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生物質(zhì)顆粒燃料飼料配方新聞動(dòng)態(tài)

 

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生物質(zhì)秸稈作為型煤粘結(jié)劑的研究

發(fā)布時(shí)間:2014-04-01 09:32    來(lái)源:未知

0、前言
    煤炭是我國(guó)的第一能源,其中80%用于直接燃燒,這不僅造成能源利用率低,同時(shí)也造成了嚴(yán)重的大氣污染。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)2006年S02排放量達(dá)2594萬(wàn)噸,煙塵排放量達(dá)1182萬(wàn)噸,其中80%源于燃煤。在這些燃煤污染源中,由于我國(guó)中小燃煤工業(yè)鍋爐耗煤量大(年耗煤量約占燃煤總量的1/3),且以燃用散煤為主,燃煤污染非常嚴(yán)重,但又因其數(shù)量眾多(占鍋爐總量的70%~80%)和分布面廣,很難對(duì)其進(jìn)行集中處理,成為我國(guó)繼燃煤電廠之后的第二大難處理燃煤污染源。潔凈型煤技術(shù)是潔凈煤技術(shù)的重點(diǎn)項(xiàng)目之一,以潔凈型煤代替散煤可以減少S02排放40%一70%,減少煙塵排放70%一90%,減少NOx 50%~60%,而且投資小、見(jiàn)效快,從我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平和鍋爐燃煤的實(shí)際來(lái)看,使用潔凈型煤代替散煤可以很好地解決這些中小鍋爐燃煤污染問(wèn)題。我國(guó)從二十世紀(jì)60年代、70年代就已經(jīng)開(kāi)始進(jìn)行型煤技術(shù)的開(kāi)發(fā)研究,但適合于中小噸位燃煤鍋爐的潔凈型煤技術(shù)并未取得有效進(jìn)展,工業(yè)化程進(jìn)仍然很慢。其原因主要是型煤質(zhì)量不能保證,性能差,如型煤強(qiáng)度低,熱穩(wěn)定性差,燃燒性能差,使其不易點(diǎn)燃、燃燒不完全等,此外型煤粘結(jié)劑價(jià)格貴也是主要原因之一,富通新能源生產(chǎn)銷售秸稈顆粒機(jī)秸稈壓塊機(jī)木屑顆粒機(jī)等生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)械設(shè)備,同時(shí)我們還有大量的生物質(zhì)顆粒燃料出售。
    生物質(zhì)型煤是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新技術(shù),通過(guò)節(jié)煤和生物質(zhì)代煤的雙重作用,減少溫室氣體C02和燃煤S02的排放,有利于緩解氣候變暖和酸雨污染,對(duì)保護(hù)環(huán)境和節(jié)約能源均具有重大意義,是型煤技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要方向。而且我國(guó)生物質(zhì)能源豐富,每年農(nóng)業(yè)產(chǎn)生的生物質(zhì)秸稈可達(dá)7億噸,這些生物質(zhì)大部分被簡(jiǎn)單焚燒,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。中國(guó)工程院院士郝吉明認(rèn)為,生物質(zhì)型煤技術(shù)是開(kāi)發(fā)利用煤和生物質(zhì)能的新途徑,它充分利用了煤和生物質(zhì)自身的優(yōu)勢(shì),便于保證燃料熱值,利于克服常規(guī)型煤性能的不足,更重要的是生物質(zhì)纖維的網(wǎng)絡(luò)連接作用可省去粘結(jié)劑的使用,也沒(méi)有后續(xù)烘干工序,因此能大大降低加工成本。河南理工大學(xué)和清華大學(xué)近年在生物質(zhì)型煤成型方法、燃燒特性、和減少大氣污染等方面進(jìn)行了研究,結(jié)果表明生物質(zhì)型煤綜合性能良好,生物質(zhì)型煤技術(shù)為生物質(zhì)能大規(guī)模的工業(yè)化利用提供了可能的有效途徑。因此,以生物質(zhì)制備型煤可提高能源利用率和減少因簡(jiǎn)單直接燃燒帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題,而且以生物質(zhì)作為型煤粘結(jié)劑不僅會(huì)增加型煤的機(jī)械強(qiáng)度,也會(huì)明顯降低型煤的著火溫度。
