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烘干攪拌輸送新聞動(dòng)態(tài)

 

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大傾角綜放工作面開采技術(shù)實(shí)踐

發(fā)布時(shí)間:2014-03-03 09:33    來源:未知

    五陽煤礦是一座有著40多年開采歷史的老礦,隨著開采深度和開采范圍的增加,地質(zhì)條件日趨復(fù)雜,傾斜煤層所占的開采比例不斷加大。從1999年五陽煤礦就開始試驗(yàn)利用現(xiàn)有的綜采放頂煤設(shè)備布置大傾角工作面,現(xiàn)已回采的5105、5106、5102、7518等工作面均為大傾角綜采工作面,切眼最大坡度達(dá)到了32°。五陽煤礦經(jīng)過多個(gè)工作面的回采實(shí)踐,總結(jié)出大傾角煤層綜放開采的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。大傾角工作面在回采期間最高月產(chǎn)量達(dá)到了10.8萬t,實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜地質(zhì)條件下的高產(chǎn)高效開采。
1、現(xiàn)有綜采設(shè)備情況及設(shè)備布置
    五陽煤礦現(xiàn)有的綜放工作面設(shè)備為:MXA- 300型采煤機(jī);前、后部刮板輸送機(jī)型號(hào)分別為:SGZ - 764/630和SGZ - 764/500型;液壓支架為:ZZP -4800型低位插板式放頂煤支架,端頭尾均采用ZT -5600/17.2/32型過渡支架管理端頭。在巷道布置上把運(yùn)輸巷布置在下巷道,以減小刮板輸送機(jī)的工作負(fù)荷。五陽煤礦布置大傾角工作面時(shí)全部采用了現(xiàn)有的緩傾斜綜采放頂煤設(shè)備,做到了不新增設(shè)備實(shí)現(xiàn)大傾角工作面的高效回采。
2、回采工藝的優(yōu)化變革
    以5102大傾角綜放工作面為例,切眼平均坡度為18°,部分地段達(dá)到了32°,因此在回采工藝的選擇上,就具有一定的特殊性。選擇合理的回采工藝對控制支架傾斜、設(shè)備滑移都具有重要作用,在多次的實(shí)踐應(yīng)用中,總結(jié)出了適合大傾角工作面的回采工藝。
2.1割煤作業(yè)
    因切眼坡度較大,考慮到采煤機(jī)結(jié)構(gòu)、爬坡性能、防滑方式及機(jī)身材質(zhì)所限,傳統(tǒng)的端頭(尾)斜切進(jìn)刀,往返一次割兩刀煤的方式不能適應(yīng)現(xiàn)場條件,因此采用自上而下單向割煤,往返一次割一刀煤。采煤機(jī)在端尾斜切進(jìn)刀后下行割煤,利用采煤機(jī)自重的向下分力,可減輕采煤機(jī)截割煤體的工作阻力,采煤機(jī)割透端頭后,上行時(shí)跑空刀清浮煤,減輕機(jī)組的上行阻力,至端尾時(shí)割三角煤完成一次循環(huán)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,當(dāng)采煤機(jī)下行割煤時(shí),在大坡度地段,由于采煤機(jī)電纜受到采煤機(jī)向下的拖拽力,加上電纜自重存在傾斜向下的分力,電纜會(huì)出現(xiàn)急速下滑的現(xiàn)象,每班割煤作業(yè)時(shí),安排專門人員對采煤機(jī)電纜進(jìn)行捆綁固定,控制電纜的下滑。
2.2移架
    采用工作面分段自下而上方式拉架,根據(jù)工作面長度將工作面分為若干段,每段均按由下至上的順序帶壓擦頂拉架,利用每一段下部已拉支架對上部支架進(jìn)行限位,阻止支架在拉移的過程中發(fā)生倒滑,同時(shí)還可利用被拉支架的前后側(cè)護(hù)板對支護(hù)狀態(tài)差的支架進(jìn)行調(diào)整,在移架的同時(shí),利用單體柱斜撐住支架頂梁,支架拉移時(shí),單體柱同時(shí)供液,可有效阻止支架倒滑,起到輔助擺架作用。
2.3推移輸送機(jī)
