0、前言
珠光顏料，是由數(shù)種金屬氧化物薄層包覆云母構成的。改變金屬氧化物薄層，就能產(chǎn)生不同的珠光效果。珠光顏料與其它顏料相比，其特有的柔和的珍珠光澤有著無可比擬的效果。特殊的表面結構、高折光指數(shù)和良好的透明度，使其在透明的介質(zhì)中創(chuàng)造出與珍珠光澤相同的效果。珠光顏料廣泛應用于橡膠、化妝品容器、各類包裝、玩具、裝飾材料、各種薄膜和塑料制品等，并在汽車、機車、日常用品、建材等諸多領域也有廣泛應用。在其生產(chǎn)中，烘干操作單元是一個重要環(huán)節(jié)，烘干器能否正確選擇直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、操作環(huán)境和運行成本。選擇烘干器時，一般需考慮以下幾個因素：烘干過程是否不污染環(huán)境，是否易于操作，熱效率是否高，能耗是否少，占地面積是否小，是否能保證產(chǎn)品質(zhì)量。綜合以上幾點的考慮及對物料性質(zhì)的分析（染料類物料含水率較大，有較大的黏度，流動性差，烘干后粒度較小），我們研究開發(fā)了最適合此種物料烘干的烘干機——盤式連續(xù)烘干機，富通新能源生產(chǎn)銷售木屑鋸末
滾筒烘干機、
氣流式烘干機等機械設備。
本文介紹的盤式連續(xù)烘干機是由石家莊工大化工設備有限公司研究開發(fā)的，現(xiàn)已成功地應用于珠光顏料、靛藍、氧化鐵顏料、白炭黑、對位酯等染料工業(yè)和碳酸鈣、無機鹽及堿等行業(yè)。
1、烘干流程簡介
原烘干工藝流程系采用烘房烘干。它是一種較傳統(tǒng)的烘干方式，被烘干的珠光顏料被均勻地鋪在掛架上．烘房四壁采用蒸汽加熱。物料在烘房內(nèi)部被加熱烘干，烘干過程中由人工翻料，物料達到烘干合格后，再由人工卸料。烘干過程所用的熱載體為蒸汽。
烘房烘干系統(tǒng)的最主要缺點是工人勞動強度大、設備占地面積大、烘干時間長、工作環(huán)境差。
盤式連續(xù)烘干機烘干珠光顏料的流程如圖1所示。含濕量為35%左右的珠光顏料由輸送器輸送到位于盤式連續(xù)烘干機頂部的螺旋定量加料器中，被定量加入烘干機內(nèi)進行烘干作業(yè)。烘干盤內(nèi)通人0.4 MPa的飽和水蒸氣作為加熱介質(zhì)，物料在烘干盤上邊運動邊完成傳熱傳質(zhì)過程。已干物料由烘干機底部的排料口排出，從物料中逸出的濕汽通過濕法除塵器后由引風機排人大氣，除塵用水經(jīng)澄清處理后循環(huán)使用，沉淀下來的珠光顏料粉末撈出后返回濕物料進入烘干系統(tǒng)烘干。熱源用蒸汽。
此流程的特點是：烘干機連續(xù)工作，占地面積小；由于采用蒸汽作為熱源，利用的是潛熱，因此烘干強度大，熱效率高，能耗大量降低；設備密閉工作，操作環(huán)境好，對環(huán)境無污染。
2、盤式連續(xù)烘干機簡介
盤式連續(xù)烘干機是一種新型傳導式烘干設備，．具有連續(xù)運行、密閉操作、蒸發(fā)強度大、濕度梯度分布合理、動力消耗低、占地面積小等優(yōu)點。同時，其配置簡單，不需氣流烘干所必須配置的旋風除塵器，不使用熱風作為加熱介質(zhì)，因此，不會發(fā)生因熱風和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產(chǎn)品損失。
盤式連續(xù)烘干機由烘干盤、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、主軸、傳動裝置、外殼等組成，中空的烘干盤內(nèi)通人加熱介質(zhì)。烘干盤在烘干器內(nèi)水平層式布置，烘干盤靜止不動，烘干盤上的物料在耙葉推動下運動．并被烘干盤不斷加熱，進行傳熱傳質(zhì)過程，直至物料達到烘干要求。根據(jù)被烘干物料的產(chǎn)量、性質(zhì)、初始含水量和最終含水量，確定烘干盤層數(shù)（烘干面積）。
3、盤式連續(xù)烘干機烘干系統(tǒng)的特點及經(jīng)濟性
(1)連續(xù)運行，熱效率高。盤式連續(xù)烘干機以傳導傳熱方式進行烘干，烘干過程中烘干機內(nèi)只通入極少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達65%以上。
(2)動力消耗低，噪音小。由于烘干過程中料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小，電耗很少，其全套烘干裝置動力消耗僅為對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5—1/7，且噪音很小。
(3)物料受熱均勻，烘干時間短。由于烘干過程中物料在烘干盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進，物料所走路程為烘干盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面的時間基本相同，受熱很均勻。
(4)物料損失小，環(huán)境保護好。由于在烘干過程中，物料上進下出，物料分布也是上濕下干，且烘干尾氣流速極低(約0.1 m/s)，因此物料粉塵很難浮到設備頂部，更不會被尾氣夾帶排走。這樣，不僅物料不受損失，而且也不會污染環(huán)境。
(5)設備密閉連續(xù)操作，工人勞動強度低。
(6)烘干介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生的蒸汽，從而節(jié)省了大量的燃煤。
(7)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
4、技術經(jīng)濟分析
盤式連續(xù)烘干機自開發(fā)成功后，已在礦業(yè)、醫(yī)藥、化工、染料、農(nóng)藥、食品等領域得到大量工業(yè)應用。表1為年烘干720 t珠光顏料使用盤式連續(xù)烘干機的經(jīng)濟指標。
由表l可見，對于年烘干720 t珠光顏料的烘干工序，使用盤式連續(xù)烘干機烘干系統(tǒng)，年能耗費用10.437 9萬元，產(chǎn)品能耗費用145.0元／噸。
5、應用前景
目前，國內(nèi)絕大多數(shù)生產(chǎn)珠光顏料的廠家采用傳統(tǒng)的烘房烘干機等對流烘干系統(tǒng)烘干珠光顏料，但其烘干方式落后，生產(chǎn)效率較低，勞動強度較大，占地面積大，生產(chǎn)成本高。而采用盤式連續(xù)烘干機烘干珠光顏料，則大大降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了工人的勞動強度，保護了環(huán)境。因此，盤式連續(xù)烘干機在顏料等行業(yè)具有很好的應用前景。
相關烘干機產(chǎn)品：
1、
滾筒烘干機
2、
氣流式烘干機