    本課題組在以前高強(qiáng)度鍋爐型煤的研究基礎(chǔ)上,以生物質(zhì)玉米秸稈和小麥秸稈作為型煤粘結(jié)劑的主要原料,進(jìn)行生物質(zhì)改性方式和添加量等對(duì)型煤機(jī)械強(qiáng)度和著火溫度的影響研究,并闡明了這種影響的內(nèi)在機(jī)制,為生物質(zhì)型煤的實(shí)驗(yàn)室開(kāi)發(fā)和進(jìn)一步的工業(yè)應(yīng)用提供技術(shù)支持。
1、實(shí)驗(yàn)材料及型煤性能的測(cè)試方法
1.1實(shí)驗(yàn)材料
    (1)玉米秸稈和小麥秸稈:取自山西省太原市附近農(nóng)村,自然干燥后,將玉米秸稈和小麥秸稈處理為長(zhǎng)度為5~7 cm的長(zhǎng)條狀,備用;
    (2)氫氧化鈉(分析純)(天津市化學(xué)試劑三廠);
    (3)原料配煤:榆次無(wú)煙煤和寧武煙煤混合煤(配煤比例3:1),用破碎機(jī)破碎至3mm以下,備用;
    (4)添加劑:氧化鎂(分析純)(北京市通廣精細(xì)化工公司),氯化鎂(分析純)(天津市化學(xué)試劑三廠)。
1.2煤和秸稈的工業(yè)分析
    實(shí)驗(yàn)所用原煤和秸稈采用CT5000A型多用熱量測(cè)定儀(中國(guó)礦業(yè)大學(xué)研制),CTM300型自動(dòng)控溫儀(中國(guó)礦業(yè)大學(xué)研制),WDL -9微機(jī)漢顯快速測(cè)硫儀(鶴壁科力測(cè)控技術(shù)有限公司)進(jìn)行工業(yè)分析檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表1。
13型煤的物理性能測(cè)試方法
    改性生物質(zhì)粘結(jié)劑的性能通過(guò)型煤物理性能來(lái)體現(xiàn)和衡量,主要包括抗壓強(qiáng)度、跌落強(qiáng)度、浸水強(qiáng)度和復(fù)干強(qiáng)度,其測(cè)定方法如下:
    (1)抗壓強(qiáng)度:在XY - 01型型煤液壓抗壓強(qiáng)度測(cè)定儀(北京順義牛欄山順達(dá)制造廠)上進(jìn)行,將型煤逐個(gè)置于規(guī)定的試驗(yàn)機(jī)的施力面中心位置上,以規(guī)定的均勻位移速度單向施力,記錄型煤開(kāi)裂時(shí)試驗(yàn)機(jī)顯示施加的壓力,以各個(gè)型煤測(cè)定值得算術(shù)平均值作為生物質(zhì)型煤的抗壓強(qiáng)度(單位N/個(gè))。
    (2)跌落強(qiáng)度:依據(jù)GB/T15459規(guī)定的方法進(jìn)行,取10個(gè)煤球稱重,裝在箱底可以打開(kāi)的箱子里,在離地2.0 m高處打開(kāi)箱底,讓煤球自由跌落到12mm厚的鋼板上,反復(fù)跌落3次后,用13 mm的篩子篩分,取大于13 mm級(jí)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)作為煤球的跌落強(qiáng)度指標(biāo)。
    (3)浸水強(qiáng)度:按照MT/T749 - 1997規(guī)定的方法進(jìn)行。測(cè)定方法要點(diǎn)為:一定數(shù)量的型煤放入室溫的水中浸泡達(dá)24 h后,取出,然后按照抗壓強(qiáng)度的方法進(jìn)行測(cè)定。
    (4)復(fù)干強(qiáng)度:將一定數(shù)量的型煤在室溫的水中浸泡24 h后取出,在(105±5)℃下干燥后冷卻到室溫,使其達(dá)到空氣干燥狀態(tài),然后按照抗壓強(qiáng)度的方法進(jìn)行測(cè)定。
