在機(jī)械設(shè)備的軸類件配合中，對軸承的配合要求是很嚴(yán)格的，如果裝配失誤或稍有誤差，會出現(xiàn)軸承燒壞或抱軸現(xiàn)象，發(fā)生設(shè)備事故。下面以立式
破碎機(jī)和選粉機(jī)立軸的裝配經(jīng)驗及其結(jié)構(gòu)說明立軸軸承的配合問題。
1、式破碎機(jī)軸承的配合
立式破碎機(jī)有上、下兩個軸承室，上部軸承室為一組調(diào)心軸承，下部軸承室裝有推力軸承和調(diào)心軸承兩套軸承，共同承受部件運(yùn)轉(zhuǎn)的徑向和軸向載荷，見圖1。有一次，立軸因為物料磨損變形彎曲，檢修時更換了新軸，在調(diào)心和推力軸承與新軸裝配好后，直接將軸組件壓進(jìn)軸承室，其結(jié)果是運(yùn)轉(zhuǎn)不到一個小時就出現(xiàn)負(fù)荷大、電流高的情況。打開軸承室檢查，調(diào)心軸承已嚴(yán)重?zé)龎模屏S承完好無損。
分析認(rèn)為，新軸的兩個軸承定位臺階高度與軸承室的臺階高度^：有誤差，經(jīng)測量h2-hl=lmm，導(dǎo)致裝配后調(diào)心軸承首先落在該軸承的定位臺階上，推力軸承的內(nèi)圈落在定位螺母上，而推力軸承的外圈和滾子則自由下落到該軸承的定位臺階上，這樣使推力軸承的游隙過大，沒有承受軸向載荷，使應(yīng)該承受徑向力量的調(diào)心軸承卻承受了所有的軸向載荷，致使調(diào)心軸承燒壞。重新裝配時按(h2-hI)的實際數(shù)值，增加一個墊圈，放置在推力軸承外圈的下面，使推力軸承完全承受軸的軸向載荷，這樣裝配完成后設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。需要指出的是(h2-h,)的值很小，只有Imm，所以需要認(rèn)真測量。
2、RMR立式選粉機(jī)立軸軸承的配合
POLYTSIUS公司的RMR立式選粉機(jī)立軸部位結(jié)構(gòu)見圖2，軸長8 878mm，上軸承為圓錐滾子軸承，下軸承為調(diào)心軸承。兩軸承臺階距離為8 267mm。根據(jù)前次的安裝經(jīng)驗，我們先校驗軸的實際尺寸后（特別是兩軸承座距離），在安裝選粉機(jī)的殼體與下部支架時，對兩軸承座的相對距離進(jìn)行準(zhǔn)確定位，上下距離誤差不大于5mm，在允許誤差范圍之內(nèi)。
下軸承座與下支架設(shè)計有上、下滑動的裝置，滑塊與上限塊、下限塊各留有15mm的間隙，這種設(shè)計消除了安裝時的測量和安裝誤差，同時還解決了由于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時立軸受熱膨脹問題。這樣的設(shè)計和安裝保證了上部的圓錐滾子軸承始終承受軸向力量，下部的調(diào)心軸承只承受轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時的徑向載荷。從安裝到現(xiàn)在有4年之久，多次檢查調(diào)心軸承的滾子沒有單列受力磨損現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好。
3、結(jié)束語
在機(jī)械的檢修和裝配中，首先要弄清設(shè)備的工作原理，以及各部件在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的作用和安裝技術(shù)要求。其次要嚴(yán)格按照技術(shù)要求裝配，不得超過允許誤差范圍．這樣才能使用好設(shè)備，提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。
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