1、概況
川煤集團(tuán)攀煤公司花山煤礦始建于1966年,1970年10月正式投產(chǎn),2006年核定礦井綜合生產(chǎn)能力155萬t/a,2010年實(shí)際生產(chǎn)原煤170萬t/a。截止2010年末礦井+700 m水平以上剩余地質(zhì)儲(chǔ)量8 639萬t,可采儲(chǔ)量7103萬t。礦井采用“平峒+暗斜井”開拓方式,集中壓人式分區(qū)通風(fēng),現(xiàn)有+1 030 m水平和+900 m水平兩個(gè)水平生產(chǎn)。
圍繞建設(shè)具有南方特色的安全高效礦井目標(biāo),該煤礦依托科技進(jìn)步,走院企合作之路,充分利用國(guó)債資金,大力發(fā)展礦井裝備,努力使礦井成為機(jī)械化、信息化、數(shù)字化、自動(dòng)化礦井。2009年底開始實(shí)施運(yùn)輸系統(tǒng)技改工程,解決制約礦井產(chǎn)能的軌道運(yùn)輸運(yùn)力不足問題,實(shí)現(xiàn)膠帶連續(xù)運(yùn)輸,滿足礦井生產(chǎn)運(yùn)力需要。技改過程中針對(duì)+1030 m水平東翼運(yùn)輸巷存在的平面360急轉(zhuǎn)角問題,嘗試與機(jī)械制造有限公司合作,應(yīng)用該公司的
帶式輸送機(jī)大角度平面轉(zhuǎn)角裝置解決帶式輸送機(jī)的搭接問題,簡(jiǎn)化運(yùn)輸系統(tǒng)。截至目前,此次技改共完成膠帶輸送機(jī)5臺(tái),連續(xù)運(yùn)輸長(zhǎng)度3 013 m,其中+1030m水平東翼膠帶輸送機(jī)長(zhǎng)1600 m,使得該膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)大大簡(jiǎn)化,取得了良好的效果。
2、DZ-IV B12036型帶式輸送機(jī)大角度平面轉(zhuǎn)角裝置工作原理及系統(tǒng)設(shè)計(jì)
2.1工作原理及裝置特點(diǎn)
DZ-IV B12036型帶式輸送機(jī)大角度平面轉(zhuǎn)角裝置工作原理為通過轉(zhuǎn)向總成上異形輥的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)皮帶轉(zhuǎn)角。
裝置特點(diǎn)為:DZ-IV B12036型帶式輸送機(jī)大角度平面轉(zhuǎn)角裝置是一種用于使帶式輸送機(jī)作轉(zhuǎn)角輸送的裝置。該裝置無動(dòng)力,將其與普通帶式輸送機(jī)配套使用,即可實(shí)現(xiàn)帶式輸送機(jī)的轉(zhuǎn)角運(yùn)輸。應(yīng)用DZ- IV B12036型帶式輸送機(jī)大角度平面轉(zhuǎn)角裝置,可將搭接變向運(yùn)行的2部帶式輸送機(jī)合
2.2系統(tǒng)設(shè)計(jì)
根據(jù)運(yùn)輸系統(tǒng)技改工程需要,花山煤礦必須在東翼放水巷道內(nèi)布置運(yùn)輸系統(tǒng),普通帶式輸送機(jī)只能作直線運(yùn)行,對(duì)巷道的直線度要求高,否則會(huì)導(dǎo)致膠帶跑偏,造成撒煤而無法正常工作;普通帶式輸送機(jī)在需要變向運(yùn)行時(shí),必須采用2部輸送機(jī)搭接。東翼放水巷道存在一處360平面轉(zhuǎn)角,一處70平面轉(zhuǎn)角,且這兩處轉(zhuǎn)角相距較近。由于輸送機(jī)長(zhǎng)度為l 600 m,故膠帶的張緊力較大,如果設(shè)計(jì)不合理就會(huì)造成70平面轉(zhuǎn)角嚴(yán)重跑偏,若按常規(guī)設(shè)計(jì),則該段運(yùn)輸就要多設(shè)1臺(tái)膠帶輸送機(jī),不但造成系統(tǒng)復(fù)雜,且故障點(diǎn)多,維護(hù)工作量大,初期設(shè)備投資大,運(yùn)行成本高,從而造成煤炭成本高,影響企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
經(jīng)考察DZ-ⅣB12036型帶式輸送機(jī)大角度平面轉(zhuǎn)角裝置,該項(xiàng)目可采用1部帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)角連續(xù)運(yùn)行,且具有壓帶功能,防止凹弧段的膠帶飄帶,膠帶運(yùn)行平穩(wěn),不會(huì)跑偏,亦無煤炭灑落,能較好的滿足復(fù)雜地質(zhì)條件運(yùn)輸之需,同時(shí)又不影響70轉(zhuǎn)角處膠帶的正常運(yùn)行。于是在該運(yùn)輸系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中,大膽地采用了DZ- IV B12036型帶式輸送機(jī)大角度平面轉(zhuǎn)角裝置,將1臺(tái)480 m和1臺(tái)1120 m膠帶輸送機(jī)結(jié)合在一起。經(jīng)此設(shè)計(jì),運(yùn)輸系統(tǒng)技改工程由常規(guī)設(shè)計(jì)的8臺(tái)膠帶輸送機(jī)減至7臺(tái),提高了運(yùn)輸系統(tǒng)的可靠性。
3、應(yīng)用效果
由于DZ- IV B12036型帶式輸送機(jī)大角度平面轉(zhuǎn)角裝置的應(yīng)用簡(jiǎn)化了運(yùn)煤系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了2臺(tái)膠帶輸送機(jī)合二為一,減少一套驅(qū)動(dòng)裝置,減少一處動(dòng)力點(diǎn),就無需設(shè)置一處崗位,有利于減人提效。由于配置合理經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。實(shí)際使用證明,帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置節(jié)能效果明顯,電耗大大降低,安裝簡(jiǎn)單方便,維護(hù)量小,該裝置還具備壓帶功能,成功地解決了凹弧段飄帶和70轉(zhuǎn)彎處膠帶跑偏的問題。
4、結(jié)論
DZ- IV B12036型帶式輸送機(jī)大角度平面轉(zhuǎn)角裝置在該礦應(yīng)用是成功的,較好的解決了復(fù)雜地質(zhì)條件下運(yùn)輸系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì),也給煤礦安全生產(chǎn)創(chuàng)造了良好的條件,其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益俱佳。
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