    (5)著火點(diǎn):生物質(zhì)型煤的燃燒實(shí)驗(yàn)在SCM5800型人工智能箱式電阻爐(洛陽(yáng)西格馬儀器制造有限公司)中進(jìn)行,所用電阻爐能準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)控溫、測(cè)溫,并有數(shù)字顯示儀,能實(shí)時(shí)地顯示當(dāng)前所測(cè)溫度,便于觀察和記錄數(shù)據(jù)。實(shí)驗(yàn)時(shí),以20aC/min的速率升溫,觀察型煤燃燒狀態(tài)的變化,并根據(jù)其變化得出各種生物質(zhì)型煤的著火點(diǎn)。
2、生物質(zhì)粘結(jié)劑的制備工藝及實(shí)驗(yàn)方法
2.1生物質(zhì)粘結(jié)劑的制備工藝
    稱取適量的玉米秸稈或小麥秸稈,放入特制的鐵質(zhì)反應(yīng)容器中,加入一定量的NaOH改性溶液,然后在90℃攪拌加熱一小時(shí)后冷卻備用。
2.2生物質(zhì)粘結(jié)劑的研究方法
    (1)NaOH改性液濃度對(duì)型煤性能指標(biāo)的影響
    實(shí)驗(yàn)配制不同質(zhì)量濃度的氫氧化鈉改性液(0、0.5%、1.0%、1.5%、2.0%和2.5%),對(duì)生物質(zhì)進(jìn)行改性,并控制生物質(zhì)添加量為10%,按照制備工藝,將其加工成型煤,測(cè)試各項(xiàng)物理指標(biāo),進(jìn)行比較,研究不同NaOH改性液濃度對(duì)型煤機(jī)械強(qiáng)度的影響。
    (2)改性生物質(zhì)加入量對(duì)型煤性能指標(biāo)的影響
    選用實(shí)驗(yàn)(1)確定的NaOH改性液對(duì)生物質(zhì)進(jìn)行改性制備生物質(zhì)型煤,確定生物質(zhì)的合適加入量,進(jìn)一步研究不同生物質(zhì)加入量對(duì)型煤機(jī)械強(qiáng)度的影響。
    (3)復(fù)合粘結(jié)劑對(duì)生物質(zhì)型煤性能指標(biāo)的影響
    上述制備的型煤防水性較差,為改善其防水性,在型煤中加入適量的Mg0和MgCl2與改性生物質(zhì)形成復(fù)合粘結(jié)劑,以提高型煤的防水性,并考察加入量對(duì)型煤強(qiáng)度的影響。
    (4)復(fù)合粘結(jié)劑對(duì)型煤著火溫度的影響
    使用自動(dòng)控溫儀和智能電阻爐檢測(cè)使用無(wú)機(jī)粘結(jié)劑(Mg0和MgCl2)制得的型煤與研究?jī)?nèi)容(3)制得的型煤的著火溫度。通過(guò)觀察型煤的燃燒狀態(tài)和記錄電阻爐顯示的實(shí)時(shí)溫度進(jìn)行,考察添加玉米秸稈和小麥秸稈后型煤的著火溫度的變化趨勢(shì)。
3、結(jié)果與討論
3.1NaOH改性液濃度對(duì)型煤機(jī)械強(qiáng)度的影響
    依據(jù)研究方法2.2(1),實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表2所示。
    由表2可知,本實(shí)驗(yàn)所有型煤樣品都具有很高的跌落強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度,均滿足山西省DB 14/133 -2005標(biāo)準(zhǔn)要求。隨著NaOH濃度的變化,強(qiáng)度變化不同。對(duì)于型煤的跌落強(qiáng)度,用小麥秸稈和玉米秸稈制備的生物質(zhì)型煤表現(xiàn)出來(lái)較為一致的趨勢(shì),當(dāng)NaOH溶液的濃度在1.0%~2.O%時(shí),型煤的跌落強(qiáng)度較高且比較穩(wěn)定;當(dāng)NaOH溶液的濃度在1.0%·1.5%時(shí),兩種生物質(zhì)型煤的抗壓強(qiáng)度較高,且玉米秸稈型煤在該濃度范圍內(nèi)的抗壓強(qiáng)度要高于小麥秸稈型煤的。