    大傾角工作面回采時(shí),輸送機(jī)最容易上竄下滑,導(dǎo)致了刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接的經(jīng)常性變動(dòng),從而改變了運(yùn)輸機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)的合理搭接關(guān)系,造成了工作面不能正常出煤,嚴(yán)重時(shí)使工作面停產(chǎn)。輸送機(jī)在推移過程時(shí),沿輸送機(jī)的傾斜方向在輸送機(jī)的自重作用下會(huì)產(chǎn)生一個(gè)向下的分力使輸送機(jī)在推移的過程中產(chǎn)生下滑,在緩傾斜條件下,下滑的位移非常微小,并且在雙向推移輸送機(jī)時(shí),可以抵消這個(gè)位移,但在大坡度工作面,采用由下至上推移輸送機(jī)能充分利用推移過程中的鞭打效應(yīng)所產(chǎn)生的位移來抵消一部分自重下滑,達(dá)到控制輸送機(jī)下滑的目的。
2.4放煤
    五陽煤礦沿襲的放煤方式為多輪間隔順序放煤,但在大傾角工作面應(yīng)用時(shí),放煤過程中矸石含量增多,致使煤質(zhì)下降,經(jīng)過對現(xiàn)場實(shí)測分析后發(fā)現(xiàn)在大傾角的條件下,支架上的煤矸石冒落后,會(huì)向傾斜下方運(yùn)動(dòng),由上至下放煤時(shí),上部已經(jīng)放完煤的支架尾粱上方的頂板發(fā)生冒落,冒落的矸石沖向下部支架的放煤口,降低了煤質(zhì),而且大塊矸石容易堵塞下部支架的放煤口,經(jīng)過對多種放煤方式的比較分析,最終采用在采煤機(jī)上行清浮煤時(shí)由下至上進(jìn)行順序放煤,既消除了頂板矸石堵塞放煤口的可能性,又減少了放煤時(shí)混入的矸石量,提高了煤炭質(zhì)量,同時(shí)解決了膠帶輸送機(jī)因割煤和放煤平行作業(yè)造成的滿煤灑落的問題。
3、設(shè)備倒滑的防治措施
    1)偽斜工作面開采。工作面?zhèn)涡遍_采就是工作面在開采時(shí),將下巷道超前于上巷道適當(dāng)?shù)木嚯x進(jìn)行回采,使工作面呈偽傾斜的形式推進(jìn),工作面調(diào)整成偽傾斜,使輸送機(jī)和支架在推、拉時(shí),產(chǎn)生一個(gè)沿傾斜向上的運(yùn)動(dòng),利用這個(gè)上移量來抵消其下滑量,使設(shè)備拉移后仍能保持良好的工作狀態(tài),五陽煤礦在生產(chǎn)實(shí)際中,對工作面?zhèn)蝺A斜開采進(jìn)行了研究,并在成功的基礎(chǔ)上推廣。偽傾斜開采方式在大傾角工作面生產(chǎn)時(shí),對于工作面設(shè)備的防倒、防滑起到了相當(dāng)大的作用.從而也證實(shí)了偽傾斜開采方式的有效性和實(shí)用性。
    但在大傾角工作面開采時(shí),偽斜相對難以進(jìn)行掌握,在實(shí)際生產(chǎn)中,需要對偽傾斜進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整,每班對運(yùn)輸機(jī)的滑移進(jìn)行觀察、計(jì)量,在運(yùn)輸機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)的搭接長度或支架推移桿發(fā)生輕微變向時(shí),采用“大斜”方式進(jìn)行調(diào)整,若機(jī)頭長,可多推進(jìn)運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭,少推進(jìn)運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾。即:變原先的兩循環(huán)中,采兩次機(jī)頭、機(jī)尾為采三次機(jī)頭、兩次機(jī)尾或采兩次機(jī)頭一次機(jī)尾。若機(jī)尾長,可多推進(jìn)機(jī)尾,少推進(jìn)機(jī)頭,其工藝原理與機(jī)頭長時(shí)相同。在整個(gè)“大斜”調(diào)整過程中,采煤機(jī)都要跑整刀。當(dāng)運(yùn)輸機(jī)下滑過快,不易迅速控制運(yùn)輸機(jī)下滑時(shí),也可采用調(diào)小斜的方法穩(wěn)住運(yùn)輸機(jī)。即:若機(jī)頭長時(shí),只采機(jī)頭,不采機(jī)尾。根據(jù)實(shí)際情況,采煤機(jī)一次比一次跑得短(近),工作面為形成人為的凸(俗成“肚”),如此可控制運(yùn)輸機(jī)下滑。“小斜式”存在嚴(yán)重缺陷,即:易造成擠架。此方式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況(架松時(shí))采用,否則,會(huì)帶來嚴(yán)重后果。
