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烘干攪拌輸送新聞動(dòng)態(tài)

 

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“綠色”鋼軌輥道輸送機(jī)控制系統(tǒng)的應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間:2012-11-24 16:08    來源:未知

    穩(wěn)定可靠的鋼軌輥道輸送系統(tǒng)是焊軌基地正常運(yùn)行的前提條件,也是建設(shè)綠色鐵路的安全基石。國內(nèi)既有鋼軌焊接企業(yè)的焊接流水線,是以25m鋼軌布局的500 m長鋼軌焊接生產(chǎn)線,已無法滿足鐵路建設(shè)發(fā)展要求。全路新改擴(kuò)建l 1個(gè)長鋼軌焊接基地,最新標(biāo)準(zhǔn)的焊接鋼軌輥道傳輸速度要大干或等于60 m/min,工位與工位之間為100 m布局的500 m長鋼軌焊接基地。而穩(wěn)定可靠的鋼軌傳動(dòng)系統(tǒng)是焊軌基地正常運(yùn)行的必備條件。
1、研發(fā)背景
    國內(nèi)同行企業(yè)鋼軌輸送裝置現(xiàn)況:國內(nèi)既有長鋼軌焊接流水線均采用上世紀(jì)70、80年代的鋼軌輸送方式,這種輸送方式的特點(diǎn)是,采用多臺(tái)減速機(jī)安裝在焊接生產(chǎn)傳輸線上,驅(qū)動(dòng)輥與鋼軌軌底產(chǎn)生摩擦驅(qū)動(dòng),將焊接后的長鋼軌以25 m/min速度,輸送到后面的5個(gè)25 m的加工工位,加工后500米鋼軌成品輸送到長軌條成品臺(tái)等待裝車出廠。這種結(jié)構(gòu)始終存在著高能耗,傳輸速度慢的問題。
    國外鋼軌焊接行業(yè)鋼軌輸送裝置現(xiàn)況:近年來,國外采用的方法是在焊接生產(chǎn)傳輸線上被輸送的鋼軌下部安裝有主動(dòng)輪,鋼軌上部裝有可移動(dòng)的從動(dòng)輪,通過氣壓或液壓使從動(dòng)輪壓在鋼軌頂部,增加輸送機(jī)輥輪與鋼軌的摩擦力來實(shí)現(xiàn)焊接鋼軌輸送的。當(dāng)焊接后的鋼軌需要吊離輥道線時(shí),壓在鋼軌上部的從動(dòng)輪必須移開,讓出鋼軌起吊空間,鋼軌才能從輸送機(jī)上吊走。放至在成品存放臺(tái)。此結(jié)構(gòu)較復(fù)雜且體積大,減少了500 m長軌存放臺(tái)存放鋼軌的面積,在500 m長軌存放臺(tái)區(qū)間使用有較大的缺陷,很難適應(yīng)集中控制群吊吊裝作業(yè),難以在我國推廣使用。
2、原理及性能
    我段研發(fā)的鋼軌輥道輸送機(jī)調(diào)速設(shè)備及控制系統(tǒng)克服了國內(nèi)外長鋼軌吊裝時(shí)存在的問題,充分滿足了500 m長鋼軌存放臺(tái)的吊運(yùn)要求,最高走行速度可達(dá)到77 m/min.。
    鋼軌輥道輸送系統(tǒng)由鋼軌輥道輸送機(jī)及其電氣控制系統(tǒng)2部分組成:
