環(huán)模
顆粒機(jī)的環(huán)模被驅(qū)動(dòng)而反轉(zhuǎn),物料進(jìn)入環(huán)模內(nèi)的限制區(qū),其內(nèi)有2~3個(gè)壓輥(一個(gè)壓輥構(gòu)成一個(gè)限制),因?yàn)榄h(huán)模旋轉(zhuǎn)將物料轉(zhuǎn)入模輥之間,這兩個(gè)旋轉(zhuǎn)件對飼料發(fā)生激烈揉捏,而被擠入壓模孔內(nèi),成形的顆粒外擠,擠出模孔后呈圓柱形,最終被固定切刀切斷成顆粒飼料在環(huán)模顆粒機(jī)制粒過程中,粉料在限制區(qū)內(nèi)地點(diǎn)的方位不一樣,其受壓輥的壓緊 力亦是不一樣的。它可劃分為4個(gè)區(qū),即供料區(qū)、壓緊區(qū)、揉捏區(qū)和成形區(qū)。
供料區(qū)
物料根本不受機(jī)械外力,它處于天然松懈狀況,但它受環(huán)模圈反轉(zhuǎn)而產(chǎn) 生離心力影響,使粉料緊貼在環(huán)模內(nèi)圈上。
壓緊區(qū)
跟著模輥的旋轉(zhuǎn),物料進(jìn)入壓緊區(qū),在此區(qū)域內(nèi),受模輥的揉捏效果,粉粒之間發(fā)生相對移動(dòng),孔隙逐步減小。跟著物料向前移動(dòng)速度的加速,擠 壓力逐步添加,孔隙更小,但粉粒根本上還未變形
揉捏區(qū)
在揉捏區(qū)內(nèi),模輥空隙變小,揉捏力急劇增大,粉粒進(jìn)一步靠緊和鑲嵌,粉粒間的接觸面增大和聯(lián)合增強(qiáng),粉粒發(fā)生變形,并發(fā)生了較好的聯(lián) 結(jié),一起將壓緊粉體向模孔擠去。通過模孔一段長度的飽壓構(gòu)成顆粒機(jī)顆粒飼料。 這一區(qū)段物料將發(fā)生彈性、塑性組合變形,壓出后的物料密度到達(dá) 1.3g/cm3左右。
成形區(qū)
在壓模孔內(nèi)已充滿了已被壓實(shí)成形的飼料柱體,在模孔內(nèi)側(cè)又不斷承受新擠入的粉料,使飼料柱體向外側(cè)推移,排出模孔這時(shí)揉捏力有必要戰(zhàn)勝模孔 內(nèi)料柱摩擦力的總和。物料在模輥滾動(dòng)效果下限制成顆粒有兩個(gè)條件:一是模輥要把物料攫入變形口,二是壓輥對物料揉捏力要大于模孔內(nèi)料柱的摩擦阻力。
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