    2)前部輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾和端頭尾過渡架利用連接裝置固定成一個(gè)整體,可有效利用端頭尾過渡架的限位作用阻止輸送機(jī)的下滑。
  3)人為調(diào)整運(yùn)輸機(jī)推移方向,阻止其下滑,并逐步回調(diào)。即:工作面每5~10架準(zhǔn)備一個(gè)50 t干斤頂,推移運(yùn)輸機(jī)前把千斤頂尾部固定在運(yùn)輸機(jī)下滑方向的鄰架底座前,頂部頂在運(yùn)輸機(jī)與本架相連的窩槽內(nèi)。推移運(yùn)輸機(jī)主要通過50 t千斤與支架的推移裝置共同來實(shí)現(xiàn)。一般與其它幾種方式聯(lián)合使用。
   4)后部輸送機(jī)控制,由于后部輸送機(jī)是通過大鏈與支架底座一側(cè)配置的拉后部輸送機(jī)千斤相連接來完成后部輸送機(jī)的拉移,這種軟連接方式難于控制后部輸送機(jī)的下滑,其下滑的程度比前部輸送機(jī)更為嚴(yán)重,在實(shí)際生產(chǎn)中,通過調(diào)整拉溜鏈來控制后部輸送機(jī)的下滑,同時(shí)要在工作面準(zhǔn)備500 mm、750mm、1000 mm的調(diào)節(jié)槽,待輸送機(jī)下滑難以控制時(shí),及時(shí)通過更換調(diào)節(jié)槽來保證后部輸送機(jī)機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)的合理搭接。在工作面生產(chǎn)期間,采取有效措施可使工作面后部輸送機(jī)的下滑得到控制,達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。
    5)  擺架作業(yè)。對大傾角綜放工作面盡管采取了許多防倒滑措施,但仍無法徹底消除設(shè)備倒滑的影響,特別是在傾角25°以上的煤層條件下,支架倒滑、擠死架現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,針對這種情況,在實(shí)際生產(chǎn)中,加強(qiáng)了對工作面支架工作狀態(tài)的檢查,發(fā)現(xiàn)支架有倒滑、擠死架的傾向時(shí),在支架拉移的過程中,利用單體液壓支柱和擺架千斤對倒滑支架進(jìn)行輔助拉架,同時(shí)要利用好支架側(cè)護(hù)板及時(shí)調(diào)整支架的狀態(tài),確保實(shí)現(xiàn)工作面的正常回采。
4、煤墻片幫、支架上方冒空漏頂?shù)姆乐未胧?br />     五陽煤礦現(xiàn)開采的3’煤層裂隙發(fā)育、煤質(zhì)酥軟,后部放完煤后經(jīng)過一段時(shí)間,受支承壓力前移影響,頂梁及前粱上部煤體壓酥碎裂,造成架上架前冒空,遇到周期來壓時(shí),引起煤壁大量片幫跨落出現(xiàn)漏頂,最大片幫處達(dá)到1.3 m以上,支架前梁上方冒落高度達(dá)3~5 m,嚴(yán)重影響了工作面的安全回采,同時(shí)因架間漏煤造成的浮煤堆積也給人工清煤帶來了很大的工作量,為有效控制頂板煤墻,在移架時(shí)采用帶壓移架,做到少降快移,及時(shí)走出超前架,對片幫超過循環(huán)進(jìn)度時(shí),要在煤墻替柱管理頂板。在允許范圍內(nèi)適當(dāng)降低采高,以緩解煤壁片幫,有利于頂板管理,同時(shí)采用減小截深,縮小控頂距,降低截割阻力,減少采煤機(jī)運(yùn)行負(fù)荷等一系列方法。在5102工作面回采時(shí),除采用常用方法外,應(yīng)用了在煤墻、頂板預(yù)注馬麗散化學(xué)加固材料,有效控制了回采期間的煤墻片幫和頂板冒落問題,實(shí)現(xiàn)了工作面的高效回采。
5、結(jié)語
    通過對大傾角綜放工作面生產(chǎn)實(shí)踐,成功的解決大傾角工作面設(shè)備倒滑等一系列技術(shù)難題,并總結(jié)出一整套控制設(shè)備倒滑的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)。實(shí)踐證明五陽煤礦利用現(xiàn)有緩傾斜設(shè)備布置大傾角綜放工作面,在生產(chǎn)實(shí)踐中采取有效措施控制設(shè)備的倒滑,實(shí)現(xiàn)大傾角工作面的高產(chǎn)高效回采是可行的,最大限度發(fā)揮了綜采設(shè)備的效能,這對今后大傾角工作面的開采具有現(xiàn)實(shí)的指導(dǎo)意義。


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