掘進(jìn)巷道采用
帶式輸送機(jī)跟輪式耙裝機(jī)聯(lián)合運(yùn)輸方式，適合各種地質(zhì)條件施工，受巷道坡度影響小，運(yùn)輸能力大，操作簡(jiǎn)單，安全、高效。
1、帶式輸送機(jī)安裝使用
1.1輸送機(jī)機(jī)頭安裝
安裝時(shí)應(yīng)注意保證機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線重合，所有托輥與驅(qū)動(dòng)輪、張緊輪應(yīng)在同一水平面內(nèi)，且軸線與輸送機(jī)縱向中心線垂直。
1.2吊掛式皮帶安裝
吊掛式皮帶較托架式具有安裝簡(jiǎn)單、不受距離限制、靈活性好的特點(diǎn)。
采用頂板打眼埋設(shè)頂板吊掛鉤，預(yù)埋吊掛鉤的開口處朝向迎頭掘進(jìn)方向，防止移動(dòng)耙矸機(jī)時(shí)掛住護(hù)繩纜。
頂板與聯(lián)接鋼絲繩采用金屬吊掛鉤吊掛。皮帶托架緊靠吊掛鉤安裝，有效減少鋼絲繩的彎曲度；上山施工時(shí)皮帶托架安裝在吊掛點(diǎn)的上方；下山施工反之。
1.3皮帶機(jī)尾滾筒微調(diào)拉筋設(shè)計(jì)
皮帶機(jī)尾滾筒的微調(diào)拉筋采用q>16mm或20mm等強(qiáng)錨桿制作而成，優(yōu)點(diǎn)是絲扣粗，不易銹蝕和塞滿淤泥，適合36 x300mm活口扳手使用。
1.4“一字型”皮帶清掃器設(shè)計(jì)
“一字型”皮帶清掃器可以有效地把下皮帶帶回的煤矸清掃至人行側(cè)，不會(huì)進(jìn)入滾筒，便于人員清理。
1.5移動(dòng)可調(diào)式擋煤矸板設(shè)計(jì)
皮帶跟耙裝機(jī)下料槽與皮帶機(jī)尾的關(guān)系是影響出矸和掘進(jìn)速度的重要原因之一。現(xiàn)設(shè)計(jì)移動(dòng)可調(diào)式擋煤矸板，采用兩根12號(hào)槽鋼，一端用U型卡子固定在皮帶機(jī)尾上部橫梁；另一端焊接支架固定擋板。優(yōu)點(diǎn)：固定牢固、安裝簡(jiǎn)單、損壞易于更換、便于清理、不磨損鋼絲繩，可以與皮帶機(jī)尾同時(shí)前移。
1.6皮帶跑偏原因及調(diào)整方法
1.6.1 皮帶在頭尾處跑偏
對(duì)于頭部卸載滾筒如膠帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的支撐滾筒點(diǎn)向前移動(dòng)；如向左側(cè)跑偏，則左側(cè)的支撐滾筒點(diǎn)向前移動(dòng)；調(diào)整三節(jié)鞭角度和加設(shè)皮帶靠輪。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒相反，調(diào)整微調(diào)拉筋和上下皮帶托輥方向，加設(shè)靠輪。
1.6.2皮帶在運(yùn)行中往一側(cè)跑偏
如跑偏在皮帶接頭處，是皮帶接頭處前后兩側(cè)尺寸相差大，中心線不一致，形成“喇叭口”。處理方法：重新做皮帶接頭。如跑偏處不是在接頭處，則是吊掛大繩中心線或承載托輥安裝位置與輸送機(jī)中心線垂直度誤差較大，導(dǎo)致皮帶跑偏。調(diào)整方法：皮帶偏向哪一側(cè)，按皮帶運(yùn)行方向托輥組的哪一側(cè)朝前移或另一側(cè)后移；安裝皮帶靠輪和調(diào)整大繩兩邊高度。
1.6.3皮帶“蛇行”運(yùn)轉(zhuǎn)
皮帶吊掛不平直、忽左忽右；皮帶的張緊力不夠，無(wú)載時(shí)或少量載荷時(shí)不跑偏，當(dāng)載荷大時(shí)就跑偏；皮帶老化變形或者接頭中心線不正，這些都會(huì)使皮帶兩側(cè)所受拉力不一致而跑偏。調(diào)整方法：調(diào)整皮帶上下托輥和皮帶大繩高度，加設(shè)靠輪；調(diào)節(jié)輸送機(jī)的拉緊使其有足夠的張緊力；皮帶接頭不正時(shí)重新制作；皮帶質(zhì)量非常差或老化變形進(jìn)行更換。
1.6.4空載時(shí)不跑偏加載時(shí)跑偏
要求落料位置居中，防止矸石在皮帶上偏載；增加擋煤矸板阻擋煤矸，改變煤矸的下落方向和位置；拉緊張緊滾筒。
2、耙裝機(jī)的安裝及使用
2.1軌道的鋪設(shè)
耙裝機(jī)距迎頭掘進(jìn)距離30m為宜，每次鋪道24m，軌道的中心線與皮帶中心線一致。中順槽采用10根6m長(zhǎng)的軌道循環(huán)使用。
2.2開關(guān)硐室的施工
