外動
顎式破碎機是“七五”、 “八五”和“九五”國家科研攻關(guān)項目的核心設(shè)備，目前已經(jīng)形成PEW I低矮和PEWⅡ大破碎比兩個系列、20多個規(guī)格型號。自第一套外動顎式破碎機750x1060機組于1995年在金川有色金屬公司龍首礦成功應(yīng)用以來，已經(jīng)在安慶銅礦、鳳凰山銅礦，云南大紅山銅礦，新疆阿舍勒銅礦，內(nèi)蒙阿拉善左旗珠拉黃金公司，河北淶源鐵礦、北京密云鐵礦等礦山廣泛應(yīng)用，應(yīng)用數(shù)量已經(jīng)達到160多臺，適用于礦山、鐵路、公路、水利、建材、煤炭和環(huán)保等領(lǐng)域，應(yīng)用前景十分廣闊。
1、機構(gòu)分析
1.1機構(gòu)組成
新型外動顎式破碎機，改變了100多年國內(nèi)外顎破以四連桿機構(gòu)中的連桿作為動顎的傳統(tǒng)機構(gòu)設(shè)計，將動顎與連桿分離，使連桿的運動特性已經(jīng)不再約束動顎的運動特性，從根本上提高了在國內(nèi)外市場上顎式破碎機的性能[”。其與傳統(tǒng)復擺顎式破碎機機構(gòu)設(shè)計的區(qū)別如圖1所示。
1.2機構(gòu)特點
新型外動顎式破碎機的機構(gòu)主要有5個特點，如圖2所示。
1)動顎位于破碎腔的外側(cè)，新機型通過活動邊板將偏心運動傳到外側(cè)的動顎上，沒有像傳統(tǒng)復擺顎式破碎機那樣的偏心連桿套環(huán)裝置。2）破碎腔傾角大、腔型深，這有助于給料和排料以及實現(xiàn)大破碎比。3）皮帶輪及飛輪設(shè)置在設(shè)備中部兩側(cè)，實現(xiàn)了負懸掛、大傳動角機構(gòu)。4）可調(diào)顎由懸掛軸懸掛在機架上，下部通過襯板與機架相連，通過調(diào)整墊片，可調(diào)顎繞懸掛軸旋轉(zhuǎn)以改變排料口大小，控制排料粒度。5）對大型破碎機，為減輕設(shè)備質(zhì)量、提高剛度，機架為可拆卸式、焊接箱型結(jié)構(gòu)，便于井下狹小空間運輸安裝移動。
2、技術(shù)參數(shù)分析
1)外形低矮。通過破碎腔的傾斜布置及負懸掛的結(jié)構(gòu)設(shè)計，降低了皮帶輪及飛輪的安裝高度，從而大大減小了設(shè)備的整體高度和喂料高度。在井下使用時，硐室高度要求與傳統(tǒng)設(shè)備相比降低了1/2至2/3，峒室開鑿量減少2/3。與同規(guī)格破碎機的比較見表l。
2)破碎比大，可簡化破碎流程。研制成功大破碎比顎破系列，通過大的破碎比大大簡化了破碎工藝流程。由于工藝流程短，需配備的設(shè)備臺數(shù)減少，需設(shè)置的輔助操作崗位也必然少。設(shè)備配置需要的高差降低，土建和施工工程量減少，總圖和工藝配置簡單。大幅度節(jié)省設(shè)備、廠房投資。運營成本大大降低。大破碎比顎破的研制成功實現(xiàn)了從根本上簡化破碎工藝流程，用兩段取代傳統(tǒng)的三段破碎的破碎工藝流程。
3)動顎運動軌跡更為合理。新型外動顎式破碎機，動顎與連桿分離。連桿的運動特性，已經(jīng)不再約束動顎的運動特性。這種新穎的機構(gòu)設(shè)計徹底改變了傳統(tǒng)顎式破碎機動顎運動軌跡，通過合理地設(shè)計機構(gòu)參數(shù)，可以很靈活地調(diào)整動顎運動軌跡，獲得理想的動顎運動特性。動顎的運動軌跡決定了破碎機性能的優(yōu)劣。理想的動顎運動軌跡是破碎方向的行程大，磨損方向的行程小，行程比小，軌跡的方向有助于給料和排料。動顎板上各點行程及其特征值決定了破碎機性能的好壞。表2比較了安裝在同一硐室破碎同一礦石的傳統(tǒng)PEF900x1200型傳統(tǒng)復擺顎式破碎機與PEW900xl200外動顎低矮顎式破碎機的動顎運動軌跡。
