業(yè)的注意。其結(jié)構(gòu)同其它圓錐破碎機(jī)一樣，也包括定錐和動(dòng)錐，均附著耐磨襯板，但它們?cè)谄扑樵砩吓c一般的圓錐破碎機(jī)大不相同，特別是在破碎力的產(chǎn)生方面，由于離心力的引入，使礦石的破碎更為有效。慣性圓錐破碎機(jī)的機(jī)體安裝于彈性支撐上，破碎錐與電機(jī)之間采用無(wú)剛性聯(lián)接，當(dāng)破碎腔內(nèi)沒(méi)有被粉碎的物料時(shí)，激振器產(chǎn)生的離心力將迫使破碎錐沿定錐的內(nèi)表面無(wú)間隙地滾動(dòng)，當(dāng)破碎腔內(nèi)有物料時(shí)，破碎錐通過(guò)物料層滾動(dòng)。破碎錐的擺動(dòng)頻率遠(yuǎn)大于偏心圓錐破碎機(jī)破碎錐的擺動(dòng)頻率，在破碎過(guò)程中，物料在破碎腔內(nèi)被破碎的次數(shù)達(dá)幾十次，遠(yuǎn)大于普通的圓錐破碎機(jī)。由于附加激振器產(chǎn)生的離心力和強(qiáng)烈的脈沖振動(dòng)加強(qiáng)了破碎作用。
慣性圓錐破碎機(jī)中的物料在破碎機(jī)動(dòng)錐強(qiáng)烈慣性振動(dòng)條件下，受到預(yù)先調(diào)定的破碎力作用，可以使料層適當(dāng)?shù)貕簩?shí)，使物料承受全方位的擠壓，實(shí)現(xiàn)“料層粉碎”。
慣性圓錐破碎機(jī)中物料形成了壓實(shí)狀態(tài)的料層，當(dāng)物料含水含泥重時(shí)，會(huì)出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，這一現(xiàn)象目前尚無(wú)有效的方式加以避免，導(dǎo)致該設(shè)備在金屬礦山的應(yīng)用受到限制。
1997年劉子河、唐威等人對(duì)慣性圓錐破碎機(jī)的工作原理進(jìn)行介紹，并從理論和實(shí)踐上闡述了工作參數(shù)對(duì)破碎機(jī)性能指標(biāo)的影響，為指導(dǎo)慣性圓錐破碎機(jī)的調(diào)試與應(yīng)用提供了可靠的依據(jù)。1998年唐威、劉子河等人又介紹了GYP - 600慣性圓錐破碎機(jī)在有色金屬礦山的工業(yè)應(yīng)用情況，該設(shè)備的產(chǎn)品粒度-5 mm占95%，使用后可使破碎系統(tǒng)能耗下降20%，入磨粒度下降40%，產(chǎn)量提高28%。1998年唐威簡(jiǎn)述了KHⅡ-1750慣性圓錐破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)原理，介紹了其在杰茲卡茲干金屬礦的生產(chǎn)試驗(yàn)情況，并提出了在我國(guó)中型選礦廠合理應(yīng)用該設(shè)備的幾種方案，其中往破碎腔中加水進(jìn)行濕式破碎的方案，可以提高生產(chǎn)能力，減少破碎過(guò)程的單位能耗，有助于排礦通暢。1999年北京礦冶研究總院羅秀建，詳細(xì)闡述了慣性圓錐破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，破碎力，破碎原理，研究了排料間隙和偏心靜止動(dòng)量對(duì)單位礦石破碎功耗的影響，對(duì)產(chǎn)品粒度的影響，同時(shí)還介紹了這種設(shè)備的應(yīng)用情況。
慣性圓錐破碎機(jī)由于離心力和振動(dòng)的引入，大大提高了礦石的細(xì)碎效果，對(duì)于脆性物料的干式破碎，是一種適用性很強(qiáng)的超細(xì)破碎設(shè)備，但對(duì)于含水含泥量大的金屬礦山的礦石，必須解決排礦堵塞的問(wèn)題，才能使設(shè)備正常運(yùn)行，而這一問(wèn)題的解決方法目前仍處于研究之中。
2.3沖擊式破碎機(jī)
(1)立式?jīng)_擊式破碎機(jī)
