1、
帶式輸送機(jī)的操作
1.1帶式輸送機(jī)張緊絞車的操作張緊絞車的作用是對(duì)作業(yè)中的輸送帶進(jìn)行張緊。作業(yè)過(guò)程當(dāng)輸送帶松時(shí)，應(yīng)該用張緊絞車來(lái)張緊輸送帶。具體方法是：應(yīng)使離合器與滾筒銷軸嚙合，使?jié)L筒與傳動(dòng)軸連接。以形成電機(jī)一聯(lián)輪器一蝸桿一蝸輪一中間軸一小齒輪一大齒輪一傳動(dòng)軸一離合器（齒輪式離合器處于嚙合狀態(tài)）一筒這樣的傳動(dòng)系統(tǒng)。采用了蝸輪蝸桿傳動(dòng)，具有自鎖功能，所以在電動(dòng)機(jī)不向機(jī)構(gòu)傳遞力矩時(shí)，也不會(huì)出現(xiàn)松繩現(xiàn)象。當(dāng)因作業(yè)需要使輸送帶松開(kāi)時(shí)，先不要松開(kāi)離合器，應(yīng)使電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，放松鋼絲繩。然后停止電動(dòng)機(jī)，打開(kāi)離合器，慢慢放松輸送帶。目的是防止由于松繩過(guò)多而使張緊游動(dòng)小車運(yùn)行不穩(wěn)或鋼絲繩在滑輪上脫槽等現(xiàn)象。
1.2從貯帶倉(cāng)取出富余輸送帶的操作當(dāng)需要從貯帶倉(cāng)內(nèi)取出輸送帶時(shí)，利用卷帶裝置，將帶倉(cāng)內(nèi)的輸送帶慢慢地卷出，這時(shí)，張緊車處于松弛狀態(tài)。如果沒(méi)有卷帶裝置的輸送帶，需要利用輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒。首先用夾板鎖住輸送帶的上槽輸送帶，在其前面放開(kāi)輸送帶，用人力拉住下槽輸送帶，利用傳動(dòng)滾筒反轉(zhuǎn)的方式帶出帶倉(cāng)內(nèi)富余的輸送帶。
1.3移機(jī)尾裝置的操作在需要移動(dòng)機(jī)尾時(shí)，首先應(yīng)把機(jī)尾前的輸送帶部件（包括輸送機(jī)縱梁、H架、輸送帶托輥等}拆除所需前移機(jī)尾的距離，利用液壓裝置，在移動(dòng)方向的前方用支柱打好撐子，將移動(dòng)機(jī)尾用的圓環(huán)鏈一端固定，另一端與移動(dòng)機(jī)尾專用的液壓千斤頂?shù)那岸讼嘟樱Ы镯數(shù)牧硪欢撕洼斔蜋C(jī)機(jī)尾相連接，這時(shí)千斤頂?shù)幕钊麠U應(yīng)該是全部伸出來(lái)的。回縮千斤項(xiàng)活塞桿，帶動(dòng)機(jī)尾前移。如此往復(fù)循環(huán)直到拉移到位為止。
1.4帶式輸送機(jī)機(jī)身的伸長(zhǎng)或縮短可伸縮帶式輸送機(jī)主要通過(guò)機(jī)身的伸長(zhǎng)或縮短來(lái)實(shí)現(xiàn)整機(jī)運(yùn)輸距離的延伸或收縮0當(dāng)作為前進(jìn)式掘進(jìn)時(shí)，帶式輸送機(jī)機(jī)身需不斷地伸長(zhǎng)；當(dāng)作為后退式采煤時(shí)，帶式輸送機(jī)機(jī)身需不斷地縮短，以保證正常工作的需要。
1.4.1機(jī)身的伸長(zhǎng)①貯倉(cāng)內(nèi)有輸送帶當(dāng)需要機(jī)尾向后伸長(zhǎng)時(shí)，貯倉(cāng)內(nèi)的游動(dòng)小車靠近張緊車的一端，貯倉(cāng)內(nèi)還存有輸送帶。其操作方法如下：a清除機(jī)尾前進(jìn)方向底板上的浮煤，打開(kāi)張緊車離合器，使之處于松帶狀態(tài)，利用移機(jī)尾裝置或其他牽引設(shè)備將機(jī)尾部延伸一段距離，使轉(zhuǎn)載機(jī)與機(jī)尾重疊處于最佳長(zhǎng)度；根據(jù)延伸長(zhǎng)度，接上相應(yīng)數(shù)量的中間架（H架、縱梁和托輥等）。b利用張緊絞車將帶式輸送機(jī)張緊；c調(diào)整機(jī)尾部使之平直，以免輸送帶跑偏。②貯帶倉(cāng)內(nèi)無(wú)輸送帶。轉(zhuǎn)載機(jī)已移到機(jī)尾部后端極限位置，游動(dòng)小車靠近機(jī)頭一端，貯帶倉(cāng)內(nèi)已放完輸送帶。其操作方法如下：a利用卷帶裝置或其他辦法將輸送帶貯入貯帶倉(cāng)內(nèi)，復(fù)原到I．4.1中的狀態(tài)；b按①中的程序進(jìn)行操作。