    (1)機(jī)械部分技術(shù)原理:鋼軌輥道輸送機(jī)機(jī)械部分有電機(jī)、減速器、開合驅(qū)動(dòng)立輥箱,其特征是:電機(jī)、減速器、開合驅(qū)動(dòng)立輥箱3者彼此通過齒輪嚙合作用,將動(dòng)力傳至開合驅(qū)動(dòng)立輥箱內(nèi)2位置固定的傳動(dòng)軸,2位置固定的傳動(dòng)軸又分別通過各自的一組齒輪把動(dòng)力傳至夾持鋼軌軌腰驅(qū)動(dòng)立輥。當(dāng)需要輸送鋼軌時(shí),油缸活塞桿推動(dòng)2對驅(qū)動(dòng)立輥主軸箱在液壓力的作用下合并夾持住鋼軌軌腰,通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪傳動(dòng)鏈?zhǔn)姑總(gè)驅(qū)動(dòng)立輥轉(zhuǎn)動(dòng),靠摩擦力使鋼軌沿著輥道線走行輸送。當(dāng)長鋼軌完全被輸送到500 m長軌存放臺(tái)需要吊離時(shí),4個(gè)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力輥在液壓力的作用下打開,鋼軌可以從輸送機(jī)上吊離輥道線。
   (2)電氣部分技術(shù)原理:電氣控制系統(tǒng)主要由:紅外光電傳感器、紅外溫度傳感器、接近開關(guān),可編程控制器、變頻器、繼電器等組成,在送軌機(jī)上裝有紅外溫度傳感器和紅外光電傳感器、生產(chǎn)線的各工位上安裝了鋼軌運(yùn)行位置檢測傳感器和工作狀態(tài)檢測以及工作結(jié)束操作按扭。焊接生產(chǎn)線的工作狀態(tài)通過各工作位置操作面板與總控制柜連接,根據(jù)鋼軌走行位置和工作狀態(tài)檢測信息輸送到可編程控制器,并向鋼軌焊接工位發(fā)送開啟和鎖閉生產(chǎn)線的鋼軌運(yùn)行信號。電氣控制框圖如圖1。
 輸送機(jī),皮帶輸送機(jī),刮板式輸送機(jī)
    鋼軌焊接機(jī)開始焊接同時(shí)向PLC發(fā)送信號鎖閉整條輥道線,后續(xù)各工位開始進(jìn)行工作,工作時(shí)間理論上小于焊接時(shí)間,每個(gè)工位操作完成后向聯(lián)鎖控制柜發(fā)送開啟輥道請求指令,焊接機(jī)完成焊接程序后自動(dòng)解除輥道鎖閉,并啟動(dòng)輥道輸送,若后續(xù)任一工位出現(xiàn)異常時(shí),鎖閉按鈕常開,整條輥道線處于停止?fàn)顟B(tài)。當(dāng)鋼軌焊縫運(yùn)行至送軌機(jī)1位置時(shí),焊縫紅外溫度檢測控制模塊檢測到鋼軌的表面溫度大于設(shè)定最低溫度值時(shí),確認(rèn)焊縫位置發(fā)出指令,輥道夾持滾輪自動(dòng)張開,避免焊縫受滾輪擠壓造成殘?jiān)鼔喝牒缚p,讓開焊縫后滾輪再次合攏輸送鋼軌,隨著鋼軌焊接長度的增加,長鋼軌光電位置檢測控制器檢測到鋼軌運(yùn)行到送軌機(jī)B位置時(shí)自動(dòng)解除送軌機(jī)l,送軌機(jī)2開始繼續(xù)輸送工作,直至完成至下一送軌機(jī)處,以此類推保證各個(gè)輸送機(jī)處于連續(xù)接力輸送工作狀態(tài),直至把鋼軌送到指定位置,經(jīng)測試光電檢測器安裝位置間隔約100 m。
    (3)新研發(fā)生產(chǎn)線鋼軌輸送的通訊控制:新改擴(kuò)建的百米焊接軌生產(chǎn)線輥道輸送速度≥60 m/min,每個(gè)工位之間的距離為100 m,并有墻壁阻擋焊接操作人員的視線,為此我們把百米焊接軌生產(chǎn)線工位狀態(tài)檢測與鋼軌輥道走行系統(tǒng)相結(jié)合,在后續(xù)每個(gè)工位的入口處安裝紅外傳感器,利用PLC控制,把焊接生產(chǎn)線的打磨工位、雙頻正火工位、焊縫矯直工位的工作結(jié)束由本崗位操作人員確認(rèn)后反饋到鋼軌焊接工位,鋼軌焊接工位安裝了工位顯示,并通過PLC對鋼軌焊接機(jī)焊接步驟進(jìn)行檢測,鎖閉了鋼軌輥道傳輸線,只有各工位的工作全部結(jié)束后控制系統(tǒng)將會(huì)自動(dòng)解鎖,啟動(dòng)高速輥道傳輸設(shè)備。這祥可以避免誤操作使焊接鋼軌傳輸時(shí)后續(xù)工位正在工作造成對設(shè)備和人身事故,確保了正火工位的正火和噴風(fēng)冷卻時(shí)間,從而提高了焊接軌的產(chǎn)品質(zhì)量。3  設(shè)備創(chuàng)新節(jié)能性的應(yīng)用