立式?jīng)_擊式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，主要由轉(zhuǎn)盤(pán)、定子、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和機(jī)架構(gòu)成。轉(zhuǎn)盤(pán)在電機(jī)的帶動(dòng)下高速轉(zhuǎn)動(dòng)，礦石給到轉(zhuǎn)盤(pán)上，靠轉(zhuǎn)盤(pán)表面摩擦力和導(dǎo)向板等的作用，隨轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)受離心力的作用向外拋射，當(dāng)離開(kāi)轉(zhuǎn)盤(pán)時(shí)幾乎達(dá)到了轉(zhuǎn)盤(pán)邊緣的線速度，礦石以此速度沖擊于定子上發(fā)生粉碎。這種粉碎機(jī)粉碎過(guò)程強(qiáng)烈，粉碎效率較高，當(dāng)定子設(shè)計(jì)合適時(shí)，自襯覆蓋率高，金屬磨損減小，選擇性破碎能力強(qiáng)，過(guò)金屬能力強(qiáng)，受水份的影響小，排礦不堵塞。
1980年德國(guó)柏林大學(xué)的Brauer教授提出，礦塊在轉(zhuǎn)子內(nèi)二次加速，可使能量最多節(jié)省50010，IHC公司和Vander Zanden公司合作根據(jù)這- Brauer原理研制了二次加速立式?jīng)_擊式破碎機(jī)-同步破碎機(jī)。該破碎機(jī)1998年制造完成并進(jìn)行了試驗(yàn)，結(jié)果節(jié)能50%左右，破碎比大，產(chǎn)品形狀好。
北京礦冶研究院設(shè)備研究所與沈陽(yáng)新光動(dòng)力機(jī)械公司共同研制開(kāi)發(fā)的LCP5立式?jīng)_擊式破碎機(jī)處理能力達(dá)15~ 25 t/h，當(dāng)給礦粒度-35 mm時(shí)，排礦（閉路）可達(dá)-4 mm，這種設(shè)備的轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速高達(dá)3 446 n/min，轉(zhuǎn)盤(pán)直徑為550 mm。
1994年王建義、徐兵等人研制的PL立式?jīng)_擊破碎機(jī)，其立軸上裝有空心圓錐體葉輪，當(dāng)立軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料進(jìn)入葉輪，在離心力的作用下拋射出去，可獲得極高的沖擊速度，且設(shè)計(jì)有一個(gè)較大的環(huán)形渦動(dòng)破碎腔，自襯里作用較強(qiáng)。該設(shè)備應(yīng)用于鋼渣、水泥熟料、人工制砂的破碎，取得了較好的效果。
1994年房德鴻等介紹了一種LPM立式破磨機(jī)，該設(shè)備內(nèi)部設(shè)計(jì)有兩級(jí)破碎腔，兩級(jí)破碎可使100。250 mm的物料破碎至-4 mm達(dá)90%以上，這種物料進(jìn)入磨機(jī)時(shí)，可降低磨礦能耗，提高磨機(jī)的處理能力，IPM立式破磨機(jī)主要作為水泥生料和熟料制備的預(yù)粉碎設(shè)備。
俞良中于1997年和1998年對(duì)立軸錐盤(pán)離心磨機(jī)的開(kāi)發(fā)與研究和主機(jī)設(shè)計(jì)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。認(rèn)為大多數(shù)的立軸離心式粉碎機(jī)采用高速旋轉(zhuǎn)的平面圓盤(pán)為基本元件，對(duì)單層平面盤(pán)來(lái)說(shuō)，粉碎是一次性的，因此這種設(shè)備多用于中、細(xì)碎作業(yè)，而立軸錐盤(pán)心磨機(jī)可實(shí)現(xiàn)多次破碎，排礦粒度可達(dá)到很細(xì)的程度。通過(guò)主機(jī)設(shè)計(jì)研究，由相似模擬推導(dǎo)的理論計(jì)算公式計(jì)算所得的主要參數(shù)值與實(shí)際試驗(yàn)的值十分相近，說(shuō)明利用散體力學(xué)和動(dòng)力學(xué)基本方程推導(dǎo)出的一組相似指標(biāo)式及相應(yīng)的計(jì)算公式是可靠的，從而使復(fù)雜的設(shè)計(jì)工作變得簡(jiǎn)單。