    為了考察氫氧化鈉改性對(duì)生物質(zhì)的影響,用顯微鏡觀察其結(jié)構(gòu),圖1是不同濃度改性后小麥秸稈表面結(jié)構(gòu)圖。
    從圖l可以看出:NaOH改性液濃度為0(即純水)時(shí),小麥秸稈表面結(jié)構(gòu)整齊有序,結(jié)構(gòu)間隙很小(見(jiàn)圖1(1));用0.5%的NaOH溶液改性后(見(jiàn)圖l(2》的秸稈整體結(jié)構(gòu)變化不大,出現(xiàn)一些空隙;用1.0%的NaOH溶液改性后,秸稈結(jié)構(gòu)出現(xiàn)更多空隙,空間結(jié)構(gòu)較復(fù)雜;用1.5%~2.0%的NaOH溶液改性后(見(jiàn)圖1(4)、l(5)),秸稈結(jié)構(gòu)空隙變大且疏松,出現(xiàn)結(jié)構(gòu)的相互交聯(lián)現(xiàn)象;用2.5%的NaOH溶液改性后(見(jiàn)圖l(6))空間結(jié)構(gòu)較單一,秸稈變成細(xì)絲狀。文獻(xiàn)[15J表明,當(dāng)生物質(zhì)用NaOH溶液改性時(shí),纖維類物質(zhì)中的木質(zhì)素會(huì)發(fā)生分解,秸稈在90℃經(jīng)氫氧化鈉處理改性后,纖維素類物質(zhì)明顯消失,可能是秸稈中的木質(zhì)素發(fā)生了分解,使纖維
素和半纖維素彼此分離造成的,并產(chǎn)生了具有粘結(jié)作用的糖類以及果膠、單寧等物質(zhì),通過(guò)混合攪拌使其形成復(fù)雜的空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)j將改性后生物質(zhì)添加到原料煤中,其纖維結(jié)構(gòu)形成的復(fù)雜的空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)會(huì)網(wǎng)羅大量煤粒,經(jīng)過(guò)成型壓力的作用使型煤形成一個(gè)強(qiáng)度很高的實(shí)體。隨著NaOH改性液濃度的增加,改性后秸稈的木質(zhì)素分解更為完全,產(chǎn)生的粘性物質(zhì)更多,因而能更均勻地與原料煤混合,型煤強(qiáng)度也更高。但隨著NaOH濃度增加(如>2.0%時(shí)).木質(zhì)素分解程度進(jìn)一步增加,秸稈的纖維結(jié)構(gòu)基本被完全破壞,反而使型煤的強(qiáng)度下降,因而不宜使用濃度太高NaOH溶液來(lái)對(duì)生物質(zhì)進(jìn)行改性。根據(jù)以上分析,選用濃度為1.0%。1.5%的NaOH溶液較為宜。
3.2改性生物質(zhì)加入量對(duì)型煤性能指標(biāo)的影響
    由表3可知,在改性生物質(zhì)加入量為2%.20%范圍內(nèi),所有型煤樣品都有很高的跌落強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度,均能滿足山西省DB 14/133~2005標(biāo)準(zhǔn)要求,隨著生物質(zhì)加入量的增加型煤的跌落強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度明顯增強(qiáng),表明生物質(zhì)加入量越多,具有連結(jié)作用的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)越多,越容易網(wǎng)羅煤粒,經(jīng)過(guò)成型壓力作用后形成的型煤強(qiáng)度越高。
    茌浸水強(qiáng)度和復(fù)干強(qiáng)度的實(shí)驗(yàn)中,型煤浸泡24 h后全部破散,檢測(cè)不出強(qiáng)度。說(shuō)明在型煤中添加生物質(zhì)后,有較高的跌落強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度,但防水性差,主要是因?yàn)楦街诿毫1砻嫫鹫辰Y(jié)作用的糖類、硅酸鈉類等物質(zhì)均是水溶性物質(zhì),遇水會(huì)溶解,致使型煤在水的作用下被泡散,防水性極低。需要采取進(jìn)一步的措施提高型煤的防水性。
