1、概述
目前，許多鈣鎂磷肥廠為43 t113高爐，配備的是D- 300- 41離心鼓風機，該設(shè)備在正常情況下各軸承依靠主油泵強力供油潤滑，并配有一臺電動油泵在風機啟動前和供油壓力不足時使用，當突然停電時采用活塞式手動油泵供油。在實際運行過程中往往由于操作工責任心不強，未能及時使用手動油泵或供油時間不夠或操作技術(shù)不當而引起風機潤滑系統(tǒng)缺油，造成軸承燒瓦、拉瓦和降低風機使用壽命。因此，對高爐D-300-41離心鼓風機潤滑油系統(tǒng)進行技術(shù)改造是完全必要的。
2、 D-300-41離心鼓風機潤滑系統(tǒng)及技術(shù)要求
2.1 D-300-41離心鼓風機潤滑系統(tǒng)
D- 300 - 41離心鼓風機潤滑系統(tǒng)主要包括儲油箱（利用軸承箱下部內(nèi)腔空間儲油）、油過濾器、主油泵、電動油泵、手動油泵等。主油泵與電動油泵均為齒輪式；手動油泵為活塞式。主油泵與轉(zhuǎn)子一同轉(zhuǎn)動，軸承潤滑依靠主油泵強力供油潤滑，電動油泵和手動油泵供鼓風機啟動或停電時使用。
2.2 D-300-41風機對潤滑油的技術(shù)要求
(1) 風機啟動前應(yīng)檢查軸承箱中油位是否正常，鼓風機在啟動時油面應(yīng)高于最高油位10～15 mm。
(2) 啟動電動油泵，檢查各軸襯的潤滑油量是否正常，潤滑油進入軸承前的壓力不得低于49 kPa(0.5 kg/cm2)。正常壓力應(yīng)保持在49～69 kPa(0. 5～0.7 kg/cm2)之間。
(3) 當鼓風機達到額定轉(zhuǎn)速時，油壓力表的指示數(shù)已達到49 kPa以上時，應(yīng)停止電動油泵的工作，此時應(yīng)注意油壓及各軸承的潤滑油流動情況，如油壓低于49 kPa時，應(yīng)使電動油泵重新工作。
(4) 當油冷卻器出口的油溫達到35℃時，應(yīng)打開冷卻器供水閘閥，以便冷卻潤滑油。油溫一般保持在35～45℃，油冷卻器中的水壓應(yīng)小于油壓。
(5) 鼓風機啟動時潤滑油溫度不得低于25℃，支承軸承或止推軸承的油溫不應(yīng)超過65℃。
(6)風機停車時應(yīng)啟動電動油泵，當電源突然中斷時應(yīng)立即啟動手動油泵。風機轉(zhuǎn)子完全停止轉(zhuǎn)動后，經(jīng)過20分鐘方可停止電動油泵或手動油泵工作，直到從所有軸承中流出的油溫低于45℃時為止。
(7) 潤滑油物理及化學性能要求如下：
粘度cst 2.9～3.2
酸值(mgKOH/g)≤0.02
灰分 ≤0.005%
閃點 >180℃
凝固點 ≤-15℃
水溶性酸及鹼 無
從上述風機供油系統(tǒng)情況分析，可見風機對潤滑油的質(zhì)量要求非常高，操作技術(shù)條件非常嚴格，供油的好壞直接影響風機的使用。在常規(guī)情況下，D- 300- 41風機的供油系統(tǒng)均能滿足以上風機對潤滑油的技術(shù)要求；但許多鈣鎂磷肥廠，特別是缺電地區(qū)的生產(chǎn)廠經(jīng)常性突然斷電，而造成風機供油不足出現(xiàn)重大設(shè)備事故。為解決此問題，必須對供油系統(tǒng)進行必要的技術(shù)改造。
3、 D-300-41供油系統(tǒng)的技術(shù)改造
這項技術(shù)改造在不破壞原有系統(tǒng)的情況下，只需增加部分油管，一個1.5m3油站，制作一個高位油箱，一個有機玻璃視孔即可，詳見圖1與圖2。
3.1設(shè)計說明
(1) 此風機供油系統(tǒng)的技術(shù)改造僅適用于D- 300- 41離心鼓風機。
(2) 該技術(shù)改造是在未破壞原系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增設(shè)部分油管、高位油箱、油站，所以加工安裝時盡量保持原系統(tǒng)不受影響，保持油路系統(tǒng)清潔。
(3) 材料全部采用Q23s-A(原鋼材型號為A3)普通鋼材，便于采購加工。
(4) 高位油箱為Ø420mm×5 50mm，其與風機底座的垂直高度為5. 5m(最好不低于5. 5m)
(5) 油站用8mm厚的Ø23s-A鋼板焊制，具體尺寸為長×寬×高-15 00mm×1 000
mm×1 000mm，油站底面與風機底座應(yīng)保持在同一平面。
(6) 油管全部采用法蘭連接，法蘭之間必須加耐油石棉橡膠墊，防止?jié)櫥托孤?br />
(7) 安裝前必須徹底清除系統(tǒng)內(nèi)的銹跡和污物，保證系統(tǒng)清潔。
(8) 窺視鏡采用有機玻璃，長50 mm，外徑為Ø33.5 mm，內(nèi)徑為Ø26. 75 mm。
3.2工作原理
參見圖1 D- 300-41風機供油系統(tǒng)改造圖，風機啟動前首先應(yīng)啟動電動油泵，潤滑油沿Ø20×2. 75 mm油管經(jīng)單向閥、過濾冷卻器、壓力表供給各軸承部位，同時沿Ø15×2. 75 mm管經(jīng)窺視鏡把潤滑油壓到高位油箱內(nèi)，高位油箱設(shè)有一溢流管，打滿的油經(jīng)Ø20×2. 75 mm油管溢流回到1.5 m3的油站，油站與各軸承回油管相通，且與風機下部內(nèi)腔空間儲油箱相通，保證整個潤滑油系統(tǒng)相通，不會形成一潭死水。如突然停電，高位油箱的潤滑油會自動沿原油管反向流回到各軸承部位，保證轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動時各軸承位有一定的壓力，有足夠的潤滑油，從而保證風機正常運轉(zhuǎn)。
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