每掘進(jìn)24m施工一個(gè)硐室長(zhǎng)3m深1.2m高2m，便于存放開關(guān)和煤層短壁注水設(shè)備。耙裝機(jī)操作按鈕、照明燈的鎮(zhèn)流器和皮帶信號(hào)懸掛于硐室內(nèi)幫部。要求硐室的位置在耙裝機(jī)的下料槽處為佳。耙裝機(jī)的照明燈懸掛在耙裝機(jī)前1～2m離頂板100mm的人行側(cè)，便于司機(jī)有良好的照明，放炮時(shí)撤回硐室內(nèi)。
2.3 上、下山耙裝機(jī)的移動(dòng)和固定
(1)上、下山移機(jī)必須使用小絞車牽引。（本施工方法采用回柱絞車，絞車上接有不低于30m的電纜，移絞車時(shí)接人耙裝機(jī)開關(guān)自拉自或用耙裝機(jī)牽引）
(2)上、下山移機(jī)：將機(jī)前、機(jī)旁浮矸清理干凈，把耙斗拉至迎頭再將簸箕嘴、回頭輪挪至迎頭。回頭輪固定在離迎頭3m，軌道中心偏人行側(cè)。
移機(jī)時(shí)，先用小絞車把耙裝機(jī)拉緊，方可拆掉卡軌器、生根留繩。移機(jī)速度要緩慢勻速，耙裝機(jī)拉到預(yù)定位置后，要及時(shí)上好生根留繩、卡軌器、后支撐。經(jīng)班組長(zhǎng)檢查無(wú)誤后，方可解掉絞車?yán)K。
3、帶式輸送機(jī)跟輪式扒裝機(jī)聯(lián)合施工工藝
(1)鋪軌道時(shí)，把移動(dòng)耙裝機(jī)的回頭輪的地錨錨注在巷道地板上。同時(shí)把頂板預(yù)埋件按標(biāo)準(zhǔn)打注好；固定大繩的地錨離軌道頭后1 -1.5m左右、離軌道外側(cè)300mm的地方順著巷道錨固好，同時(shí)設(shè)置好耙裝機(jī)的溜繩镢子等設(shè)施。
(2)皮帶的延接：在移機(jī)的同時(shí)，人員去皮帶輸送機(jī)機(jī)頭掐接皮帶。松開漲緊滾筒，延接皮帶長(zhǎng)度約為50m，皮帶接口以窄皮帶為限，寬皮帶口兩邊裁成三角口與窄皮帶寬度相同，兩個(gè)皮帶接口中心線一致，有效防止運(yùn)行中撕裂皮帶。
(3)把絞車鋼絲繩由耙裝機(jī)下部穿過拴住皮帶機(jī)尾，利用皮帶前后信號(hào)聯(lián)系牽動(dòng)機(jī)尾和皮帶一起前移至耙裝機(jī)下料槽處，機(jī)尾與下料槽高度在500 - 600mm之間。然后把大繩一端固定在機(jī)尾地錨上，另一端用5t手拉葫蘆拉緊大繩用3個(gè)U型卡子卡牢。用長(zhǎng)短金屬吊掛鉤把大繩吊在適合的高度，上齊三節(jié)鞭、皮帶架子、托輥；吊掛時(shí)每6m吊掛一組，然后配齊中間一組，優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)重復(fù)配吊掛鉤。把5t手拉葫蘆抬至皮帶機(jī)頭對(duì)接皮帶，同時(shí)把皮帶機(jī)尾與大繩溜在一起固定牢靠。前移開關(guān)、恢復(fù)皮帶過橋，把小絞車挪至硐室內(nèi)，信號(hào)挪至耙裝機(jī)硐室內(nèi)，前后聯(lián)系試運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶及調(diào)整皮帶。
(4)如在皮帶機(jī)尾延接皮帶，可以用上皮帶把需要皮帶倒回機(jī)尾或用下皮帶正開把所需皮帶拉至機(jī)尾。合皮帶時(shí)可以用手拉葫蘆或回柱絞車。
4、經(jīng)濟(jì)效益效率分析
(1)效率高：使用本工藝能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化運(yùn)輸，運(yùn)輸能力大，受巷道坡度影響小，減少了運(yùn)輸環(huán)節(jié)，操作簡(jiǎn)單，可以實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸自動(dòng)化。7月份8602上順實(shí)現(xiàn)炮掘巷道5.0m2斷面282m迸尺。
(2)節(jié)支降耗：投入設(shè)備少，安裝簡(jiǎn)單輕便，節(jié)省人力、能源。
(3)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化高：由于施工用人少，排矸時(shí)間短，勞動(dòng)強(qiáng)度小，為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化提供了客觀條件。
