1、前言
準(zhǔn)格爾能源公司選煤廠年設(shè)計(jì)處理原煤1200萬(wàn)t，屬特大型動(dòng)力煤選煤廠，于1996年建成投產(chǎn)，003年達(dá)產(chǎn)。它使用英國(guó)MMD
破碎機(jī)對(duì)原煤進(jìn)行二次開(kāi)路破碎，雖然其設(shè)備性能穩(wěn)定、效率高，但是配件供應(yīng)周期長(zhǎng)。為此我廠于2002年和2003年共購(gòu)置了3臺(tái)山東煤礦萊蕪機(jī)械廠生產(chǎn)的2PGL -800×2000型破碎機(jī)，目前使用效果較好。
2、主要結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)
工作原理：2臺(tái)電動(dòng)機(jī)將動(dòng)力通過(guò)限矩型液力偶合器傳到減速器，驅(qū)動(dòng)2個(gè)齒輥相向運(yùn)動(dòng)，使2個(gè)齒輥形成一個(gè)動(dòng)態(tài)格篩。入料進(jìn)入二齒輥的破碎腔后，小粒物料直接排出，大塊物料則受到拉伸和剪切力的作用后從排料口排出。
技術(shù)參數(shù)：齒輥直徑800 mm，齒輥長(zhǎng)度2 000mm，破碎，≤10的脆性物料。
入料粒度≤400 mm，出料粒度≤50 mm，生產(chǎn)能力350 t/h，功率2×75 kW。
2.1主要結(jié)構(gòu)
2PGL-800×2000型破碎機(jī)由電動(dòng)機(jī)、液力偶合器、減速器、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、機(jī)體和滾輪托架等組成。
(1)電動(dòng)機(jī) 采用雙電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，其型號(hào)為Y280S -4型，單機(jī)功率75 kW。
(2)液力偶合器 采用YOX450F限矩型液力偶合器，以減少起動(dòng)時(shí)的沖擊和振動(dòng)，并起過(guò)載保護(hù)作用。
(3)減速器 2PGL - 800×2000型破碎機(jī)的減速器輸入軸與液力偶合器用漸開(kāi)線花鍵聯(lián)接，輸出軸則通過(guò)分體式齒式聯(lián)軸器與機(jī)體上的齒輥聯(lián)接。減速器采用三級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)，齒輪材質(zhì)為合金鋼，經(jīng)滲碳淬火處理，齒輪經(jīng)磨齒加工，具有傳動(dòng)平穩(wěn)，噪聲低等優(yōu)點(diǎn)。箱體材質(zhì)為HT250，有利于吸振，腔形為三腔并列式，結(jié)構(gòu)緊湊。
(4)集中潤(rùn)滑系統(tǒng) 采用潤(rùn)滑脂泵集中潤(rùn)滑齒輥的軸承，改變?nèi)斯ざㄆ诩佑偷姆绞剑奖憧旖荨?br />
(5)電氣控制系統(tǒng) 電氣控制系統(tǒng)采用PLC控制，用電感傳感器監(jiān)控齒輥的運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)齒輥被硬物卡住停轉(zhuǎn)時(shí)，電感傳感器立即發(fā)出信號(hào)，電氣控制裝置使電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。全部電氣裝置安裝在電控柜里。微機(jī)上留有接口，可與給料、排料系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)集中控制。
2.2主要特點(diǎn)
(1)雙電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。破碎力大、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、結(jié)構(gòu)緊湊。
(2)出料粒度調(diào)節(jié)。采用液壓系統(tǒng)和止退裝置調(diào)節(jié)出料粒度。
(3)雙重過(guò)載保護(hù)：①電動(dòng)機(jī)和減速器之間安裝限矩型液力偶合器，既可減小起動(dòng)時(shí)的沖擊和振動(dòng)，又起過(guò)載保護(hù)作用；②采用電感傳感器監(jiān)控齒輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況，運(yùn)行中齒輥被硬物卡住時(shí)，電感傳感器發(fā)出指令給電氣控制裝置．使電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。這2級(jí)保護(hù)保證了整機(jī)的可靠性。
(4)破碎機(jī)齒板用合金鋼鑄造而成，齒牙表面堆焊優(yōu)質(zhì)耐磨材料，不但延長(zhǎng)了使用壽命，而且齒牙磨損后可再用耐磨焊條修復(fù)，節(jié)省配件。
(5)破碎齒成螺旋排列，既便于符合粒度的物料排出，又使齒輥同時(shí)受力的齒牙數(shù)量減少，有利于破碎大塊物料。
3、使用效果
準(zhǔn)格爾選煤廠原煤硬度f(wàn)=4—6，矸石硬度廠=7~9，矸石含量18%，破碎系統(tǒng)的工藝流程見(jiàn)圖2。
該破碎機(jī)連續(xù)運(yùn)行2a后，測(cè)試的技術(shù)指標(biāo)如下：
(1)控制系統(tǒng)動(dòng)作靈敏可靠。
(2)液壓系統(tǒng)工作可靠，無(wú)泄露現(xiàn)象。
(3)潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常，供油充足。
(4)設(shè)備空載噪聲70 dB(A)，工作噪聲75 dB(A)。
(5)破碎機(jī)連續(xù)負(fù)載工作熱平衡后，齒輥軸承溫升16K，減速器油池溫升14K。
(6)齒板堆焊層未出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，齒面磨損2mm。
(7)出料粒度小于50 mm的占90%時(shí)，生產(chǎn)能力為350 t/h。
4、存在的問(wèn)題和解決對(duì)策
存在的問(wèn)題主要是：破碎機(jī)易堵料而且處理困難，針對(duì)堵料這一難題，對(duì)于破碎機(jī)的齒板和齒牙應(yīng)從結(jié)構(gòu)和材料上作進(jìn)一步的改進(jìn)。
