鍘草機是畜牧業生產中的重要生產資料,是涉及人身生命財產安全的產品,而緊固件是用來在鍘草機刀輪上固定動刀片的重要零件,刀輪是鍘草機的重要部件,刀輪在運轉過程中,如果緊固件質量較差,或裝配時扭緊力矩達不到要求,會發生刀片飛出的,因此在《鍘草機安全技術要求》中規定了固定動、定刀片應采用螺栓為8.8級、螺母為8級的緊固件,并有可靠的防松裝置.在其它鍘草機行業標準中,也只規定了固定動、定刀片的螺栓、螺母應采用高強度螺栓。但在實際運用中發現,僅規定出緊固件的等級,不能有效地保證鍘草機的安全性,還應對不同規格型號鍘草機所采用緊固件的公稱尺寸、數量及裝配條件等作出明確的固定,如何科學地對鍘草機緊固件性能提出要求,是評定緊固件是否能保證鍘草機安全性的關鍵所在,筆者認為應從以下方面提出要求,確保緊固件在鍘草機中起到安全作用。
1、首先對裝配條件提出要求。
裝配質量的好壞,是緊固件是否能保證鍘草機安全的基礎,在鍘草機行業標準中,規定了整機裝配質量,其中包括各緊固件應無松動現象,對緊固件裝配無具體的量化要求。在實際工作中發現,裝配質量不一致,對緊固件的等級評定有一定的影響,應按GB7681附錄表Al的規定進行裝配,并對其裝配質量進行檢驗。在裝配條件下,用扭力扳手一次均勻用力將緊固件擰緊,使其達到表A1中相應等級的扭緊力矩值,若不能達到相應等級扭緊力矩值,判為不合格。
2、對測定扭緊力矩時,使用扭力扳手的力度提出要求。
在GB7681中,規定了緊固件扭緊力矩測定的方法:測定緊固件扭緊力矩時,先在裝配位置上打標記,然后放松約1/4圈,用扭力扳手擰回到打標記位置,此時扭力扳手測得的數值即為此緊固件的扭緊力矩。并對相應等級的緊固件應達到的扭緊力矩作出了規定,對使用扭力扳手的力度未作規定。在實際工作中,測定扭緊力矩時,由于裝配條件下測定空間有限,常會出現一次擰不到原打標記位置,變換扭力扳手的角度或位置在擰一次的現象,當螺栓等級在標準規定的臨界值時,一次用力擰回原打標記位置和二次用力擰回原打標記位置,尤其是在接近于原打標記位置時二次用力,測定的結果會不相同。因此應提出對放松和擰緊時所用的力度要均勻,避免在接近打標記位置二次用力,在檢驗條件允許的情況下,最好采用_次均勻用力擰回原打標記位置的方法。
3、應對不同規格型號的鍘草機,規定出配套緊固件的數量。
緊固件數量的多少,對緊固程度會有很大影響,根據鍘草機特點,應規定出每刀片緊固件數量不少于二套。另外,考慮到裝配時緊固件存在個別不合格的因素,為保證其安全性,還應規定出每刀片不合格數不大干1套,每臺機器緊固件不合格數小于2套。如:93ZP-1.0型鍘草機,用2個M12螺栓固定一個動刀片,扭緊力矩為90N.m x 2;用3個M12螺栓固定一個動刀片扭緊力矩為90N.m x3,數量的不同扭緊力矩值會相差很多,若一臺機器中有2套螺栓不合格,同時安裝在一個動刀片上,起不到緊固的作用,所以對緊固件數量作出規定是非常必要的。
4、應對不同規格型號的鍘草機規定出相應公稱尺寸。
只對緊固件等級作出規定不能保證產品的安全性,在實際工作中發現,針對同一型號的鍘草機,企業選用的緊固件公稱尺寸各有不同,這樣雖然各企業都采用的是8.8級螺栓,但扭緊力矩相差很多,如:93ZP.1.0型鍘草機,某企業采用M12螺栓,扭緊力矩為90N.m;另一企業采用M8螺栓,扭緊力矩為30Nm,兩企業選用的都是8.8級螺栓,扭緊力矩確相差60Nm。可見,對不同的產品配套相應公稱尺寸的緊固件作出規定是非常重要的,如特殊規格型號的產品,需降低公稱尺寸的大小,可采用降低一級公稱尺寸,每刀片增加兩套緊固件的方法解決。
綜上所述,應從各方面科學地對緊固件作出嚴格的規定,以保證產品的安全性,便于企業在選用配套緊固件時有可靠的依據,也為同一型號產品質量競爭增加關鍵項目的可比性,促進產品質量提高,增強企業競爭意識。國家強制性標準是企業和質量監督管理部門檢驗產品安全性的重要依據,標準制定的是否科學合理關系到產品質量的優劣、企業的發展、檢驗機構的公正性、科學性以及人身的安全。因此只有標準內容科學嚴密、可操作,用能充分體現制定強制性標準的目的和宗旨,才能為生產企業、檢驗機構提供科學、準確的技術依據。