表2的數(shù)據(jù)表明，PEW90120外動顎低矮顎式破碎機比傳統(tǒng)PEF90120顎式破碎機具有明顯的優(yōu)點。新型外動顎低矮顎式破碎機的行程比遠遠小于傳統(tǒng)復擺顎破，動顎運動軌跡分布規(guī)律是破碎方向行程大，利于物料破碎，磨損方向行程小，大大減少顎板磨損。已獲得了理想的動顎運動特性。
4)襯板使用周期延長。由于動顎運動軌跡理想，磨損方向的分量很小，襯板磨損顯著降低，生產(chǎn)數(shù)據(jù)表明襯板壽命至少提高3—5倍。
5)生產(chǎn)能力高、節(jié)能。由于動顎運動軌跡理想，破碎方向的分量很大，主要輸入能量大都用于物料的破碎。新機型外動顎的往復運動為破碎機提供了可靠的進料保障，并促進排料。新機型較小的偏心距可獲得比同規(guī)格傳統(tǒng)顎式破碎機大的動顎破碎行程。因此設(shè)備運行平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速提高10%。生產(chǎn)能力比傳統(tǒng)顎式破碎機高10%—20%。小的磨損行程大大減少了無用功，能耗低。單機比傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能10%—20%，破碎系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。
6)破碎行程大。外動顎式破碎機以較小的偏心距，可獲得傳統(tǒng)顎式破碎機相同的動顎破碎行程。而且與傳統(tǒng)顎式破碎機相反的是偏心距的增加主要增加了破碎行程，而磨損行程增加很小。這個特點給外動顎式破碎機的設(shè)計提供了靈活的選擇。根據(jù)不同的使用要求，可采用小的偏心距、高轉(zhuǎn)速，以獲得高的生產(chǎn)能力，又保證設(shè)備運行平穩(wěn)。也可采用大偏心矩，以獲得比傳統(tǒng)顎式破碎機大的動顎破碎行程。使物料能有效破碎，有利于硬巖和連續(xù)大塊的破碎。
7)排料粒度小。排料口的尺寸與最大排料粒度的比值是選擇破碎機的一個重要參數(shù)。傳統(tǒng)復擺顎式破碎機對于軟巖一般為1：1.6，硬巖一般為1：1.8—2．外動顎式破碎機對于軟巖一般為1：1.1硬巖一般為1：14左右。這個特性使新型外動顎式破碎機有排料粒度小，能獲得大破碎比的顯著優(yōu)點。
8)調(diào)整排料口方便、粉塵小、噪音小。由于采用了獨特設(shè)計，通過增減調(diào)整墊片，靠可調(diào)顎繞懸掛軸旋轉(zhuǎn)改變排料口大小，由于可調(diào)顎的自重方向自動加大調(diào)整空間，可輕松調(diào)整排放口的大小。由于破碎腔呈傾斜狀態(tài)，所以粉塵不易四處飛揚，減少了粉塵污染，有利于環(huán)保。設(shè)備的偏心距小，使得偏心方向的震動量大幅度減小，因此整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)帶來的噪音比傳統(tǒng)復擺顎破要小得多。
3、結(jié)語
低碳經(jīng)濟的來臨對礦產(chǎn)資源開發(fā)利用提出了更高的要求，而物料破碎幾乎是所有礦山、礦物加工及土石質(zhì)原料加工中關(guān)鍵性的工藝過程。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國黑色、有色金屬、化工、建材等行業(yè)每年破碎礦石和各種物料為10億t，用電量為150—200億kW．h，占全國總電量的6%一8%。這促使必須加強以“高能效、低排放”為核心的新型節(jié)能設(shè)備的研發(fā)，并使之得到廣泛的推廣應(yīng)用。
可以預(yù)見，隨著低碳經(jīng)濟的推出和發(fā)展，外動顎式破碎機憑借其大產(chǎn)量、低能耗、大破碎比和高效率將大量取代傳統(tǒng)顎式破碎機從而快速擴大市場份額，提高企業(yè)競爭力。因此外動顎式破碎機有著巨大的市場前景。
相關(guān)破碎機產(chǎn)品：
1、
顎式破碎機
2、
圓錐破碎機
3、
雷蒙磨粉機