1994年曾洪茂、周恩蒲提出了沖擊式破碎機(jī)通用的沖擊速度理論計(jì)算公式，并對(duì)最大破碎力和平均破碎力之間的關(guān)系和沖擊時(shí)間進(jìn)行了研究。指出沖擊破碎機(jī)沖擊速度選擇應(yīng)根據(jù)破碎機(jī)的類型選擇不同的沖擊速度計(jì)算公式。破碎時(shí)間小于萬(wàn)分之二秒。最大破碎力是平均破碎力的1.8倍。
(2)其它沖擊式破碎機(jī)
立軸復(fù)合式破碎機(jī)與IPM立式破磨機(jī)很相似，破碎機(jī)為主軸簡(jiǎn)體式，分上下兩層分級(jí)破碎，上層為中破碎，下層為細(xì)破碎，破碎區(qū)是立軸的轉(zhuǎn)輥外圓與筒壁齒板之間構(gòu)成的圓環(huán)破碎腔。上轉(zhuǎn)輥固定有打擊板，分布較密，形成較小的破碎腔，以控制被破碎物料達(dá)到細(xì)破的粒度要求。1996年彭齊偉在介紹設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，研究了其結(jié)構(gòu)參數(shù)與工藝要求的關(guān)系，列出了該設(shè)備破碎石灰石和水泥熟料的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。
反擊式破碎機(jī)也是沖擊式破碎機(jī)的一種，已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于非金屬礦山和化工礦山，由于其擊錘頭和反擊板的磨損問(wèn)題嚴(yán)重，在大處理量的金屬礦山?jīng)]有得到廣泛應(yīng)用。1998年潘仁和研究該設(shè)備的磨損情況，從分析板錘磨耗的主要因素入毛，提出了降低板錘磨耗的對(duì)策。1998年王靜娟進(jìn)行了低轉(zhuǎn)速多腔型沖擊式破碎機(jī)的研制和應(yīng)用研究，通過(guò)腔型設(shè)計(jì)、轉(zhuǎn)速選擇，優(yōu)化了該設(shè)備的結(jié)構(gòu)，且對(duì)其應(yīng)用提出了許多工藝方面的要求。
1998年朱瀛波，應(yīng)東風(fēng)介紹了高速?zèng)_擊式超細(xì)粉碎及分級(jí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工原理，列舉了該成套設(shè)備的應(yīng)用實(shí)例及優(yōu)缺點(diǎn)，該成套設(shè)備是我國(guó)近年來(lái)引進(jìn)消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的一個(gè)例子，可以一定程度地滿足國(guó)內(nèi)非金屬礦超細(xì)粉碎工藝的要求。
沖擊式破碎機(jī)的共同特點(diǎn)是使礦石具有高的沖擊速度或破碎機(jī)破碎部件具有高的打擊速度，礦石在高的速度下沖擊固定壁而破碎或破碎部件以高的打擊速度打擊礦石而使礦石發(fā)生破碎，這一特點(diǎn)帶來(lái)的一個(gè)共同的缺點(diǎn)就是固定壁或打擊板磨損嚴(yán)重，對(duì)于脆性的非金屬礦石如化工原料、水泥生熟料等，基本上可以承受這一磨損問(wèn)題，而對(duì)于硬度大，韌性強(qiáng)的金屬礦石，這一磨損是難以承受的，因此，這類設(shè)備要在金屬礦山廣泛推廣，必須要解決的問(wèn)題是磨損。立式?jīng)_擊式破碎機(jī)采用自襯里的方式大大降低了磨損，使其在金屬礦山的使用變得有望，但高的轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速使設(shè)備設(shè)計(jì)和制作的精度要求高，設(shè)備的大型化變得困難，這又成為該類設(shè)備在金屬礦山應(yīng)用的另一個(gè)難題。
2.4 WF-水沖圓錐破碎機(jī)