3.1  “綠色”鋼軌輥道輸送機(jī)結(jié)構(gòu)精巧占地面積少
    原有輥道傳送方式成本高,維護(hù)困難,可靠性差,綠色”鋼軌輥道輸送機(jī)具有技術(shù)成熟,性能可靠,安全穩(wěn)定,維護(hù)成本低,占地空間小的特點(diǎn)。新型鋼軌輥道輸送機(jī)克服了驅(qū)動(dòng)輥夾持鋼軌頭部和軌底輸送機(jī)鋼軌難于從輸送機(jī)吊離的缺陷,不僅能很好滿足500 m長軌存放臺(tái)的吊運(yùn)要求,而且結(jié)構(gòu)緊湊、體積小,剛性大。輸送機(jī)寬度僅為鋼軌軌底寬度加2個(gè)驅(qū)動(dòng)輥輪直徑,寬度比國外輸送機(jī)寬度大大減小,輸送機(jī)寬度略大干輥道線寬度對長軌存放臺(tái)存軌面積毫無影響,同時(shí)夾持軌腰的2對驅(qū)動(dòng)輪打開后,驅(qū)動(dòng)輪上部沒有零部件,對鋼軌吊運(yùn)極為方便。
3.2“綠色”鋼軌輥道輸送機(jī)節(jié)能,降噪
    由于在每一相鄰工位安裝紅外傳感器機(jī)可編程控制器,整條生產(chǎn)線統(tǒng)一控制,輥道輸送系統(tǒng)具有鎖定功能,只有當(dāng)所有工位工作結(jié)束,控制系統(tǒng)才可自動(dòng)解鎖,啟動(dòng)輥道傳輸設(shè)備,下道工序才可進(jìn)行工作,提高了整套系統(tǒng)的安全性。與原有技術(shù)相比較,減少了很多動(dòng)力輥的驅(qū)動(dòng)電機(jī),在啟動(dòng)時(shí)降低了動(dòng)力輥與鋼軌的摩擦噪音。
    “綠色”鋼軌輥道輸送機(jī)是4個(gè)驅(qū)動(dòng)立輥同時(shí)驅(qū)動(dòng),輸送500 m長鋼軌比國外引進(jìn)的鋼軌輸送機(jī)電機(jī)功率減少約1/2(國外同類型鋼軌輸送電機(jī)為30 KW),驅(qū)動(dòng)500 m長鋼軌走行能夠達(dá)到高速運(yùn)行,無功塌耗小。
    鋼軌輸送機(jī)的單條生產(chǎn)線需要安裝7臺(tái),總功率為105 KW,采用的是“接力”傳輸方式,實(shí)際每根長軌條只需要15KW功率就滿足傳輸要求,每根焊接鋼軌傳送時(shí)間為30 min,用電量為7.5 kwh,一天輸送22根長鋼軌條,用電量為165 kwh,年用電量為49500 kwh,與原有生產(chǎn)線的鋼軌輸送模式相比較,單條生產(chǎn)線與25 m生產(chǎn)方式比較每年節(jié)能222750 kwh。
4、結(jié)束語
     綠色”鋼軌輥道輸送機(jī)設(shè)施先進(jìn),布局合理,機(jī)械化程度高,具有結(jié)構(gòu)精巧,占地面積少,節(jié)電能力強(qiáng),生產(chǎn)效率高的特點(diǎn),符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)代化焊軌生產(chǎn)線要求。
     三門峽富通新能源銷售輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、刮板式輸送機(jī)等。

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