3.3復(fù)合粘結(jié)劑對(duì)生物質(zhì)型煤機(jī)械強(qiáng)度的影響
    依據(jù)實(shí)驗(yàn)方法2.2(3),添加適量Mg0和MgC12后的實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4。
    從表4可以知,添加適量Mg0和MgC12后,生物質(zhì)型煤的物理性能均優(yōu)于沒(méi)有添加無(wú)機(jī)粘結(jié)劑的型煤(參照表3),而且型煤有了較高的浸水強(qiáng)度,滿足山西省DB 14/133 - 2005標(biāo)準(zhǔn)要求,復(fù)干強(qiáng)度也比較高。隨著改性秸稈加入量的增加,浸水強(qiáng)度和復(fù)干強(qiáng)度均有所下降,原因可能是型煤在水浸泡的情況下,未分解的秸稈會(huì)吸水發(fā)生膨脹,從而使型煤的浸水強(qiáng)度和復(fù)干強(qiáng)度降低。而文獻(xiàn)[16)表明,Mg0和MgC12會(huì)與H20反應(yīng)生成具有高強(qiáng)度的鎂水泥,而且鎂水泥可以在常溫常壓下硬化,硬化后具有良好的抗?jié)B性,這與本實(shí)驗(yàn)結(jié)果相一致。因此,為了提高型煤的防水性,可使用適量Mg0和MgC12與改性生物質(zhì)秸稈組成復(fù)合粘結(jié)劑。
3.4復(fù)合粘結(jié)劑對(duì)型煤著火溫度的影響
    依據(jù)研究?jī)?nèi)容2.4(4),得到的無(wú)機(jī)粘結(jié)劑(Mg0和MgC12)制得的型煤與研究?jī)?nèi)容2.4(3)制得的型煤的的著火溫度見(jiàn)表5。
    從表中可以看出:隨著改性秸稈加入量的增加,生物質(zhì)型煤的著火溫度逐漸降低,這是因?yàn)殡S著秸稈加入量的增加,型煤中可燃揮發(fā)分所占比例增加,從而使生物質(zhì)型煤的著火溫度逐漸降低。加入的改性生物質(zhì)種類不同,型煤的著火溫度降低的程度不同,加入改性玉米秸稈與加入改性小麥秸稈相比,型煤著火溫度降低的程度較高,這是因?yàn)楸狙芯克糜衩捉斩挼目扇紦]發(fā)分含量比小麥秸稈的含量高。
    與無(wú)機(jī)粘結(jié)劑(Mg0和MgC12)制得的型煤相比較,生物質(zhì)型煤的著火溫度明顯降低,這是因?yàn)樯镔|(zhì)揮發(fā)份高易于引燃,生物質(zhì)著火后,會(huì)迅速引燃周圍的煤,從而降低型煤的整體著火溫度。
4、實(shí)驗(yàn)結(jié)論
    通過(guò)上述研究,得到如下結(jié)論:
    (1)以1.0%~2.0%的NaOH溶液改性玉米、小麥秸稈制得的混合物可作為生物質(zhì)型煤的粘結(jié)劑,生物質(zhì)的添加量可達(dá)20%以上,隨改性生物質(zhì)量的增加,機(jī)械強(qiáng)度(跌落強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度)均增加,但生物質(zhì)型煤的防水性較差。
    (2)使用改性生物質(zhì)與Mg0和MgC12組成的復(fù)合粘結(jié)劑可使型煤具有很高的機(jī)械強(qiáng)度,且防水性能好,是一種有實(shí)用前途的粘結(jié)劑。
    (3)與無(wú)機(jī)粘結(jié)劑(Mg0和MgC12)制得的型煤相比,生物質(zhì)型煤的著火溫度明顯降低,生物質(zhì)加人量為20%時(shí),可使型煤的燃點(diǎn)降低至5100℃以下。
    綜上所述,利用改性的生物秸稈作為生物質(zhì)型煤粘結(jié)劑,再輔以無(wú)機(jī)粘結(jié)劑(Mg0和MgC12)后,可制得性能優(yōu)良的生物質(zhì)型煤,制備工藝簡(jiǎn)單,且利用可再生的生物質(zhì)代替礦物煤,既節(jié)約了成本,又減少了對(duì)環(huán)境的污染,是一種符合產(chǎn)業(yè)政策,值得推廣的生產(chǎn)工藝。


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