飼料粉碎機運轉的可靠性直接影響生產效率。因此，維修及操作人員應學會分析和處理常見故障，以盡快恢復生產。
一、粉碎時工作無力、不啟動、不通電
首先檢查電源插座、插頭、電源線有無氧化、脫落、斷裂之處，若無則可插上電源試機。當電機通電不轉動，用手輕輕撥動輪片又可轉動時，即可斷定是該機的兩個啟動電容中有一個容量失效所致，這時，只要更換一個電容即可。另外一種情況是通電不轉動，施加外力能轉動但電機內發出一種微弱的電流響聲，這是啟動電容輕微漏電所致。若電流響聲過大，電機根本不能啟動，可斷定是啟動電容短路所致（電機線圈短路需專業修理）。在無專業儀器的情況下，可先取下電容(4UF/400V)．將兩引線分別插入市電的零和火線插孔中給電容充電，然后取下將兩引線短路放電。若此時能發出放電火花且有很響的“啪”聲，說明該電容可以使用；若火花和響聲微弱，說明電容的容量已經下降，需更換新電容或再加一個小電容即可。若電容已經損壞短路就不能用此法，必須用同規格新品替換。
二、整體振動
粉碎機一般采用電機直接連接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。但如果在裝配過程中兩者連接不好，會造成粉碎機的整體振動，噪音很大。
1．電機轉子與粉碎機轉子不同心 可左、右移動電機的位置，或在電機底腳下面加墊，以調整兩轉子的同心度。
2．粉碎機轉子不同心 其原因是支撐轉子軸的兩個支承面不在同一個平面內。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調的楔鐵，以保證兩個軸頭同心。
3．粉碎室部分振動較大 其原因是聯軸器與轉子的連接不同心或轉子內部的錘片質量不均勻。可根據不同類型聯軸器采取相應的方法調整聯軸器與電機的連接；當錘片質量不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片誤差小于5g。
4．原有的平衡被破壞 電機修理后須做動平衡試驗，以保證整體的動平衡。
5．粉碎機系統的地腳螺栓松動或基礎不牢 在安裝或維修時，要均勻地緊固地腳螺栓，在地腳基礎和粉碎機之間，要裝減振裝置，以減輕振動。
6．錘片折斷或粉碎室內有硬雜物這些都會造成轉子轉動的不平衡，引起整機振動。因此，要定期檢查，對于磨損嚴重的錘片要更換。更換時，要對稱更換；粉碎機運轉中出現的不正常聲音，要馬上停機檢查，查找原因及時處理。
7．粉碎機系統與其他設備的連接不吻合例如進料管、出料管連接不當，會引起振動和噪聲。因此，這些聯接部位，最好采用軟連接。
三、軸承過熱
軸承是粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到設備的正常運行及生產效率。粉碎機在運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現異常要及早處理。
1．兩個軸承座高低不平，或電機轉子與粉碎機轉子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞，。
2．軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按照使用說明書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑油占軸承空間的70%～80%，過多或過少都不利于軸承的潤滑和熱傳遞。
3．軸承蓋與軸配合過緊，軸承與軸配合過緊或過松都會引起軸承過熱。一旦發生這種問題，粉碎機在運轉中，會發出摩擦聲及明顯的擺動。應停機拆下軸承，修整摩擦部位，然后按要求重裝。
四、粉碎機堵塞
粉碎機堵塞可能有機具設計上存在的問題，但更多是由于使用操作不當造成的。
1．進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。堵塞會使電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶可根據實際情況選擇。由于粉碎機轉速高、負荷大，且負荷的波動性較強，所以，粉碎機工作時電流一般控制在額定電流的85%左右。
2．出料管道不暢或堵塞。進料過快，會使粉碎機風口堵塞；與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后，應先清通風口，變更不匹配的輸送設備，調整進料量，使設備正常運行。
3．錘片折斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。應定期更新折斷和老化的錘片，定期檢查篩網，粉碎的物料含水率要低于14%。這樣既可提高生產效率，又使粉碎機不堵塞。
五、風機故障
粉碎機上的風機由于轉速高，且工作環境惡劣，如果封閉不嚴，沙土對風機會造成嚴重的磨損，使葉輪體與輪轂鉚釘頭脫落，以及鉚釘孑L處出現疲勞裂紋。
風機都是經過動平衡試驗的，因為其轉速高，所以對它的平衡要求也很高，特別是風機的葉輪，對外周的不平衡非常敏感，但對其心部的微小不平衡感要求不是很高。根據這個特點，對葉輪容易發生的故障，可以采用以下方法進行修復：
1．如果葉輪的鉚釘頭部被磨損，可以通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態。
2．對鉚釘孔處產生的疲勞裂紋，可用整根沒有用過的新焊條進行焊接修復裂紋。但要以葉輪軸心線為中心對稱進行，將該裂紋處補焊剩下的焊條留在該處，再用一根新焊條修補相對稱的鉚釘孔裂紋，焊完后剩下的焊條與對稱鉚釘修補時剩下的焊條一樣長，以保證焊補上去的重量相等。若是對稱的鉚釘孔處無裂紋也要將焊條堆焊于此處，用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補的焊接重量。
3.對葉輪進行簡單的動平衡試驗，方法是：把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉，達不到平衡的地方會停到最低點且左右擺動。‘若有偏重可在對面的葉輪上點焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機磨去偏重葉輪的焊痕．也能達到平衡。注意，在對風機的修理過程中不能用電焊隨意點焊，若焊痕留到葉輪上，會影響風機葉輪的平衡，達不到修復的目的，造成更大的損失。
六、喂料口返灰
一般是由于喂入量過大，造成粉碎機風機提升能力不夠，使篩片和吸料管堵塞。這時應及時停機清除粉碎機篩片上下腔的積料，疏通吸料管，重新調整粉碎機喂入量。
七、機內有異常聲響
一般是由較大塊硬物進入粉碎機造成的，或是機內零件脫落在粉碎室內。發現這種情況后應立即停機，檢查粉碎室并排除異物。
八、篩網磨損或被異物擊穿
若損壞面積不大，可用鉚補或錫焊的方法修復；若大面積損壞，應更換新篩。安裝篩網時，應使篩孔帶毛刺的一面朝里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴密。環篩篩片在安裝時，其搭接里層茬口應順著旋轉方向，以防物料在搭接處卡住。
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