1.4.2機(jī)身的縮短①轉(zhuǎn)載機(jī)已向前移動(dòng)到極限位置，靠近機(jī)頭的貯帶倉(cāng)可繼續(xù)貯帶。其操作方法如下：a根據(jù)輸送機(jī)所需縮短的長(zhǎng)度，從機(jī)尾端開(kāi)始，拆除相應(yīng)長(zhǎng)度的機(jī)身中間架；b清除機(jī)尾滑橇下面和機(jī)尾需前移段內(nèi)的浮煤。用移機(jī)尾裝置向前移動(dòng)機(jī)尾的同時(shí)，開(kāi)動(dòng)張緊絞車，使多余的輸送帶貯入貯帶倉(cāng)內(nèi)：c調(diào)整機(jī)尾，使之平整，與輸送機(jī)機(jī)身對(duì)齊．d利用張緊車將輸送帶張緊。②轉(zhuǎn)載機(jī)已前移到極限位置，貯入貯帶倉(cāng)內(nèi)的游動(dòng)小車靠近張緊車的一端，貯帶倉(cāng)已不能夠完全貯存本次的貯帶長(zhǎng)度。其操作方法如下：a利用卷帶裝置或其他方法將貯帶倉(cāng)內(nèi)的輸送帶取出，將貯帶倉(cāng)放空；b再按①中的程序進(jìn)行操作完成。
2、帶式輸送機(jī)的維護(hù)
為保證帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行，要做到預(yù)防為主，對(duì)其進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)是非常重要的。
2.1清掃器的檢查維護(hù)兩傳動(dòng)滾筒直徑的差異，將會(huì)使輸送帶在其中一滾筒上打滑，這不僅會(huì)導(dǎo)致輸送帶和滾筒的提前磨損，而且也對(duì)兩傳動(dòng)軸的功率分配有很大的影響。內(nèi)滾筒上粘有煤粉，能引起輸送帶跑偏和磨損。清掃器不能對(duì)滾筒的表面過(guò)度壓緊，這樣會(huì)增加帶式輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，但也不能離開(kāi)滾筒的距離太大而不起作用。對(duì)清掃器檢查的要點(diǎn)是．檢查接觸情況：零部件的磨損情況和完整性：清掃器是否起作用和煤粉的堆積情況等。
2.2輸送帶張赭隋況的檢查維護(hù)滾筒打滑常常是輸送機(jī)張緊力不足的表現(xiàn)（但也不排除其他原因），這可通過(guò)調(diào)整帶式輸送機(jī)和張緊力來(lái)消除打滑現(xiàn)象：張緊力過(guò)大，則會(huì)引起輸送帶的振動(dòng)；另外也對(duì)各承力部件額外增加了壓力，使其降低使用壽命。
2.3減速器、液力耦合器、電動(dòng)機(jī)及所有滾筒的軸承溫度的檢查維護(hù)潤(rùn)滑不良、超負(fù)荷運(yùn)行或零部件磨損是引起軸承溫度過(guò)高的主要原因，通過(guò)檢查軸承溫度可以提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，避免事故的發(fā)生。
2.4輸送帶接頭的檢查對(duì)輸送帶接頭必須每天進(jìn)行檢查。因?yàn)閿鄮鹿释及l(fā)生在輸送帶的接頭處。
2.5緊固件的檢查對(duì)輸送機(jī)緊固件要做到定期檢查，要做到全面、細(xì)心。
3、常見(jiàn)故障的原因及處理
3.1電動(dòng)機(jī)發(fā)熱的可能原因及處理①當(dāng)超載運(yùn)行，運(yùn)行阻力過(guò)大造成電機(jī)發(fā)熱時(shí)，應(yīng)找出超載運(yùn)行原因并進(jìn)行處理。②潤(rùn)滑不良造成電機(jī)發(fā)熱時(shí)，應(yīng)給各傳動(dòng)系統(tǒng)及時(shí)補(bǔ)油。③由于散熱不好，要清除影響散熱的因素。④電機(jī)頻繁起動(dòng)造成電機(jī)發(fā)熱時(shí)，應(yīng)盡量避免電機(jī)的頻繁起動(dòng)。
3.2減速器過(guò)熱原因及處理①減速器內(nèi)的油量過(guò)多或過(guò)少，應(yīng)按規(guī)定油量注油。②潤(rùn)滑油使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，油質(zhì)變壞造成減速器過(guò)熱時(shí)，必須定期更換不合格的潤(rùn)滑油脂。③潤(rùn)滑條件惡化，或軸承損壞造成減速器過(guò)熱時(shí)，要改善潤(rùn)滑條件，更換損壞了的軸承。
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1、
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2、
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