1、正確的操作方法
1.1熟練使用
鍘草機機器必須有專人使用和保養,使用人員要認真學習使用說明,并嚴格按規定進行調整和保養,檢查各緊固部件是否擰緊,刀盤轉向是否和規定的方向相同,上機罩是否鎖緊。帶磨片的動、定刀片與磨片螺栓是否擰緊,間隙是否合適。機腿、底盤、刀盤磨片是否有裂紋等,發現問題及時處理。
1.2作業場地管理作業場地要寬敞,并備有防火設備。禁止閑雜人員出入和小孩子玩耍,以免影響作業,造成事故。要專門備置堆放飼草的場地及喂入斗水平相接的工作面,保證飼草的連續喂入。
1 3故障排除作業時,如發現異常聲響要立即停機檢查,嚴禁在機器運行時移動機具、排除故障及打開防護罩。要備有清理飼草的工具,須將待加工飼草里面的雜物、硬物清理出來,否則進入機器容易損壞刀片或其它機件。
1.4作業過程中的注意事項作業時,操作人員的手不得放進喂入室,以防止發生事故。如果喂入口發生堵草現象,應立即停車,并及時排除故障。機器開動時,嚴禁用手推堵塞的草或用木棍、鐵棍等推堵塞的草,以免造成人身損傷。工作場地離電源不能太近。修理、保養和排除時,須停車后再進行,切勿在機器運轉時進行。
2、維修保養及常見故障排除
2.1維修保養要點
作業之前,一定要按規定對各部位進行檢查調整,達到要求后方可作業。經常檢查動、定刀片的鋒利情況。主軸兩側軸承和喂人輥軸兩側軸承在安裝時注入潤滑脂,每使用一個月,需將以上軸承拆下,清洗干凈后重新上好潤滑脂(質量較好的黃油)再安裝使用,以后每作業—個月潤滑1次,其他旋轉部位在使用中也要經常加注機油潤滑。此外,還應經常檢查鋇悼機的零部件是否損壞、嚴重磨損和松動,特別是工作部件和旋轉部件,如發現損壞、嚴重磨損和松動,應及時更換、修復和緊固,以免造成重大事故。作業結束后,應徹底清除機內外雜物、擦試機器,對所有的轉動部位加注潤滑脂,再使機器空轉數圈,存放在干燥的庫房內。若在露天停放,應用雨布蓋好,以防止機器銹蝕。
2.2常見故障排除
2.2.1機器振動大或有強烈噪音
故障原因:對應兩組錘片重量差太大;個別錘片被卡簧沒甩開;軸承損壞;主軸彎曲變形;轉子上其它機件重量差太大,造成轉子不平衡。
排除方法:選配錘片,使重量相差不超59;錘片能靈活轉動;更換軸承;校直或更換;平衡轉子。
2.2.2卡滯、聲響異常
故障原因:緊固螺釘松動;刀片間隙過;金屬、石塊等硬物進入機內。
排除方法:檢查刀盤、緊固螺釘是否松動;松動的應擰緊,調整刀片間隙至標準要求;停機檢查,打開機殼排除異物。
2.2.3軸承過熱
故障原因:潤滑脂過多、過少或油脂不良;軸承損壞;主軸彎曲或轉子不平衡;油封磨損或損壞使異物進入軸承;長期超負荷運轉;三角帶過緊。
排除方法:按規定加入潤滑脂;更換軸承;校直主軸,平衡轉子;更換油封;減少喂人量;調整適當。
2.2.4進料口反噴
故障原因:物料過濕造成篩孔堵塞;集料袋過滿,集料袋短或透氣性不好。
排除方法:曬物料、疏物料、疏通篩孔或更換大篩孔篩;及時出料;集料袋放長或更換集料袋。
2.2.5皮帶過熟
故障原因:皮帶輪松緊度不當;帶槽損壞或表面過粗;上下帶糟不平直,歪斜。
排除方法:調整適當;檢查皮帶輪;校直、校正帶輪。
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