WF-水沖圓錐破碎機(jī)是美國(guó)Nordberg公司研制成功的大型超細(xì)破碎設(shè)備，該設(shè)備目前在國(guó)外已有廠家工業(yè)應(yīng)用，獲得了好的效果。該設(shè)備用了金屬礦山的礦石破碎時(shí)，最終排粒度可達(dá)8 mm，且因加水破碎消除了細(xì)粒級(jí)的“襯墊作用”，大大降低了破碎能耗。我國(guó)的云南錫業(yè)公司和攀鋼集團(tuán)公司均對(duì)這種設(shè)備進(jìn)行過(guò)廣泛的調(diào)研，但認(rèn)為該設(shè)備原理與普通的圓錐破碎機(jī)相似，只在加水破碎方面和設(shè)備的大型化方面作了改進(jìn)，細(xì)的排礦粒度是由設(shè)備的精密制造實(shí)現(xiàn)的。該設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格昂貴，目前在國(guó)內(nèi)尚未見(jiàn)到成功應(yīng)用的例子。
2.5其它超細(xì)破碎設(shè)備
1994年范西省介紹了前蘇聯(lián)全蘇水泥機(jī)械研究所于1990年研制成功的《Bakmac》型環(huán)形干燥輥磨機(jī)。這種磨機(jī)的工作機(jī)構(gòu)是兩個(gè)作反向旋轉(zhuǎn)的水平磨輥，礦石在兩磨輥間受高壓而破碎，在磨輥的上部裝有百葉格柵的三角形料斗作為給料裝置，磨輥和給料裝置安裝在一個(gè)有提升葉片的環(huán)形提升圓筒的內(nèi)部，經(jīng)破碎的礦石落入提升圓筒內(nèi)被緩慢提升到磨輥上部倒人給料斗，再?gòu)慕o料斗中進(jìn)入兩磨輥間進(jìn)行二次破碎，同樣被破碎后的礦石再返回受第三、四次的破碎，從而實(shí)現(xiàn)了多次破碎，直至達(dá)到要求的粒度后被氣體帶出成為最終的破碎產(chǎn)品。這種磨機(jī)與立式圓盤(pán)輥磨機(jī)相比，單位能耗低25%~40%，單位金屬耗量低25%。該設(shè)備適合于水泥行業(yè)和非金屬建材行業(yè)的超細(xì)粉碎。
1994年宋希敏介紹了一種顎輥破碎機(jī)，該設(shè)備是將顎式破碎機(jī)和對(duì)輥破碎機(jī)結(jié)合在一起而形成的。上部為顎式破碎機(jī)，下部為對(duì)輥機(jī)，采用單電機(jī)驅(qū)動(dòng)。該設(shè)備破碎比大，高效節(jié)能，體積小，重量輕，可作為小型企業(yè)的超細(xì)破碎設(shè)備。
1997年郭東江對(duì)BGJ型擺式輥壓機(jī)進(jìn)行了設(shè)計(jì)研究，其意圖是在不降低或少降低使用性能的前提下，通過(guò)結(jié)構(gòu)優(yōu)化、采用低成本和適用制造工藝技術(shù)等措施，大幅度降低高壓輥磨機(jī)的造價(jià)。通過(guò)對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)、工作裝置、加壓裝置、進(jìn)料斗及側(cè)擋板、彈簧的設(shè)計(jì)，達(dá)到了好的技術(shù)效果，BGJ630×200型擺式輥壓機(jī)產(chǎn)量可達(dá)20。25 t/h，裝機(jī)功率為2×30 kW。
1998年郭東江、李永君又研制了一種PBZ系列擺輥式振動(dòng)破碎機(jī)。該設(shè)備在雙腔回轉(zhuǎn)破碎機(jī)的基礎(chǔ)上使破碎輥?zhàn)影l(fā)生振動(dòng)，從而提高了破碎效果。PBZ系列擺輥式破碎機(jī)生產(chǎn)能力可達(dá)55 t/h，出料粒度3～10 mm可調(diào)，適用于水泥行業(yè)的礦石破碎，對(duì)于金屬礦山堅(jiān)硬而大量的礦石，同樣需要進(jìn)一步解決輥?zhàn)拥哪p問(wèn)題。
1998年西安環(huán)太公司技術(shù)部介紹了美國(guó)JCI公司生產(chǎn)的JCI圓錐破碎機(jī)。該設(shè)備采用全滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，取代傳統(tǒng)的偏心軸與滑動(dòng)支撐，采用迷宮式密封取代水封結(jié)構(gòu)，提高了機(jī)械可靠性及運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，降低了運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力消耗。由于滾動(dòng)軸承的間隙遠(yuǎn)小于滑動(dòng)軸承，故破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，排礦口的設(shè)定值更加精確，使產(chǎn)品粒度下降，當(dāng)閉合邊排礦口調(diào)到7.94mm時(shí)，產(chǎn)品粒度可達(dá)-10mm90%以上，而且設(shè)備的處理能力大，適合于金屬礦山細(xì)碎和超細(xì)碎作業(yè)。
