我公司焦化廠58-Ⅱ型焦爐年產(chǎn)焦炭60萬t．年輸煤量約80萬t。各轉(zhuǎn)運站、粉碎機產(chǎn)生大量粉塵，工作環(huán)境惡劣，因此，在
粉碎機崗位安裝了反吹布袋除塵器。
1、存在的問題
除塵器對粉塵的控制起到了積極作用，但經(jīng)過多年的運行，仍存在以下問題：
1)集塵罩在除塵風管附近為負壓，能夠達到滿意的收集效果．但遠離除塵風管處效果不佳。
2)在粉碎機高速錘頭的旋轉(zhuǎn)作用下，整個腔體為正壓，并影響到除塵罩壓力。
3)除塵罩內(nèi)靠近風管的位置，負壓較大，除塵灰中大于100um的塵量占總塵量的35%。
2、除塵系統(tǒng)的改造
考慮對除塵風機進行改造，但該方法需要更換除塵器電機，改造吸風管道，投資較大。改造風機后，因風量、風壓增大，運行能耗高，增大了運行費用，該方案不可取。
為此，我們采取減低、平衡除塵罩內(nèi)壓力的方式。在兩臺粉碎機的進料連接部位兩側(cè)增加了兩條風管，使高速旋轉(zhuǎn)的錘頭產(chǎn)生的氣流在兩臺粉碎機（一開一備）內(nèi)形成循環(huán)風，大大降低了粉碎機腔體內(nèi)壓力，從而降低了除塵罩內(nèi)壓力。通過提升吸塵管、增高除塵風罩，使除塵風罩內(nèi)壓力相對平衡。
3、改造效果與建議
改造后，除塵罩內(nèi)部形成負壓，整個除塵罩內(nèi)壓力均衡。減少了吸塵管道、除塵布袋因煤塵顆粒偏大所造成的堵塞現(xiàn)象，降低了工人疏通吸塵管的工作量。減少了除塵罩周圍煤塵的逸散，使粉塵濃度達到了塵毒標準。
改造后，處理風量為7 977m3/h，過濾風速為1.1m3/min·m2，略高于最佳過濾風速0.6-0.9m3/min．m2。建議改變閥門開度，調(diào)節(jié)管道阻力以降低風量，從而提高除塵效率。現(xiàn)除塵器漏風率偏大，需對除塵器設(shè)備、管道等處進行檢漏，加以密封。
相關(guān)粉碎機鍘草機產(chǎn)品：
1、
鍘草機
2、
秸稈粉碎機