1998年孫成林介紹了雙腔回轉(zhuǎn)破碎機(jī)的設(shè)備原理、特點(diǎn)及在金屬礦、非金屬礦與高鋁礬士耐火材料方面的應(yīng)用。該設(shè)備由一個(gè)安裝于偏心軸上的旋轉(zhuǎn)工作輥與輥?zhàn)觾蛇厓蓚�(gè)彎曲的破碎腔組成。給入腔中的物料在偏心回轉(zhuǎn)輥的旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生壓縮、磨剝、劈裂等綜合作用而破碎。1998年劉省秋也對(duì)回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)靜態(tài)嚙角進(jìn)行了分析。回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，分析其嚙角的變化特性，建立數(shù)學(xué)模型，分析最大嚙角和最小嚙角產(chǎn)生的條件，得出了計(jì)算公式，這對(duì)回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)的研制與設(shè)計(jì)具有理論價(jià)值。
1996年張鐵華等介紹了1993年由法國(guó)FCB公司和意大利布茲(Buzzi)水泥公司聯(lián)合研制的筒輥磨。該設(shè)備的工作部件主要是大簡(jiǎn)體和小輥筒，兩輥筒相同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，物料從臥式安裝的大簡(jiǎn)體給礦端給入，在大簡(jiǎn)體內(nèi)表面和小輥筒外表面間被壓碎，壓碎后的物料靠離心力的作用隨大筒體內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，受物料導(dǎo)向板的作用向排礦端移動(dòng)一段距離后進(jìn)入破碎區(qū)受第二次破碎，如此循環(huán)下去，礦石受多次破碎后從排礦端排出成為產(chǎn)品。1994年和1996年文書(shū)明等研制的自循環(huán)超細(xì)粉碎機(jī)原理上與法國(guó)FCB公司的筒輥磨相似，但在筒體的支承方式上作了大的改進(jìn)，加大了筒體的長(zhǎng)度，礦石循環(huán)破碎的次數(shù)增加，壓力進(jìn)一步下降，從而使得自循環(huán)超細(xì)粉碎機(jī)適合于國(guó)內(nèi)的加工制造水平，設(shè)備成本大幅度下降。該設(shè)備排礦粒度可達(dá)-4mm80%以上，當(dāng)與篩分分級(jí)設(shè)備閉路碎礦時(shí)，最終排礦可達(dá)-1mm90%以上．具有取代一段棒磨機(jī)的潛力。
3、結(jié)語(yǔ)
近年來(lái)，超細(xì)破碎設(shè)備得到了快速發(fā)展，高壓輥磨機(jī)、慣性圓錐破碎機(jī)、WF -水沖破碎機(jī)、立式?jīng)_擊式破碎機(jī)等在不同的礦山開(kāi)始工業(yè)化應(yīng)用，但各種設(shè)備均存在各自的局限性，離成為一種通用的超細(xì)破碎設(shè)備還有一段艱難的歷程。國(guó)內(nèi)的超細(xì)破碎設(shè)備研究，多以引進(jìn)消化為主，還不能完全適應(yīng)國(guó)內(nèi)礦山的實(shí)際需要。結(jié)合我國(guó)礦石特點(diǎn)和機(jī)械加工水平，開(kāi)發(fā)原理先進(jìn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造水平要求不高的新型設(shè)備，將是今后我國(guó)超細(xì)破碎設(shè)備研究的發(fā)展方向。
